利用木材制造钥匙的方法

文档序号:1655374阅读:489来源:国知局
专利名称:利用木材制造钥匙的方法
技术领域
本发明涉及利用木材制造钥匙的方法,特别是涉及一种利用木材制造钥匙 的方法,以制造重量轻、触感柔和、具有高品质外观,并且可以代替以往的金 属材质钥匙体的钥匙。
背景技术
通常,用于开关锁头的钥匙分为手柄和钥匙体,其材料一般是金属材质或 者金属和合成树脂材质。
作为上述制造钥匙的方法,最常用的方法如图1所示,在移动金属板1的
同时,利用压模在所述金属板1上冲出钥匙形状的钥匙基材2,在该冲出的钥匙 基材2上形成所需的钥匙槽2a和图案2b,从而获得最终产品。或者如图2所示, 在分别形成钥匙体3和手柄4之后,将该钥匙体3插入形成在所述手柄4上的 孔4a中,之后利用固定件4b将所述钥匙体3固定在孔4a中,使得该钥匙体3 无法在孔4a中移动,从而制成钥匙基材5,并在该钥匙基材5上形成所需的钥 匙槽5a和图案5b,从而获得最终产品。
但是,用上述方法制作的钥匙外形单调,并且因为采用金属材料,其触感 并不柔和,无法充分满足要求高品质设计的消费者的需求。
考虑到以上问题而提出另一种方法,如图3所示,首先形成钥匙体6,之后 在该钥匙体6的一端模制出合成树脂材料的手柄7以形成钥匙基材8,并在该钥 匙基材8的钥匙体6上形成所需的钥匙槽6a。与以往金属材质的钥匙相比,通 过这种方法制成的钥匙具有高品质的外观设计,且触感的柔和度也有所提高。
但是,为了打开锁头,通过上述方法制造的钥匙必须在将钥匙体6插入锁 头的孔内的状态下进行旋转,而且要不停地反复这种旋转,因此,为了防止上
述钥匙体6在孔中断开或者破损,需使用具有一定强度的金属材料制作完成。
由此,使用上述金属材料制作的钥匙体6存在的问题是,第一对于需佩戴多 个钥匙的使用者来说,每天要携带的钥匙的重量相当重,如果将钥匙串装在口 袋中,那么,口袋会下垂,影响衣服的外形;第二如果将金属材料的钥匙体6 和手机一起放在口袋中,金属材料的钥匙体6可能与手机电池的充电端接触而 导致电池放电,因此会无法使用手机;第三部分使用者根据体质会对一些金 属材料产生过敏,但这种问题是无法得到解决的。

发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种利用木材制造钥匙的方法,以制造重 量轻、触感柔和、具有高品质外观,并且可以代替以往的金属材质钥匙体的钥 匙。
为了实现上述目的,本发明提供一种利用木材制造钥匙的方法,该方法包 括原木制备步骤,制备切成一定尺寸的原木;原木压縮步骤,对在所述原木 制备步骤中制备的原木进行压縮;原木单元形成步骤,将经过所述原木压縮步 骤压缩的原木切成多个块,所述块成为原木单元;钥匙轮廓形成步骤,对在所 述原木单元形成步骤中形成的原木单元的边缘进行切削,使得切削后的原木单
元具有由要形成凹凸部的钥匙体和与所述钥匙体一端相连的手柄构成的钥匙轮 廓;钥匙单元切割步骤,将在所述钥匙轮廓形成步骤中区分钥匙体和手柄形成 的原木单元切割为多个钥匙单元;钥匙单元加工步骤,对经过所述钥匙单元切
割步骤切割而成的钥匙单元的钥匙体和手柄进行加工;装饰部形成步骤,在经 过所述钥匙单元加工步骤加工的钥匙单元的手柄的两面形成图案,从而形成装 饰部;及,凹凸部形成步骤,在通过所述装饰部形成步骤已在所述手柄上形成 装饰部的钥匙单元的钥匙体上形成凹凸部。
上述原木压縮步骤包括热压步骤,将经过所述原木制备步骤制备的原木
插入压模的热板之间进行加热并施加压力, 一直热压到所述原木的厚度被压縮
到一半为止;及,压缩维持步骤,在压模的热板已经冷却到室温的状态下将经 过热压步骤压縮的原木保持一定时间。
在上述热压步骤中,所述原木是在80— 120°C的加热状态下被施加200 — 350 kg/cm2的压力,在所述压缩维持步骤中,所述原木在被冷却至室温的状态下一 直保持30分钟以上。
通过根据本发明的利用木材制造钥匙的方法,可以代替以往的金属材质的 钥匙体,因此明显减轻了钥匙的重量,使其触感更加柔和,并具有高品质。


图1为表示现有的钥匙制作方法的示意图2为表示现有的另一种钥匙制作方法的示意图3为表示现有的又一种钥匙制作方法的示意图4至图IO为表示根据本发明的利用木材制造钥匙的方法的示意图11为表示根据本发明的利用木材制造钥匙的方法中使用的压模的透视图。
具体实施例方式
以下结合附图,对根据本发明实施方式的利用木材制造钥匙的方法进行详 细说明。
如图4至图10所示,本发明的利用木材制造钥匙的方法包括原木制备步 骤;原木压縮步骤;原木单元形成步骤;钥匙轮廓形成步骤;钥匙单元切割步 骤;钥匙单元加工步骤;装饰部形成步骤;以及凹凸部形成步骤。
如图4所示,在上述原木制备步骤中,制备切成一定尺寸的原木11。该原 木11的尺寸应能在横向上平铺容纳多个钥匙,并且在竖向高度方向上也能堆叠 容纳多个钥匙。
如图5所示,上述原木压縮步骤是对上述原木制备步骤中制备的原木11进
行压缩的步骤,包括将多个上述原木制备步骤中制备的原木11插入于压模20 的热板21 (见图ll)之间,以80至120。C的温度加热并施加200至350kg/cm2 的压力, 一直到原木ll的厚度被压縮到一半为止的热压步骤;及,在上述压模 20的热板21已冷却到室温的状态下,将上述经过热压步骤压缩的原木11保持 一定时间的压缩维持步骤。标记数字22是用于对热板加压的杆,23为支柱。
在上述热压步骤中,为了原木11的压縮更加顺利,优选地首先以80至120 。C的温度加热上述原木11,在上述加热状态下以200至350kg/cn^的压力施压; 优选地该压力应保持至少一个小时,以对原木11均匀地施加压力。
在上述压缩维持步骤中,为促进所有原木ll的压缩更加均匀,并使压缩后 的原木12能够一直保持其压缩形状,优选将压缩后的原木12在压力不变而温 度冷却到室温的状态下保持30分钟以上。
如图6所示,上述原木单元形成步骤是将经过上述原木压缩步骤压縮的原 木12切成多个块,使各个块形成原木单元13的步骤。该原木单元13在横向上 可以容纳一个钥匙,在竖向高度方向上可以堆叠容纳多个钥匙。
在上述钥匙轮廓形成步骤中,如图7所示,将在上述原木单元形成步骤中 形成的原木单元13的边缘切削掉,使得切削后的原木单元14具有由将要形成 凹凸部的钥匙体14a和与该钥匙体14a的一端相连的手柄14b构成的钥匙轮廓。
如图8所示,在上述钥匙单元切割步骤中,通过将在上述钥匙轮廓形成步 骤中形成的包括钥匙主体部14a和手柄部14b的切削后的原木单元14水平切割 成多片而形成多个钥匙单元15,其中每一片就是一个钥匙单元15。
如图9所示,在上述钥匙单元加工步骤中,对在上述钥匙单元切割步骤中 切割形成的钥匙单元15进行加工,以使钥匙单元15的钥匙体15a的厚度比手 柄15b的厚度小,或者与此相反地,如果要制作如图3所示形状的钥匙,则将 钥匙单元15加工成手柄15b的厚度比钥匙体15a的厚度小。
如图IO所示,上述装饰部形成步骤是在经过上述钥匙单元加工步骤加工的 钥匙单元15的手柄15b的两面形成图案,从而形成装饰部15d。该装饰部15d
的具体形状或者样式、颜色都可以根据使用者的需要选择。
如图io所示,上述凹凸部形成步骤是在经过上述装饰部形成步骤已在钥匙 单元15的手柄上形成了装饰部15d的钥匙单元15的钥匙体上形成所需的凹凸 部15c。
根据本发明的利用木材制造钥匙的方法,将重量较轻的木材作为钥匙的材 料,通过压縮该木材保证了钥匙体具有所需的强度和耐久性,因此可以替代以 往的金属材质的钥匙体。
本发明结合附图中的实施例进行详细说明,但是这仅仅是实施例,本技术 领域的普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种变形和均等实施例,而这 种均等的实施例应属于本发明权利要求书范围内。
根据本发明的利用木材制造钥匙的方法,可以实现用木质的钥匙体代替以 往的金属材质的钥匙体,因此明显减轻了钥匙的重量,并使得钥匙的触感更加 柔和,因而达到了使产品更加高品质化的效果。
权利要求
1. 一种利用木材制造钥匙的方法,其特征在于,所述方法包括原木制备步骤,制备切成一定尺寸的原木;原木压缩步骤,对在所述原木制备步骤中制备的原木进行压缩;原木单元形成步骤,将经过所述原木压缩步骤压缩的原木切成多个块,所述块成为原木单元;钥匙轮廓形成步骤,对经过所述原木单元形成步骤形成的原木单元的边缘进行切削,使得切削后的原木单元具有由要形成凹凸部的钥匙体和连接于所述钥匙体一端的手柄构成的钥匙轮廓;钥匙单元切割步骤,将经过所述钥匙轮廓形成步骤而形成区分钥匙体和手柄的钥匙轮廓的原木单元切割为多个钥匙单元;钥匙单元加工步骤,对经过所述钥匙单元切割步骤切割而成的钥匙单元的钥匙体和手柄进行加工;装饰部形成步骤,在经过所述钥匙单元加工步骤加工的钥匙单元的手柄的两面形成图案,从而形成装饰部;及,凹凸部形成步骤,在通过所述装饰部形成步骤已在所述手柄上形成装饰部的钥匙单元的钥匙体上形成凹凸部。
2、 根据权利要求1所述的利用木材制造钥匙的方法,其特征在于,所述原 木压縮步骤包括热压步骤,将经过所述原木制备步骤制备的原木插入压模的热板之间进行 加热并施加压力, 一直热压到所述原木的厚度被压縮到一半为止;及,压縮维持步骤,在所述压模的热板已冷却到室温的状态下,将经过所述热 压步骤压縮的原木保持一定时间。
3、 根据权利要求2所述的利用木材制造钥匙的方法,其特征在于, 在所述热压步骤中,所述原木是在80— 12G'C的加热状态下被施加200—350 kg/cm2的压力,在所述压縮维持步骤中,所述原木在已冷却至室温的状态下一直保持30分 钟以上。
全文摘要
一种利用木材制造钥匙的方法包括对原木进行压缩的原木压缩步骤;原木单元形成步骤,将经过压缩的原木切成多个块,所述块成为原木单元;钥匙轮廓形成步骤,对所述原木单元的边缘进行切削,使得切削后的原木单元具有由要形成凹凸部的钥匙体和连接于所述钥匙体一端的手柄构成的钥匙轮廓;钥匙单元切割步骤,将形成钥匙轮廓的原木单元切割为多个钥匙单元;钥匙单元加工步骤,对所述钥匙单元的钥匙体和手柄进行加工;以及装饰部形成步骤,在经过所述钥匙单元加工步骤加工的钥匙单元的手柄上形成装饰部并在钥匙体上形成凹凸部的步骤。本发明通过以上步骤可以制造出重量轻、触感柔和且具有高品质的产品,并且可以替代以往的金属材质的钥匙体。
文档编号B27M1/08GK101394976SQ200780008100
公开日2009年3月25日 申请日期2007年2月20日 优先权日2006年3月8日
发明者李英儿 申请人:李英儿
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