专利名称：实木复合地板贴面板坯修边机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种实木复合地板贴面板坯修边用的装置，涉及 木地板技术领域。
背景技术：
在地板生产过程中，对实木复合地板整张板坯进行贴面热压处理 后，需要对贴面板坯边缘多余部分进行修边处理，在现有技术中，采 用单轨道圆盘锯对木地板进行修边处理，这种贴面修边方法由于使用 时通过人工将工作的圆盘锯推向贴面板坯边缘.从而进行修边处理， 不仅效率低下，浪费人力，而且修边的边缘光洁度不够，加工精度不 高，同时由于修边形成的木屑使得工人的操作环境恶劣。以上问题均 有待解决。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种利用圆盘锯对实木 复合地板贴面板坯进行自动化修边的机器，采用该修边机不仅修边效 果好，而且修边效率高，工作环境好，以解决现有技术的不足。
本实用新型的技术方案包括工作台面(1)，在工作台面(1)上 设置有吸风口 (3)，吸风口 (3)连接有吸风管(6);在吸风口 (3) 的下部的工作台面(1)上设置有两个对称的切削台面(10)，每个切 削台面(10)上设置有修边圆盘锯片(5)。
所述的工作台面(1)的一侧设置有切削台面间距调节轮(7)。 所述的切削台面(10)的两端分别有木地板输入滚轮(2)和木地
板输出滚轮(8)。
所述的切削台面(10)上，靠近木地板输入滚轮(2) —侧，还设
置有预修边圆盘锯片(4)，预修边圆盘锯片(4)与修边圆盘锯片(5)
在一条直线上。 与现有技术相比，由于本实用新型采用了修边机对木地板的贴面 板坯进行修边处理，取代现有技术中利用单轨道圆盘锯进行修边，自 动化程度提高，从而使得修边效果更好，大大提高了修边效率，还改 善了工作环境。其中吸风口 (3)的设置能够将修边形成的木屑吸走，
从而改善了工人的操作环境；预修边圆盘锯片(4)则能提高贴面修边 的平整度，使得修边处理后的木地板边缘不易起毛。切削台面(10) 间距的可调节性，使得修边机应用灵活。
附图l是本实用新型的结构示意图； 附图2是本实用新型切削台面的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例将木地板9置于工作台面1上，由木地板 输入滚轮2的上下滚轮将木地板9输送到切削台面10上，预修边圆盘 锯片4即对木地板9贴面边的下方进行预修边，使得修边后平整度高， 不易起毛，以保证修边效果；木地板9被继续往前输送至修边圆盘锯 片5，修边圆盘锯片5从木地板9贴面边的上方直接将贴面边修割掉落， 被修割下的贴面成木屑状，通过吸风口 3进入吸风管6排出，避免了 木屑飞扬在工作环境中，被工人吸入。木地板9经修边处理后通过木 地板输出滚轮8输出，即可进入下一道工序。
对称分布的切削台面10的间距可以通过工作台面1 一侧的切削台 面间距调节轮7进行调节，以适应不同宽度木地板的需要；木地板输 入滚轮2和木地板输出滚轮8的上下滚轮的间距均可以通过弹簧进行 调节，以适应不同厚度木地板的需要。
权利要求1、一种实木复合地板贴面板坯修边机，其特征在于包括工作台面(1)，在工作台面(1)上设置有吸风口(3)，吸风口(3)连接有吸风管(6)；在吸风口(3)的下部的工作台面(1)上设置有两个对称的切削台面(10)，每个切削台面(10)上设置有修边圆盘锯片(5)。
2、 根据权利要求1所述的实木复合地板贴面板坯修边机，其特征在于所述的工作台面(1)的一侧设置有切削台面间距调节轮(7)。
3、 根据权利要求1所述的实木复合地板贴面板坯修边机，其特征 在于所述的切削台面(10)的两端分别有木地板输入滚轮(2)和木 地板输出滚轮(8)。
4、 根据权利要求1所述的实木复合地板贴面板坯修边机，其特征 在于所述的切削台面(10)上，靠近木地板输入滚轮(2) —侧，还 设置有预修边圆盘锯片(4)，预修边圆盘锯片(4)与修边圆盘锯片(5) 在一条直线上。
专利摘要本实用新型公开了一种实木复合地板贴面板坯修边机，包括工作台面(1)，在工作台面(1)上设置有吸风口(3)，吸风口(3)连接有吸风管(6)；在吸风口(3)的下部的工作台面(1)上设置有两个对称的切削台面(10)，每个切削台面(10)上设置有修边锯片(5)。本实用新型采用了修边机对木地板的贴面进行修边处理，取代现有技术中利用单轨道圆盘锯修边，提高了自动化程度，从而使得修边效果更好，大大提高了修边效率，还改善了工作环境。
文档编号B27B5/04GK201058443SQ20072012302
公开日2008年5月14日 申请日期2007年6月11日 优先权日2007年6月11日
发明者方勤良, 胡发友, 金耀明 申请人:浙江贝亚克木业有限公司