数控往复式锯材剖分锯摇尺机构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及数控往复式锯材剖分锯摇尺机构，它包括推尺驱动机构、摇尺安装板（6）、导向机构和推头（9），所述的推头（9）一侧的两端分别设置有导向机构，所述导向机构包括导向光轴（7）和直线轴承（8），摇尺安装板（6）的两端固定在直线轴承（8）上方，所述的推尺驱动机构设置于摇尺安装板（6）的中部，推尺驱动机构包括驱动电机（1）、减速器（2）、驱动齿轮（3）、驱动齿条（4）和齿条安装板（5），驱动电机（1）固定安装在摇尺安装板（6）的中部，驱动电机（1）通过减速器（2）、驱动齿轮（3）与驱动齿条（4）传动连接。本发明的优点在于：确保送料准确可靠、使用寿命长和往复运行平稳。
【专利说明】数控往复式锯材剖分锯摇尺机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种木材加工机械【技术领域】，特别是数控往复式锯材剖分锯摇尺机构。
【背景技术】
[0002]近年来，木材加工已成为一个稳定的工艺系统，专门化程度不断提高。电子计算机的应用，对制材技术的革新，木制品加工工业系统的变革，以至实木加工工艺和产品设计工程的发展，都产生了重要作用。在新技术革命的影响下，都预示木材加工技术将进一步发生重大的变革。
[0003]剖分锯是木材加工的主要设备之一，其摇尺结构是主要的送料机构，对于剖分锯整机而言，是输送工件的主要部分。
[0004]传统的剖分锯的摇尺结构是采用手工摇尺，对操纵人员的水平要求高，而操纵人员很容易产生疲劳，送料准确度低，影响剖分锯的正常运行，严重时造成剖分锯整机运行停止。剖分锯的启闭频率高导致其使用寿命大幅度缩短。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种确保送料准确可靠、使用寿命长和往复运行平稳的数控往复式锯材部分锯摇尺机构。
[0006]本发明的目的通过以下技术方案来实现:数控往复式锯材剖分锯摇尺机构，它包括推尺驱动机构、摇尺安装板、导向机构和推头，所述的推头一侧的两端分别设置有导向机构，所述导向机构包括导向光轴和直线轴承，导向光轴垂直安装在推头的两侧，导向光轴上配合安装有直线轴承，摇尺安装板的两端固定在直线轴承上方，所述的推尺驱动机构设置于摇尺安装板的中部，推尺驱动机构包括驱动电机、减速器、驱动齿轮、驱动齿条和齿条安装板，齿条安装板垂直并固定安装在推头的一侧，驱动电机固定安装在摇尺安装板的中部，驱动电机的输出端与减速器的输入端配合连接，减速器的输入端与驱动齿轮固定相连，驱动齿条固定安装在齿条安装板上，驱动齿轮与驱动齿条配合连接。
[0007]所述的导向光轴和齿条安装板位于摇尺安装板同侧。
[0008]所述的推头的另一侧还设置有多个靠尺。
[0009]所述的导向光轴的固定端穿过推头并通过锁紧螺钉固定在推头上，所述锁紧螺钉与推头之间垫有锁紧挡圈。
[0010]本发明具有以下优点:
1、在推头的一侧设置两根相互平行的导向光轴，其导向准确，而且在推头的另一侧设置靠尺，起到调平和保护作用，确保送料准确可靠。
[0011]2、采用电机带动齿轮齿条传动，齿轮齿条传动机构能适应各种恶劣环境，其运行环境要求较低，而且保持高效运行。
[0012]3、采用平行度较高的双导向光轴导向，齿轮齿条机构传动，使得摇尺的移动始终保持在一条直线上，在部分锯运行过程中，设备振动小，运行平稳。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明的立体结构示意图；
图2为导向机构的剖视结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图中:1-驱动电机，2-减速器，3-驱动齿轮，4-驱动齿条，5-齿条安装板，6-摇尺安装板，7-导向光轴，8-直线轴承，9-推头，10-靠尺，11-锁紧螺钉。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
[0015]如图1所示，数控往复式锯材剖分锯摇尺机构，它包括推尺驱动机构、摇尺安装板
6、导向机构和推头9，所述的推头9一侧的两端分别设置有导向机构，如图2所示，所述导向机构包括导向光轴7和直线轴承8，导向光轴7垂直安装在推头9 一侧的两端，所述的导向光轴7的固定端穿过推头9并通过锁紧螺钉11固定在推头9上，所述锁紧螺钉11与推头9之间垫有锁紧挡圈12，导向光轴7上配合安装有直线轴承8，直线轴承8在导向光轴7上滑动，摇尺安装板6的两端固定在直线轴承8上方，所述的推尺驱动机构设置于摇尺安装板6的中部，推尺驱动机构包括驱动电机1、减速器2、驱动齿轮3、驱动齿条4和齿条安装板5，齿条安装板5垂直并固定安装在推头9的一侧，驱动电机I固定安装在摇尺安装板6的中部，驱动电机I的输出端与减速器2的输入端配合连接，减速器2的输入端与驱动齿轮3固定相连，驱动齿条4固定安装在齿条安装板5上，驱动齿轮3与驱动齿条4配合连接。
[0016]如图3所示，所述的导向光轴7和齿条安装板5位于摇尺安装板6同侧。
[0017]所述的推头9的另一侧还设置有多个靠尺10，靠尺10安装在推头9的一侧，起到保护和调平的作用。
[0018]本发明的工作过程如下:在设备运行前，检查靠尺10与推头9之间的位置关系，推头9与靠尺10紧贴在一起，导向光轴7位于推头9的一侧，直线轴承8滑动安装在导向光轴7上，驱动电机I固定安装在摇尺安装板6上，当驱动电机I转动时，通过减速机2减速，输出至驱动齿轮3，驱动齿轮3转动，因驱动齿轮3与驱动齿条4配合，而驱动齿条4通过齿条安装板5固定安装在推头9上，驱动齿轮3和驱动齿条4发生相对位移，从而摇尺安装板6与推头9发生相对位移，这种位移为直线位移。由于摇尺安装在摇尺安装板6上，通过摇尺直线运动，实现精准、平稳地送料。
【权利要求】
1.数控往复式锯材剖分锯摇尺机构，其特征在于:它包括推尺驱动机构、摇尺安装板(6)、导向机构和推头(9)，所述的推头(9) 一侧的两端分别设置有导向机构，所述导向机构包括导向光轴(7)和直线轴承(8)，导向光轴(7)垂直安装在推头(9)的两侧，导向光轴(7)上配合安装有直线轴承(8)，摇尺安装板(6)的两端固定在直线轴承(8)上方，所述的推尺驱动机构设置于摇尺安装板(6)的中部，推尺驱动机构包括驱动电机(I)、减速器(2)、驱动齿轮(3)、驱动齿条(4)和齿条安装板(5)，齿条安装板(5)垂直并固定安装在推头(9)的一侦牝驱动电机(I)固定安装在摇尺安装板(6)的中部，驱动电机(I)的输出端与减速器(2)的输入端配合连接，减速器(2)的输入端与驱动齿轮(3)固定相连，驱动齿条(4)固定安装在齿条安装板(5 )上，驱动齿轮(3 )与驱动齿条(4 )配合连接。
2.根据权利要求1所述的数控往复式锯材剖分锯摇尺机构，其特征在于:所述的导向光轴(7 )和齿条安装板(5 )位于摇尺安装板(6 )同侧。
3.根据权利要求1所述的数控往复式锯材剖分锯摇尺机构，其特征在于:所述的推头(9)的另一侧还设置有多个靠尺(10)。
4.根据权利要求1所述的数控往复式锯材剖分锯摇尺机构，其特征在于:所述的导向光轴(7)的固定端穿过推头(9)并通过锁紧螺钉(11)固定在推头(9)上，所述锁紧螺钉(11)与推头(9 )之间垫有锁紧挡圈(12 )。
【文档编号】B27B31/00GK103878830SQ201410096947
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年3月17日 优先权日:2014年3月17日
【发明者】鲁素勤, 王云清 申请人:四川省青城机械有限公司