分离工具的制作方法

文档序号:1642588阅读:266来源:国知局
分离工具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于切削地分离的分离工具、特别是锯片(10a,b),其具有:基体(12a,b)和设置在所述基体(12a,b)上的锯齿部(13a,b),所述锯齿部具有锯齿槽(16a,b),所述锯齿槽的外棱边(18a,b)形成所述锯齿部(14a,b)的切割刃(20a,b)。本发明建议了,所述锯齿部(14a,b)具有至少一个引导槽(22a,b),所述至少一个引导槽比至少一个锯齿槽(16a,b)在所述基体(12a,b)内伸入得深,和/或所述至少一个引导槽的外棱边(24a,b)比所述至少一个锯齿槽(16a,b)的至少一个外棱边(18a,b)在所述基体(12a,b)内伸入得深。
【专利说明】分离工具【背景技术】
[0001]已公开了一种用于切削地分离的分离工具、特别是锯片,其具有基体和设置在所述基体上的锯齿部,所述锯齿部具有锯齿槽,所述锯齿槽的外棱边形成所述锯齿部的切割刃。这种锯齿部可以在整个锯片长度上连续或者由缝隙中断。

【发明内容】

[0002]本发明涉及一种用于切削地分离的分离工具、特别是锯片,其具有基体和设置在所述基体上的锯齿部,所述锯齿部具有锯齿槽,所述锯齿槽的外棱边形成所述锯齿部的切割刃。
[0003]本发明建议了,所述锯齿部具有至少ー个引导槽,所述至少ー个引导槽比至少ー个锯齿槽在所述基体内伸入得深,和/或所述至少一个引导槽的外棱边比所述至少ー个锯齿槽的至少ー个外棱边在所述基体内伸入得深。“槽”联系上下文应特别理解为基体材料中的凹部。“锯齿部”联系上下文应特别理解为基体的成型部,该成型部设置用于切削地分离エ件。特别的是,锯齿部可以构造成波形磨削部或楔形磨削部。也可以想到另外的、技术人员所熟悉类型的锯齿部。“锯齿槽”联系上下文应特别理解为基体材料中形成锯齿部的凹部。特别的是,槽的外棱边构造成锯齿部的切割刃。“引导槽”应特别理解为这样的槽:所述槽可以适合使分离工具在エ件中切割的方向稳定。槽“在基体内伸入得更深”联系上下文应特别理解为,槽的一端部在基体中比至少ー个锯齿槽的端部距由多个齿尖端形成的切割棱边远。外棱边“在基体内伸入得更深”联系上下文应特别理解为,槽的外棱边相对于至少一个锯齿槽的外棱边朝基体的方向缩进,也就是说,所述槽的外棱边与由多个齿尖端形成的切割棱边的最大间距比至少ー个锯齿槽的至少ー个外棱边与所述切割棱边的最大间距大。锯齿槽的以及引导槽的端部形成内棱边,锯齿槽以及引导槽在基体上结束于这些内棱边。本发明提出了,引导槽的内棱边比锯齿槽的内棱边在基体内缩进得深。可以改善分离工具在分离过程期间的引导。可以避免切割偏移。可以改善分离工具沿着切割线的引导。“偏移”联系上下文应特别理解为,分离工具在分离过程期间沿着侧向于切割方向的方向施加ー个力。这造成所述切割不期望地斜向地实施和/或实施成弧形。
[0004]本发明建议了,锯齿部由基体的单侧的成型部形成。该成型部形成具有锯齿部切割刃的锯齿槽。优选的是,该成型部在磨削过程中制造,其中,基体的单侧被磨削。“基体的侦r联系上下文应特别理解为基体的侧之一,在所述侧上,基体具有其两个最大的面中的一个。可以实现特别成本低廉地制造所述锯齿部。在有利的构型方案中,引导槽由基体的成型部形成,这些引导槽在基体上位干与锯齿部的成型部相同的ー侧。特别有利的是,引导槽的成型部和锯齿部的成型部在ー个磨削过程、特别是唯一的磨削过程中制造。可以实现特别成本低廉地制造分离工具。通过这些引导槽也可以在单侧的锯齿部中实现分离工具在分离过程期间良好的引导特性。
[0005]此外提出,至少ー个引导槽的外棱边中的至少ー个形成锯齿部的至少ー个切割刃。引导槽的切割刃比至少ー个锯齿槽的至少ー个切割刃在基体内伸入得深。有利地可以实现,エ件也在引导槽的区域内被分离。特别的是,在纤维质的材料、如绝缘材料中也能避免エ件在切割棱边上被抖动地切割并且撕裂。
[0006]此外提出,锯齿部具有至少三个以规律的间距设置的引导槽。优选的是,引导槽成组地设置。尤其有利的是,引导槽成对地设置。“成组地设置”联系上下文应特别理解为,一定数量的引导槽以相互之间短的间距设置,并且下一组引导槽以比一个组的引导槽之间的间距大的间距设置。“成对地设置”联系上下文应特别理解为,每两个引导槽组成一个组。可以实现引导槽尤其有利的作用。同样可想到的是,锯齿部具有至少三个以非规律间距设置的引导槽。技术人员在针对相应的锯齿部和待加工的材料所进行的试验中获取引导槽有利的布置方案。
[0007]本发明建议了,分离工具构造成设置用于振荡式锯削运动的锯片。“振荡式锯削运动”联系上下文应特别理解为这样的锯削运动:所述锯削运动的特征是周期性的、反向的运动分量。
[0008]本发明提出,分离工具构造成直的锯片。特别的是,分离工具构造成曲线锯-和/或马刀锯工具片。可以将厚的エ件尤其有利地分离开。
[0009]在另一有利的构型方案中,所述分离工具可以构造成圆形的或特别是扇形的锯片。可以提供对各使用范围都特别适用的分离工具。
[0010]此外,本发明建议了ー种具有分离工具和手持式工具机的系统。可以实现所述分离工具与所述手持式工具机尤其有利的适配。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]从以下的【专利附图】
附图
【附图说明】中可得到其它的优点。在附图中示出本发明的实施例。附图、说明书以及权利要求书包含大量的组合特征。技术人员也适当地考虑各单个特征并且总结出有意义的其它组合。
[0012]附图为:
[0013]图1:是根据本发明的分离工具处于第一实施例中的示意性示图,
[0014]图2:是具有单侧成型部的分离工具沿锯削方向的示意性俯视图,以及
[0015]图3:是根据本发明的分离工具处于第二实施例中的示意性示图。
【具体实施方式】
[0016]图1示出了用于切削地分离的分离工具。该分离工具构造成锯片10a,所述锯片具有由合适的金属制成的基体12a。在基体12a上设有锯齿部14a,所述锯齿部具有锯齿槽16a,这些锯齿槽的外棱边18a形成锯齿部14a的切割刃20a。锯齿槽16a由基体12a中的凹部形成。锯齿槽16a具有锯齿尖端48a,这些锯齿尖端形成切割棱边44a。锯齿槽16a在基体12a上结束于所述锯齿槽的内棱边40a。锯片IOa在一端部上具有耦合区域38a,该耦合区域用于在所示的手持式工具机46a的工具接收装置中固定所述锯片10a。手持式工具机46a和锯片IOa形成用于分离エ件的系统。
[0017]锯齿部14a具有引导槽22a,该引导槽比锯齿槽16a在基体12a内伸入得深。引导槽22a的外棱边24a比锯齿槽16a的外棱边18a在基体12a内伸入得深。引导槽22a在基体12a上结束于所述引导槽的内棱边42a。内棱边42a与切割棱边44a的最大间距比锯齿槽16a的内棱边40a与切割棱边44a的最大间距大。锯齿部14a由基体12a的单侧28a的成型部26a形成(图2)。在所示例子中,锯齿部14a实施为波形磨削部。所述波形磨削部由磨削过程构造,所述磨削过程从基体12a的ー侧开始实施。引导槽22a在同一磨削过程中与所述锯齿槽16a—起形成。引导槽22a的外棱边24a形成锯齿部14a的切割刃30a。引导槽22a成组34a地设置。在所示例子中,引导槽22a成对地设置,也就是说,在组34a中含有相应两个引导槽22a。在引导槽22a的组34a之间相应设有六个锯齿槽16a。锯片IOa构造成直的曲线锯-锯片,利用所述曲线锯-锯片通过锯片IOa的振荡式锯削运动36a在未进ー步示出的エ件中实施切割。引导槽22a造成在エ件中切割时切割线的稳定。特别是可以减少锯片IOa由于基体12a的单侧28a的成型部26a而在切割时斜向地朝一侧偏移的倾向。
[0018]另ー实施例的以下说明以及附图基本上限于这些实施例之间的区别,其中,关于相同标示的构件特别是可以參照具有相同附图标记的构件、原则上也可以參照附图和/或其它实施例的说明。为了区分这些实施例,代替第一实施例的字母a而将字母b标示在另一实施例的附图标记后面。
[0019]在图3中示出了具有基体12b的分离工具,该基体具有锯齿部14b。锯齿部14b具有引导槽22b,该引导槽以规律的间距32b设置在锯齿部14b内部。在锯齿部14b的每六个锯齿槽16b后都分别跟随一个引导槽22b,该引导槽比锯齿槽16b在基体12b内伸入得深。锯齿槽16b的以及引导槽22b的外棱边18b、24b形成锯齿部14b的切割刃20b、30b。分离工具构造成扇形的锯片10b。耦合区域38b用于将锯片IOb固定在所示的手持式工具机46b上。锯片IOb进行振荡式旋转的锯削运动36b。引导槽22b造成在エ件中切割时切割线的稳定。特别是可以减少锯片IOb由于基体12b的单侧28b的成型部26b而在切割时斜向地朝ー侧偏移的倾向。
【权利要求】
1.一种用于切削地分离的分离工具、特别是锯片(10a,b),其具有基体(12a,b)和设置在所述基体(12a,b)上的锯齿部(13a,b),所述锯齿部具有锯齿槽(16a,b),所述锯齿槽的外棱边(18a,b)形成所述锯齿部(14a,b)的切割刃(20a,b),其特征在于,所述锯齿部(14a,b)具有至少一个引导槽(22a, b),所述至少一个引导槽比至少一个锯齿槽(16a, b)在所述基体(12a,b)内伸入得深,和/或所述至少ー个引导槽的外棱边(24a,b)比至少ー个锯齿槽(16a, b)的至少一个外棱边(18a, b)在所述基体(12a, b)内伸入得深。
2.根据权利要求1所述的分离工具,其特征在于,所述锯齿部(14a,b)由所述基体(12a,b)的单侧(28a,b)的成型部(26a,b)形成。
3.根据权利要求1或2所述的分离工具,其特征在于,所述至少ー个引导槽(22a,b)的外棱边(24a, b)中的至少ー个形成所述锯齿部(14a, b)的至少ー个切割刃(30a, b)。
4.根据上述权利要求中任一项所述的分离工具,其特征在于,所述锯齿部(14a,b)具有至少三个引导槽(22a,b),所述至少三个引导槽以规律的间距(32a,b)设置。
5.根据上述权利要求中任一项所述的分离工具,其特征在于,所述引导槽(22a)成组(34a)地设置。
6.根据权利要求5所述的分离工具,其特征在于,所述引导槽(22a)成对地设置。
7.根据上述权利要求中任一项所述的分离工具,其特征在于构造成锯片(10a,b),所述锯片设置用于振荡式锯削运动(36a,b)。
8.根据上述权利要求中任一项所述的分离工具,其特征在于构造成直的锯片(10a)。
9.根据上述权利要求中任一项所述的分离工具,其特征在于构造成圆形的或者扇形的锯片(10b)。
10.ー种具有根据上述权利要求中任一项所述的分离工具和手持式工具机(46a,b)的系统。
【文档编号】B27B33/02GK103596735SQ201280025623
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2012年3月29日 优先权日:2011年5月27日
【发明者】M·博齐克 申请人:罗伯特·博世有限公司
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