轴衬套分解工具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及工程机械领域，提供一种轴衬套分解工具，包括把手、拉杆、限位套、卡套、锥轴，拉杆的一端为圆柱面，圆柱面上的孔与把手适配，拉杆中部的外螺纹与限位套的螺纹孔螺纹适配，拉杆中间部分的凸台的端面与卡套的端面面接触，拉杆的另一端外螺纹与锥轴的螺纹孔螺纹连接，在卡套上有3个均匀分布的槽，从而产生三个爪，爪结构的内部由内锥面与圆柱孔组成，卡套的圆柱面上有突起，卡套套在锥轴上，锥轴的锥面与卡套的三个爪的内锥面贴合，三个爪随着锥轴与拉杆相对移动可滑动。本发明体积小，操作简单，使用方便。
【专利说明】轴衬套分解工具
【技术领域】
[0001]本发明涉及工程机械领域，尤其涉及一种轴衬套分解工具。
【背景技术】
[0002]目前，对轴衬套的分解，通常的做法是用锤子和凿子这样简单的工具敲击轴衬套无挡边的一端，直到轴衬套被完全取出。这种做法在可操作空间足够大，轴衬套所在产品允许被破坏的条件下，能够实现对轴衬套的分解。但是，对于在两个轴衬套对称安装且两者之间间隙很小的情况下，在可操作空间比较小，锤子和凿子这样的工具不能发挥作用的情况下，以及在轴衬套所在产品不允许被破坏的情况下，这种分解轴衬套的做法就不能胜任了。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题:本发明提供一种轴衬套分解工具，可以在两个轴衬套对称安装且两者之间间隙很小的情况下，在可操作空间比较小，锤子和凿子这样的工具不能发挥作用的情况下，以及在轴衬套所在产品不允许被破坏的情况下分解轴衬套。
[0004]本发明的技术方案:一种轴衬套分解工具，其特征是:包括把手、拉杆、限位套、卡套、锥轴，拉杆的一端为圆柱面，圆柱面上的孔与把手适配，拉杆中部的外螺纹与限位套的螺纹孔螺纹适配，拉杆中间部分的凸台的端面与卡套的端面面接触，拉杆的另一端外螺纹与锥轴的螺纹孔螺纹连接，在卡套上有3个均匀分布的槽，从而产生三个爪，爪结构的内部由内锥面与圆柱孔组成，卡套的圆柱面上有突起，卡套套在锥轴上，锥轴的锥面与卡套的三个爪的内锥面贴合，三个爪随着锥轴与拉杆相对移动可滑动。
[0005]本发明的有益效果:本发明可以分解处在多种环境下的轴衬套，并且对轴衬套所在产品无破坏。它还具有体积小，操作简单，使用方便的特点。省时省力经济实惠。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明的结构示意图，其中a为本发明的主视图，b为A-A剖视图。
[0007]图2是本发明拉杆的结构示意图。
[0008]图3是本发明限位套的结构示意图，其中a为限位套的剖视图，b为限位套的俯视图。
[0009]图4是本发明卡套的结构示意图，其中a为限位套的主视图，b为B-B的剖视图，c为卡套的俯视图。
[0010]图5是本发明锥轴的结构示意图，其中a为锥轴的主视图，b为C-C剖视图，c为锥轴的俯视图。
【具体实施方式】
[0011]工具见图1:由把手1、拉杆2、限位套3、卡套4、锥轴5组成。拉杆见图2:拉杆2的一端为圆柱面6，圆柱面6上有孔7与把手I紧配合，拉杆2中部有外螺纹8与限位套3的螺纹孔12连接，拉杆2的另一端有一外螺纹11与锥轴5的螺纹孔25连接，在外螺纹11根部有凸台9，它的端面10与卡套4的端面21面贴合，固定了卡套4的位置。
[0012]限位套见图3:限位套3的螺纹孔12与拉杆2中部的外螺纹8连接，限位套3的端面15与轴衬套所在产品支撑面相接触，限位套3还设置有内孔13、网纹14和扁圆体16，使拉杆2与限位套3相对运动顺利。
[0013]卡套见图4:卡套4的端面21与拉杆2中间部分凸台9的端面10贴合，卡套4还设置有三个均匀分布的槽19，从而产生三个爪26，三个爪26的内锥孔20与锥轴5的锥面24面接触，随锥轴5紧固在拉杆2上，三个爪26的内锥面20在锥轴5作用下扩张。卡套4的圆柱面18上的突起17卡在轴衬套无挡边一端面，随拉杆2不断的转动，拉出轴衬套。
[0014]锥轴见图5:锥轴5的锥面24与卡套4三个爪26的内锥面20面接触，锥轴5的螺纹孔25与拉杆2的外螺纹11连接，锥轴5还设置有六方扳口 23，方便锥轴5紧固在拉杆2上。
[0015]把手I与拉杆2为紧配合，拉杆2与限位套3由螺纹连接在一起，拉杆2另一端螺纹与锥轴5螺纹连接在一起。旋转拉杆2，通过限位套3与拉杆2之间的螺纹，使拉杆2在限位套3上运动，锥轴5固定在拉杆2上，使得当拉杆2运动时，锥轴5跟随拉杆2以相同速度沿相同方向运动，因为锥轴5的锥面24与卡套4三个爪26的内锥面20接触，当锥轴5运动时，锥轴5的锥面24挤压卡套4三个爪26的内锥面20迫使其膨胀，继续旋转拉杆2直到使锥轴5的锥面24与卡套4三个爪26的内锥面20不再有相对位移，由于卡套4的突起17与轴衬套无挡边一端面接触；再继续旋转拉杆2，轴衬套、卡套4、锥轴5与限位套3以相同速度做相反方向运动，直到轴衬套被完全取出，限位套3的内孔13的空间保证在分解过程中所需的空间。
[0016]实施例
[0017]轴衬套分解工具见图一是由把手1、拉杆2、限位套3、卡套4、锥轴5组成。
[0018]把手1:是一个直径Φ 5mm，长度为60mm的圆柱。
[0019]拉杆2见图2:拉杆2的一端为直径Φ 14mm的圆柱面6，圆柱面6上的直径Φ5πιπι的孔与把手I紧配合，拉杆2中部的长度为70mm，M16的螺纹8与限位套3的螺纹孔12螺纹连接，拉杆2中间部分的直径Φ20mm的凸台9的端面10与卡套4的端面21面接触，拉杆2另一端的长度为15mm，MlO的外螺纹11与锥轴5的螺纹孔25螺纹连接，总长为130mm。
[0020]限位套3见图3:(图三a)限位套3的深为20mm，M16的螺纹孔12与拉杆2中部的螺纹8螺纹连接，限位套3加工有直径Φ40πιπι，深为55mm的内孔13，保证轴衬套的活动空间。在外表面加工宽为60mm的网纹14 ;(图3a，b)，在限位套3有螺纹孔一端，加工有宽为22mm,深为IOmm的扁圆体,用于扳手固定,转动拉杆2,通过螺纹使拉杆2在限位套3上
动。总长为130μπ。
[0021]卡套4见图4:(图4a，c)卡套4有直径Φ21.5mm的圆柱面18，圆柱面18上设置有直径Φ24_的凸起11与轴承衬套无挡边一端相接触，在卡套4上有按间隔120°分布，宽为4mm,深为25mm,顶部半径为R=2mm的三个半通槽19,而相对产生三个爪26 ；(图4b)卡套4内加工直径16mm深20的孔，保证空刀部分的孔壁厚1.5mm，提高了三个爪26弹性，在另一端加工成斜度为5°，小径Φ 16mm，深为15mm的锥孔20与锥轴5的锥面24面接触，卡套4的总长35mm。[0022]锥轴5见图5:(图5a)锥轴5的斜度为5°，小径为Φ 16mm的锥面与卡套4的三个爪26锥孔面接触；(图5b)锥轴5的深为18mm，MlO的螺纹孔25与拉杆2的外螺纹11螺纹连接；(图5b，c)锥轴5有宽18mm，深为IOmm的六方台，作为钳口，用于扳手固定，转动使其与拉杆2螺纹连接紧固，锥轴5总长40mm。
[0023]手柄I和顶杆2为紧配合、顶杆2和限位套3是由螺纹连接在
[0024]一起，插入产品中。将限位套3的端面15压在产品上；从产品的另一端装上卡套4和锥轴5，旋紧锥轴5，使卡套4端面21与顶杆2上的凸台9的端面10贴合，同时使卡套4的三个爪26张开，将其上面的直径Φ24πιπι的凸起11插入两轴衬套无挡边之间，卡在端面上。随着手柄I的旋转，顶杆2沿着螺纹轴线不断的运动，带动卡套4和锥轴5移动，限位套3紧紧压在产品上，卡套4和锥轴5同限位套3以相同速度做相反方向运动，直到轴衬套被完全取出。
【权利要求】
1.一种轴衬套分解工具，其特征是:包括把手、拉杆、限位套、卡套、锥轴，拉杆的一端为圆柱面，圆柱面上的孔与把手适配，拉杆中部的外螺纹与限位套的螺纹孔螺纹适配，拉杆中间部分的凸台的端面与卡套的端面面接触，拉杆的另一端外螺纹与锥轴的螺纹孔螺纹连接，在卡套上有3个均匀分布的槽，从而产生三个爪，爪结构的内部由内锥面与圆柱孔组成，卡套的圆柱面上有突起，卡套套在锥轴上，锥轴的锥面与卡套的三个爪的内锥面贴合，三个爪随着锥轴与拉杆相对移动可滑动。
【文档编号】B25B27/02GK103522249SQ201210232964
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2012年7月6日 优先权日:2012年7月6日
【发明者】王铁, 鄂海燕 申请人:哈尔滨飞机工业集团有限责任公司