一种植物枝条快速批量去刺及毛岔的技术和设备的制作方法
【专利摘要】本发明属于机械领域，具体涉及一种植物枝条快速批量去刺及毛岔的技术和设备：将初步裁断成所需加工尺寸的植物枝条从料仓放入，材料因为斜式重力下滑至分料轮，经过分料轮分料逐个进入加工管道，上导滑柱、下导滑柱带动上去刺轮、下去刺轮开始加工运行去刺及毛岔。本发明优点是：打磨均匀，对于植物枝条类材料或者蒿草类略微细小的材质施力均匀，无污染，操作过程简便，成本低，打磨精细度高。
【专利说明】一种植物枝条快速批量去刺及毛岔的技术和设备
【技术领域】
[0001]本发明属于机械领域，具体涉及一种植物枝条快速批量去刺及毛岔的技术和设备。
[0002]
【背景技术】
[0003]植物的枝条因为不同的种类导致其表面的毛岔硬度、高度和数量不同，所以在批量加工时对于设备的要求很高，尤其是直径较为细小的枝条加工去岔起来对于装置的精细度有更高的要求，现有的木质类去刺方法多是手工作用于木材块和粗壮枝条，有的时候为了加工方便还会使用化学试剂软化毛岔，这样不仅浪费生产时间，资金费用，而且还会在生产成型中因为使用化学试剂等产生污染。
[0004]
【发明内容】
[0005]针对上述问题，本发明提供了一种植物枝条快速批量去刺及毛岔的技术和设备，纯物理方式批量去刺及毛岔。
[0006]为实现以上目的，采用以下技术方案:
一种植物枝条快速批量去刺及毛岔的技术和设备，其特征在于:料仓连接分料轮，分料轮处于上导滑柱连带的上去刺轮和下去刺轮组成的管道一侧上方，并且与相对应间距单个材料尺寸位置为下导滑柱连带上去刺轮与下去刺轮组成的整个管道；上导滑柱，下导滑柱平面与上去刺轮，下去刺轮在同一平面上，只去刺及毛岔，不加工材料，上去刺轮、下去刺轮外围均为锯齿状；上导滑柱与下导滑柱可以变换，保证去刺轮能全部接触材料，并且材料的上下侧面紧密贴近相应滑柱；上导滑柱与下导滑柱组成的管道和地面倾斜角度为40° ;上去刺轮，下去刺轮凹槽不接触上导滑柱，下导滑柱。
[0007]其工作原理为，将初步裁断成所需加工尺寸的植物枝条从料仓放入，材料因为斜式重力下滑至分料轮，经过分料轮分料逐个进入加工管道，上导滑柱、下导滑柱带动上去刺轮、下去刺轮开始加工运行去刺及毛岔。
[0008]本发明优点是:打磨均匀,对于植物枝条类材料或者蒿草类略微细小的材质施力均匀，无污染，操作过程简便，成本低，打磨精细度高，填补了行业空白。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本结构侧视图 图2为本结构剖面图
图3为本结构俯视图
图中I为料仓，2为分料轮,3为上去刺轮,4为下去刺轮,5为上导滑柱,6为下导滑柱，7为材料。【具体实施方式】实施例
[0010]将植物枝条从料仓(I)放入，材料(7)因为斜式重力下滑至分料轮(2)，经过分料轮(2)分料逐个加工管道内，上导滑柱(5)、下导滑柱(6)分别带动上去刺轮(3)，下去刺轮
(4)对材料(7)进行加工。
【权利要求】
1.一种植物枝条快速批量去刺及毛岔的技术和设备，其特征在于:料仓(I)连接分料轮(2)，分料轮(2)处于上导滑柱(5)连带的上去刺轮(3)和下去刺轮(4)组成的管道一侧上方，并且与相对应间距单个材料(7)尺寸位置为下导滑柱(6)连带上去刺轮(3)与下去刺轮(4)组成的整个管道。
2.根据权利要求1所述，一种植物枝条快速批量去刺及毛岔的技术和设备，其特征在于:上导滑柱(5)，下导滑柱(6)平面与上去刺轮(3)，下去刺轮(4)在同一平面上，只去刺及毛岔，不加工材料(7)，上去刺轮(3)、下去刺轮(4)外围均为锯齿状。
3.根据权利要求1所述，一种植物枝条快速批量去刺及毛岔的技术和设备，其特征在于:上导滑柱(5)与下导滑柱(6)可以变换，保证去刺轮能全部接触材料(7)，并且材料(7)的上下侧面紧密贴近相应滑柱。
4.根据权利要求1所述，一种植物枝条快速批量去刺及毛岔的技术和设备，其特征在于:上导滑柱(5)连带的上去刺轮(3)与下去刺轮(4)，相对应间距单个材料尺寸位置为下导滑柱(6)连带上去刺轮(3)与下去刺轮(4)组成的管道与地面倾斜角度为40°。
5.根据权利要求1所述，一种植物枝条快速批量去刺及毛岔的技术和设备，其特征在于:上去刺轮(3)，下去刺轮(4)凹槽不接触上导滑柱(5)，下导滑柱(6)。
6.根据权利要求1所述，一种植物枝条快速批量去刺及毛岔的技术，其特征在于工艺流程为:材料(7)放入料仓(I)—经过分料轮(2)分料上导滑柱(5)，下导滑柱(6)带动上去刺轮(3)，下 去刺轮(4)加工-----去刺及毛岔。
【文档编号】B27J7/00GK103612303SQ201310111773
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年4月2日 优先权日:2013年4月2日
【发明者】孙伟, 黄明, 孙清超, 张德功 申请人:大连丰和草本箸业有限公司