专利名称：用于胶合板的自动调胶检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及自动调胶检测装置，具体是一种用于胶合板的自动调胶检测装置，属于板材加工技术领域。
技术背景板材加工中，在木板涂胶的过程中所使用的一般采用胶水，面粉和稳定剂加入到调胶装置中进行搅拌后生产出胶黏剂后再使用。目前已知大多数的生产厂家，在生产过程中，调胶装置老化，多采用人工操作，对原材料的加入的量把握不精确，且在搅拌过程中的温度和密度也无法得到控制，从而影响了生产出来的的质量，进一步影响了生产出来的板材的品质。
发明内容针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于胶合板的自动调胶检测装置，结构简单，操作容易，进一步提高胶黏剂的质量。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种用于胶合板的自动调胶检测装置，包括安装支架、调胶箱、搅拌桨和胶黏剂输出管路，还包括胶水管路电动球阀、胶水贮仓、面粉管路电动球阀、面粉贮仓、稳定剂管路电动球阀、稳定剂贮仓、温度传感器、密度传感器、胶黏剂管路电动球阀和PLC控制系统，胶水贮仓通过安装支架固定在调胶箱上方，通过胶水输出管路与调胶箱连接，胶水管路电动球阀设置在胶水输出管路中，与PLC控制系统电信号连接，面粉贮仓通过安装支架固定在调胶箱上方，通过面粉输出管路与调胶箱连接，面粉管路电动球阀设置在面粉输出管路中，与PLC控制系统电信号连接，稳定剂贮仓通过安装支架固定在调胶箱上方，通过稳定剂管路与调胶箱连接，稳定剂管路电动球阀设置在稳定剂管路中，与PLC控制系统电信号连接，温度传感器设置在调胶箱内部的上方，与PLC控制系统电信号连接，密度传感器设置在调胶箱内部的下方，与PLC控制系统电信号连接，胶黏剂管路电动球阀设置在胶黏剂输出管路中，与PLC控制系统电信号连接。本实用新型在搅拌箱上方设置生产原材料的贮仓，在原材料输送管道上设置电动球阀，并通过PLC控制系统控制电动球阀对原材料的加入进行精确的控制；同时调胶箱内设置温度传感器和密度传感器，保证在调胶过程中对的温度和密度进行随时监控，并在满足涂胶的条件下通过PLC控制系统控制输送管路上的电动球阀将输送到涂胶装置，保证了的成分，并提高了涂胶的效果，从而进一步提高了板材生产的质量。
图I是本实用新型的结构示意图，图中I、安装支架，2、涂胶装置，3、调胶箱，4、胶水管路电动球阀，5、胶水贮仓，6、面粉管路电动球阀，7、面粉贮仓，8、稳定剂管路电动球阀，9、稳定剂管路电动球阀，10、温度传感器，11、密度传感器，12、稳定剂管路电动球阀，13、胶黏剂输出管路，14、胶黏剂管路电动球阀，15、PLC控制系统。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图I所示为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种用于胶合板的自动调胶检测装置，包括安装支架I、调胶箱3、搅拌桨12和胶黏剂输出管路13，还包括胶水管路电动球阀4、胶水贮仓5、面粉管路电动球阀6、面粉贮仓7、稳定剂管路电动球阀8、稳定剂贮仓9、温度传感器10、密度传感器11、胶黏剂管路电动球阀14和PLC控制系统15，胶水贮仓5通过安装支架I固定在调胶箱3上方，通过胶水输出管路与调胶箱3连接，胶水管路电动球阀4设置在胶水输出管路中，与PLC控制系统15电信号连接，面粉贮仓7通过安装支架I固定在调胶箱3上方，通过面粉输出管路与调胶箱3连接，面粉管路电动球阀6设置在面粉输出管路中，与PLC控制系统15电信号连接，稳定剂贮仓9通过安装支架I固定在调胶箱3上方，通过稳定剂管路与调胶箱3连接，稳定剂管路电动球阀4设置在稳定剂管路中，与PLC控制系统15电信号连接，温度传感器10设置在调胶箱3内部的上方，与PLC·控制系统15电信号连接，密度传感器11设置在调胶箱3内部的下方，与PLC控制系统I电信号连接，胶黏剂管路电动球阀14设置在胶黏剂输出管路中，与PLC控制系统15电信号连接。为了保证操作方便，在PLC控制系统15上设置液晶显示屏。在工作过程中，面粉贮仓7、稳定剂贮仓9和胶水贮仓5中的原材料通过PLC控制系统15控制对应的输出管道上的电动球阀加入到调胶箱3中进行加工，同时温度传感器10和密度传感器11对调胶箱3中的温度和密度进行监控，当温度和密度达到额定要求后，PLC控制系统15控制胶黏剂输送管路13上的胶黏剂管路电动球阀14将胶黏剂输送到涂胶装置3，保证了的成分，并提高了涂胶的效果，从而进一步提高了板材生产的质量。
权利要求1.一种用于胶合板的自动调胶检测装置，包括安装支架(I)、调胶箱(3)、搅拌桨(12)和胶黏剂输出管路(13)，其特征在于，还包括胶水管路电动球阀(4)、胶水贮仓(5)、面粉管路电动球阀(6)、面粉贮仓(7)、稳定剂管路电动球阀(8)、稳定剂贮仓(9)、温度传感器(10)、密度传感器(11)、胶黏剂管路电动球阀(14)和PLC控制系统(15)，所述的胶水贮仓(5)通过安装支架(I)固定在调胶箱(3)上方，通过胶水输出管路与调胶箱(3)连接，所述的胶水管路电动球阀(4)设置在胶水输出管路中，与PLC控制系统(15)电信号连接，所述的面粉贮仓(7 )通过安装支架(I)固定在调胶箱(3 )上方，通过面粉输出管路与调胶箱(3 )连接，所述的面粉管路电动球阀(6)设置在面粉输出管路中，与PLC控制系统(15)电信号连接，所述的稳定剂贮仓(9 )通过安装支架(I)固定在调胶箱(3 )上方，通过稳定剂输出管路与调胶箱(3)连接，所述的稳定剂管路电动球阀(4)设置在进水管路中，与PLC控制系统(15)电信号连接，所述的温度传感器(10)设置在调胶箱(3)内部的上方，与PLC控制系统(15)电信号连接，所述的密度传感器(11)设置在调胶箱(3)内部的下方，与PLC控制系统(15)电信号连接，所述的胶黏剂管路电动球阀(14)设置在胶黏剂输出管路中，与PLC控制系统(15)电信号连接。
2.根据权利要求I所述的一种用于胶合板的自动调胶检测装置，其特征在于，所述的PLC控制系统(15)表面设置液晶显示屏。
专利摘要本实用新型公开了一种用于胶合板的自动调胶检测装置，属于板材加工技术领域。包括安装支架、调胶箱、搅拌桨和胶黏剂输出管路,还包括胶水管路电动球阀、胶水贮仓、面粉管路电动球阀、面粉贮仓、稳定剂管路电动球阀、稳定剂贮仓、温度传感器、密度传感器、管路电动球阀和PLC控制系统。本实用新型在搅拌箱上方设置生产原材料的贮仓，在原材料输送管道上设置电动球阀，并通过PLC控制系统控制电动球阀对原材料的加入进行精确的控制；同时对生产中的温度和密度进行随时监控，并在满足涂胶的条件下通过PLC控制系统控制胶黏剂输送管路上的电动球阀将胶黏剂输送到涂胶装置，保证了的成分，并提高了涂胶的效果，从而进一步提高了板材生产的质量。
文档编号B27D1/08GK202763963SQ20122037530
公开日2013年3月6日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者张伟, 张琨, 秦吉田, 张彤, 安静 申请人:徐州安联木业有限公司