用于由生物质生产材料板的压力的制造方法
【专利摘要】一种用于由生物质生产材料板的压力机，该压力机包括以下部件：-至少一个加热板（4)，加热板具有用于引导导热油通过的加热通道(5);-用于将导热油运送至加热通道（5)的次级回路（19)中的次级泵（20);-至少一个用于测量前流温度（Tv)和回流温度（Tr)的测量装置（7，8)「用于由前流温度（Tv)和回流温度（Tv)构成温度差值（AT)的装置；-用于依据作为调节量的温度差（AT)来调节次级泵（20)的转速的控制器(14)。在生产运行过程中可在温度差AT始终保持不变的情况下明显减小次级泵的转速，这有利于明显降低能耗和由此而来的能源费用。
【专利说明】用于由生物质生产材料板的压力机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于由生物质生产材料板的压力机。
【背景技术】
[0002]在制造材料板时使用由生物质、例如是木头的碎屑、纤维和/或碎片制成的原料混合物，如有必要再添加粘合剂和/或塑料，该原料混合物借助于散布工位散布成压制材料垫，且在使用压力和热量的情况下在压力机中压成材料板并硬化。对于材料板的质量，力口热板温度Th尤其有决定性的作用，该加热板温度Th在压力机中应几乎保持不变。加热板借助于循环的流体流(该流体流流经加热板)升至加热板温度TH，其中，可使用导热油或另外的合适的传热介质作为流体。在此，带有初始温度Tp的导热油由主回路供应，且借助于在次级回路中的次级泵通过调节阀馈送到加热板。
[0003]由文件DE 10 2004 019 429 Al中已知的是，除了加热板温度TH，导热油以之进入加热板的前流温度Tv也被测定。始终明显低于初始温度Tp的前流温度Tv通常取决于多个参数，然而也主要由待挤压材料、所使用的粘合剂、挤压厚度、加热板和其厚度以及压力机的形式所决定。在可能的用于制造刨花板的例子中，初始温度Tp的值为290°C且前流温度Tv的值为260°C。
[0004]在压制过程中由流经板的导热油引出热量，从而在离开加热板后，导热油具有较低的温度，即回流温度τκ，而根据现有技术该回流温度Tk未被确定。前流温度Tv和回流温度Tk之间的温度差相应地根据热量减少量来调节，然而同样也没有进行温度差的确定。
[0005]在混合点处，大部分具有回流温度Tk的导热油与具有主回路的初始温度Tp的导热油混合。调节阀在此一直打开直至达到目标温度值，即所需的前流温度τν。为了传输导热油，在此使用以恒定转速运转的次级泵。
[0006]在压力机运行时，在此可区分以下不同的工作状态:
[0007].在恒常的生产运行过程中为准稳定状态。
[0008]?在热量减少量变小时，回流温度Tk升高。因此，须混入来自主回路的较少导热油，由此调节阀接近关闭状态。次级泵在此继续以恒定的转速运行，且由此处于全负荷下，这导致较高的能耗。由此，导热油体积流在次级回路中保持不变。
[0009].在热量减少量变大时，回流温度Tk降低，且调节阀相应地打开，这是因为必须加入来自主回路的具有更高初始温度Tp的更多导热油，以便达到所期望的前流温度τν。次级泵仍然以恒定的转速运行，且由此始终传输相同的导热油体积流。
[0010]在加热压力机时，次级回路中的导热油和加热板首先是冷的。因此，导热油可具有相对较高的密度和粘性。这却意味着为了使导热油循环，次级泵相比于在达到导热油的工作温度时则需要更多能量。由此，在次级回路中的次级泵的功率必须始终以使冷的导热油循环而设计，这是因为此时功率消耗最大。实用新型内容
[0011]因此本实用新型的目的在于，如此构建用于制造材料板的压力机，即，次级泵可设计为更小的功率且能耗在工作期间减少。
[0012]本实用新型的这一和其他目的借助于根据权利要求1所述的压力机实现。其他优选的实施形式在相应的从属权利要求中示出。
[0013]作为解决方案，给出了一种用于制造由生物质制成的材料板的压力机，其中该压力机包括以下部件:
[0014]-至少一个加热板，该加热板具有用于引导导热油通过的加热通道；
[0015]-用于将导热油传输至加热通道的次级回路中的次级泵；
[0016]-至少一个用于测量前流温度Tv和回流温度Tk的测量装置；
[0017]-用于由前流温度Tv和回流温度Tk构成温度差值ΛT的装置；
[0018]-用于依据作为调节量的温度差ΛT来调节次级泵的转速的控制器。
[0019]此外优选的是，压力机包括上加热板和/或下加热板，该上加热板和/或下加热板通过同一次级回路来加热。
[0020]作为又一解决方案，给出了一种压力机，该压力机包括上加热板和/或下加热板，该上加热板和/或下加热板通过分开的次级回路加热。
[0021 ] 此外优选设置变频器以用于调节次级泵的转速。
[0022]根据本实用新型的压力机的优点是显著的:在生产运行过程中，可在温度差AT始终保持不变的情况下明显减小次级泵的转速，这有利于明显降低能耗和由此而来的能量费用。
[0023]如果压力机在热量消耗减小的情况下、例如仅消耗一半功率，则根据现有技术，在导热油体积流保持恒定的情况下产生一半的温度差。但可借助于根据本实用新型的调节将导热油的体积流减半。由此达到显著的功率节省和由此而来的能量节省。能量节省量可达至现有技术所需能量的85%。
[0024]本实用新型其他有利的措施和对象的设计方案借助于图示由下文的说明中得出。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]本实用新型借助于图示得到进一步阐述。其中详细示出以下内容:
[0026]图1以侧视图示意性示出持续工作的压力机的一部分。
[0027]图2表明了用于将流体接入压力机的加热板的【背景技术】。
[0028]图3示出根据本实用新型的用于控制流体流的框图。
【具体实施方式】
[0029]在图1中部分示出的压力机包括由滚杆承载的钢带1、带有布置其中的用于已调温的流体流、例如导热油的加热通道5的加热板4以及用于直接测量加热板的面向滚杆2那侧的温度的插入传感器6。此外，在加热板上可布置硬化的滚板3，滚杆2在该滚板3上滚动。
[0030]由图2中可见根据现有技术的流体流15的连接。
[0031]导热油10从前流10中出来在仅部分示出的主回路18中得到初始温度ΤΡ，该初始温度Tp可例如为290°C。主回路18的导热油通过调节阀23馈送到次级回路19。主回路例如由模块热电机组供能，而次级回路19则对压力机的一个或多个加热板4供能。在导热油进入加热板4之前，将在测量点7处确定其前流温度Tv，该前流温度Tv应例如为260°C。恒定的导热油体积流在此由恒定转速的次级泵16驱动。由于在加热板4中减少热量，导热油在其离开加热板之后具有更低的回流温度Τκ。大部分具有回流温度Tk的导热油在混合点21处再次馈送到次级回路19。然而必要时也可通过阀12将一部分导热油馈送到回流9中。为了使前流温度Tv保持恒定，将通过打开调节阀23来控制导热油在混合点21处从主回路18馈送到次级回路19。
[0032]对于需要快速冷却加热板4的情况，设置有阀13，该阀13调控含有冷的导热油的冷却储存器11的输入。因而，加热板在较短时间内也可达到低于100°c的温度。
[0033]图3示出根据本实用新型的用于控制流体流的框图。导热油通过前流10由主回路18馈送到次级回路19。主回路18此外包括用于测量由主回路18进入次级回路19 (通过调节阀23进行)的导热油的体积流的测量站22。导热油例如以初始温度TP = 290°C离开调节阀23。
[0034]在混合点21处，来自主回路18的导热油与来自次级回路19的回流相遇。回流具有例如为255°C的回流温度Τκ，该回流温度Tk在测量点8处被确定且传输给控制器14 (虚线)。但应理解，所有给出的温度数据仅是示例，也可与此不同。
[0035]在混合点21之后，流入次级回路19的混合物应具有前流温度Tv = 2600C，该前流温度Tv在导热油进入加热板4之前在混合点7处测定，且同样传输给控制器14 (虚线)。
[0036]重要的是,次级泵20具有可变转速。在使用前流温度Tv和回流温度Tk之间的温度差△ T的情况下，次级泵20的转速通过控制器14调节(虚线)调节成使温度差△ T保持恒定。
[0037]这里也可给出快速冷却的可能性。
[0038]当压力机进入空转时，此时从加热板4中吸取很少或者不吸取能量，次级泵20的转速可借助于控制器14减少到最小值，以便节省能量。
[0039]除了前流温度Tv同样还可测定加热板温度ΤΗ。只有当压力机达到预设的加热板温度Th时、例如前流温度Tv时，才可将压制材料垫运入压力机中以便压入。
[0040]在压力机开动时，加热板4首先由导热油吸收许多热量。因此特别有利的是在压力机开动时次级泵20首先以最高转速运转直至达到预设的加热板温度Th。
[0041]附图标记列表
[0042]
TWn
~Wu
~加热板
5~加热通道6插入传感器T前流温度测量点Γ回流温度测量点
Tofl
TI冷却储存器12阀
T3 11前的阀
U控制器
TF流体流方向
16次级泵
18主回路
19次级回路
20次级泵(可变转速)
21混合点
22流体流的测量站
23调节阀
Tp初始温度
~前流温度
~回流温度
~加热板温度
【权利要求】
1.一种用于由生物质生产材料板的压力机，所述压力机包括以下部件: -至少一个加热板(4)，所述加热板(4)具有用于引导导热油通过的加热通道(5)； -用于将导热油运送至所述加热通道(5)的次级回路(19)中的次级泵(20)； -至少一个用于测量前流温度(Tv)和回流温度(Tk)的测量装置(7，8)； -用于由前流温度(Tv)和回流温度(Tv)构成温度差值(AT)的装置； -用于依据作为调节量的温度差(AT)来调节所述次级泵(20)的转速的控制器(14)。
2.根据权利要求1所述的压力机，其特征在于，所述压力机包括上加热板和/或下加热板(4)，所述上和下加热板(4)通过同一次级回路(19)加热。
3.根据权利要求1所述的压力机，其特征在于，所述压力机包括上加热板和/或下加热板(4)，所述上和下加热板(4)通过分开的次级回路(19)加热。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的压力机，其特征在于，设置有变频器以调节所述次级泵(20)的转速。
【文档编号】B27N3/26GK204019679SQ201420371626
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2013年5月6日
【发明者】S·米卡尔森, M·里克 申请人:迪芬巴赫机械工程有限公司