可精确进给的科技木刨切机工件步进系统的制作方法

文档序号:1642052阅读:438来源:国知局
专利名称:可精确进给的科技木刨切机工件步进系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及木工机械,具体涉及一种科技木刨切机工件步进系统。
背景技术
科技木是一种完全以普通木材或速生材为原料加工成的人造木材,与天然木材相t匕,科技木具有以下特点1、色彩丰富,纹理多样;2、扬长避短,性 能卓越;3、规格统一,利用率高;4、加工便利,节省时间。用于刨切科技木的刨切机被称为科技木刨切机。现有科技木刨切机的工件步进系统结构复杂,调节起来不方便,精度也不够高,不能带动横梁及工件精确进给和让刀,会影响到刨切出单板厚度的一致性,也不容易根据需要刨切出精确厚度的单板。
发明内容本实用新型的目的是针对现有科技木刨切机工件步进系统的上述缺点,提供一种可精确进给的科技木刨切机工件步进系统。本实用新型的技术解决方案是它包括伺服减速电机、伞齿轮减速器一、伞齿轮减速器二、滚珠丝杠副一和滚珠丝杠副二,伺服减速电机的输出轴分别与伞齿轮减速器一和伞齿轮减速器二的输入齿轮相连,伞齿轮减速器一和伞齿轮减速器二的输出齿轮分别与滚珠丝杠副一和滚珠丝杠副二丝杠的一端相连,滚珠丝杠副一和滚珠丝杠副二的丝母分别安装在科技木刨切机移动横梁的两端,伺服减速电机转动通过伞齿轮减速器一、伞齿轮减速器二、滚珠丝杠副一和滚珠丝杠副二带动上下移动横梁上下精确移动实现工件刨切精确进
5口 O本实用新型的技术效果是它具有结构简单、调节起来方便、精度高的的优点,它可以带动横梁及工件精确进给和让刀,不会影响到刨切出单板厚度的一致性,可以根据需要刨切出精确厚度的单板,有助于保证刨切出的单板质量,可以提高科技木的刨切水平。
附图I为本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
如图所示,它包括伺服减速电机I、伞齿轮减速器一 2、伞齿轮减速器二 3、滚珠丝杠副一 4和滚珠丝杠副二 5,伺服减速电机I的输出轴11分别与伞齿轮减速器一 2和伞齿轮减速器二 3的输入齿轮21、31相连,伞齿轮减速器一 2和伞齿轮减速器二 3的输出齿轮22,32分别与滚珠丝杠副一 4和滚珠丝杠副二 5丝杠41、51的一端相连,滚珠丝杠副一 4和滚珠丝杠副二 5的丝母42、52分别安装在科技木刨切机移动横梁6的两端,伺服减速电机I转动通过伞齿轮减速器一 2、伞齿轮减速器二 3、滚珠丝杠副一 4和滚珠丝杠副二 5带动科技木刨切机移动横梁6上下精确移动实现工件刨切精确进给。伺服减速电机I的输出轴11轴向水平,伞齿轮减速器一 2和伞齿轮减速器二 3的输入齿轮21、31轴向水平并分别连接在伺服减速电机I输出轴11的两端,滚珠丝杠副一 4和滚珠丝杠副二 5的丝杠41、51轴向竖立,伞齿轮减速器一 2和伞齿轮减速器二 3的输出 齿轮22、32轴向竖立并分别与滚珠丝杠副一 4和滚珠丝杠副二 5丝杠41、51的上端相连。
权利要求1.可精确进给的科技木刨切机工件步进系统,其特征在于它包括伺服减速电机(I)、伞齿轮减速器一(2)、伞齿轮减速器二(3)、滚珠丝杠副一(4)和滚珠丝杠副二(5),伺服减速电机(I)的输出轴(11)分别与伞齿轮减速器一(2 )和伞齿轮减速器二( 3 )的输入齿轮(21、31)相连,伞齿轮减速器一(2)和伞齿轮减速器二( 3)的输出齿轮(22、32)分别与滚珠丝杠副一(4)和滚珠丝杠副二(5)丝杠(41、51)的一端相连,滚珠丝杠副一(4)和滚珠丝杠副二(5)的丝母(42、52)分别安装在科技木刨切机移动横梁(6)的两端,伺服减速电机(I)转动通过伞齿轮减速器一(2 )、伞齿轮减速器二( 3 )、滚珠丝杠副一(4 )和滚珠丝杠副二( 5 )带动科技木刨切机移动横梁(6)上下精确移动实现工件刨切精确进给。
2.如权利要求I所述的可精确进给的科技木刨切机工件步进系统,其特征在于所述伺服减速电机(I)的输出轴(11)轴向水平,伞齿轮减速器一(2 )和伞齿轮减速器二( 3 )的输入齿轮(21、31)轴向水平并分别连接在伺服减速电机(I)输出轴(11)的两端,滚珠丝杠副一(4 )和滚珠丝杠副二( 5 )的丝杠(41、51)轴向竖立,伞齿轮减速器一(2 )和伞齿轮减速器二(3)的输出齿轮(22、32)轴向竖立并分别与滚珠丝杠副一(4)和滚珠丝杠副二(5)丝杠(41,51)的上端相连。
专利摘要本实用新型涉及一种可精确进给的科技木刨切机工件步进系统,伺服减速电机(1)的输出轴(11)分别与伞齿轮减速器一(2)和伞齿轮减速器二(3)的输入齿轮相连,伞齿轮减速器一(2)和伞齿轮减速器二(3)的输出齿轮分别与滚珠丝杠副一(4)和滚珠丝杠副二(5)丝杠的一端相连,滚珠丝杠副一(4)和滚珠丝杠副二(5)的丝母分别安装在科技木刨切机移动横梁(6)的两端。它具有结构简单、调节起来方便、精度高的优点,它可以带动横梁及工件精确进给和让刀,不会影响到刨切出单板厚度的一致性,可以根据需要刨切出精确厚度的单板,有助于保证刨切出的单板质量,可以提高科技木的刨切水平。
文档编号B27C1/12GK202685012SQ20122036761
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者杨明, 孟祥坡, 祝建永, 安风利, 王磊, 边广华 申请人:牡丹江木工机械(厂)有限责任公司
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