一种复合式木工加工中心的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合式木工加工中心，包括下架、上架、操作箱、配电柜、前顶尖A轴驱动电机、前顶尖A轴、Y1锯轴电机、Y1锯轴、Y1锯轴气缸、Y2刨销轴电机、Y2刨销轴、Z轴电机、Z1雕刻主轴气缸、Z2雕刻主轴气缸、Z1雕刻主轴、Z2雕刻主轴、后顶尖、后顶尖推动气缸、物料输送装置、Y轴驱动机构、X轴驱动机构和加工工件。本实用新型采用X轴+双Y轴+双Z轴+前顶尖A轴等多轴组成模式，将木工切割机、镂铣机、雕刻机、车床集成为一体，集合了锯、刨削、雕刻以及旋转加工功能，实现了传统多台木工机械才能完成的产品的一次加工。
【专利说明】一种复合式木工加工中心
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种车床，具体是一种复合式木工加工中心。
【背景技术】
[0002]目前，木料的成品主要是由原木料通过车、锯、铣削、雕刻等工艺加工而成，现有机床主要是车床、切割机、镂铣机、雕刻机等独立的机床结构，在加工木料时需要操作工人将该木料分别装到车床、切割机、镂铣机、雕刻机上分别完成相应的加工工序，由于需要多次装上、卸下被加工的木料，并且每次装夹都要重新对中，导致工人的劳动强度较高，工序复杂，操作不方便，加工精度和生产效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种复合式木工加工中心，可以对木料进行锯、铣削、雕刻等复杂工艺的一体化加工。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种复合式木工加工中心，包括下架、上架、操作箱、配电柜、前顶尖A轴驱动电机、前顶尖A轴、Yl锯轴电机、Yl锯轴、Yl锯轴气缸、Y2刨销轴电机、Y2刨销轴、Z轴电机、Zl雕刻主轴气缸、Z2雕刻主轴气缸、Zl雕刻主轴、Z2雕刻主轴、后顶尖、后顶尖推动气缸、物料输送装置、Y轴驱动机构、X轴驱动机构和加工工件，所述下架为整机的承载体，所述上架上安装有传动结构，所述操作箱控制整机的控制系统，所述配电柜装有整机的电器，所述前顶尖A轴驱动电机与前顶尖A轴连接，所述前顶尖A轴与加工工件连接，所述Yl锯轴电机与Yl锯轴连接，所述Yl锯轴气缸与Yl锯轴连接，所述Yl锯轴装有锯片，所述Y2刨销轴电机与Y2刨销轴连接，所述Y2刨销轴装有刨刀，所述Z轴电机连接整个Z轴，所述ZI雕刻主轴气缸与Zl雕刻主轴连接，所述Z2雕刻主轴气缸与Z2雕刻主轴连接，且由Zl雕刻主轴气缸、Z2雕刻主轴气缸切换Zl雕刻主轴、Z2雕刻主轴的使用，一次只能使用Zl雕刻主轴、Z2雕刻主轴中的一个，所述后顶尖与加工工件连接，所述后顶尖推动气缸与后顶尖连接使其将加工工件夹持牢固，所述物料输送装置位于上架的上方，所述Y轴驱动机构连接整个Y轴，所述X轴驱动机构连接整个X轴，其中X轴与前顶尖A轴平行，Y轴与X轴、前顶尖A轴垂直，Z轴与X轴、Y轴、前顶尖A轴垂直。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述Z轴还包括至少I个旋转轴。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:将Zl雕刻主轴、Z2雕刻主轴中至少I个改为换刀主轴后，再添加刀库，变为五轴自动换刀复合式木工加工中心。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述Y轴还包括至少I个Y向加工轴。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述Y轴还包括I个Y磨床打磨轴。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011]1.采用X轴+双Y轴+双Z轴+前顶尖A轴等多轴组成模式，有X\Y\Z\A轴四轴联动加工能力，将木工切割机、镂铣机、雕刻机、车床集成为一体，集合了锯、刨削、雕刻以及旋转加工功能，实现了传统多台木工机械才能完成的产品的一次加工；
[0012]2.在Z轴主轴上添加旋转轴后，就变为五轴复合式木工加工中心；
[0013]3.雕刻机主轴为换刀主轴后，再添加刀库，就变为五轴自动换刀复合式木工加工中心；
[0014]4.采用双Y轴、双Z轴驱动，在传统木工机的基础上添加一个Y向加工轴，共有2个Y向的加工轴，再添加2个或数个加工轴，提高加工效率；
[0015]5.再添加I个Y轴磨床打磨的功能,即Y轴包含锯轴、刨削轴、磨削轴等3种不同木工机床功能的Y轴传动系统，集成了木工切割机(锯轴)、镂铣机(刨削轴)、磨削轴(木工磨床)、雕刻机(雕刻主轴)、车床(旋转A轴)五种机床合为一种机床。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是复合式木工加工中心的结构示意图；
[0017]图中:1_下架、2-上架、3-操作箱、4-配电柜、5-前顶尖A轴驱动电机、6_前顶尖A轴、7-Y1锯轴电机、8-Y1锯轴、9-Y1锯轴气缸、10-Y2刨销轴电机、11-Y2刨销轴、12-Z轴电机、13-Z1雕刻主轴气缸、14-Z2雕刻主轴气缸、15-Z1雕刻主轴、16-Z2雕刻主轴、17-后顶尖、18-后顶尖推动气缸、19-物料输送装置、20-Y轴驱动机构、21-X轴驱动机构、22-加工工件。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种复合式木工加工中心，包括下架1、上架2、操作箱3、配电柜4、前顶尖A轴驱动电机5、前顶尖A轴6、Yl锯轴电机7、Yl锯轴8、Yl锯轴气缸9、Y2刨销轴电机10、Y2刨销轴11、Z轴电机12、Zl雕刻主轴气缸13、Z2雕刻主轴气缸14、Z1雕刻主轴15、Z2雕刻主轴16、后顶尖17、后顶尖推动气缸18、物料输送装置19、Y轴驱动机构20、X轴驱动机构21和加工工件22。
[0020]所述下架I为整机的承载体，所述上架2上安装有传动结构，所述操作箱3控制整机的控制系统，所述配电柜4装有整机的电器，所述前顶尖A轴驱动电机5与前顶尖A轴6连接，所述前顶尖A轴6与加工工件22连接，所述Yl锯轴电机7与Yl锯轴8连接，所述Yl锯轴8装有锯片，所述Yl锯轴气缸9与Yl锯轴8连接，所述Y2刨销轴电机10与Y2刨销轴11连接，所述Y2刨销轴11装有刨刀，所述Z轴电机12连接整个Z轴，所述Zl雕刻主轴气缸13与Zl雕刻主轴15连接，所述Z2雕刻主轴气缸14与Z2雕刻主轴16连接，且由Zl雕刻主轴气缸13、Z2雕刻主轴气缸14切换Zl雕刻主轴15、Z2雕刻主轴16的使用，一次只能使用Zl雕刻主轴15、Z2雕刻主轴16中的一个，所述后顶尖17与加工工件22连接，所述后顶尖推动气缸18与后顶尖17连接使其将加工工件22夹持牢固，所述物料输送装置19位于上架2的上方，所述Y轴驱动机构20连接整个Y轴，所述X轴驱动机构21连接整个X轴，其中X轴与前顶尖A轴平行，Y轴与X轴、前顶尖A轴垂直，Z轴与X轴、Y轴、前顶尖A轴垂直。
[0021]在前顶尖A轴6与后顶尖17中间安装需要加工工件22后，后顶尖推动气缸18推出即夹紧物料，前顶尖A轴驱动电机5驱动加工工件22高速旋转；Y1锯轴气缸9推出然后启动Yl锯轴电机7，Y轴驱动机构20驱动运行，Yl锯轴8上的锯片在高速旋转下切削在高速旋转的加工工件22，以X轴做直线运动、Y轴做曲线运动，将加工工件22加工成为规则的圆形产品，然后前顶尖A轴驱动电机5停止高速运行，Yl锯轴电机7停止，Yl锯轴气缸9收回；Y2刨销轴电机10启动，Y轴驱动机构20运行，Υ2刨销轴11根据编程做铣削加工运动；完成后收回Υ2刨销轴11、Υ轴驱动机构20，停止Υ2刨销轴电机10 ；Z1雕刻主轴气缸13推出，Zl雕刻主轴15启动旋转在加工工件22上面雕刻图案花型；Z1雕刻主轴15停止，Zl雕刻主轴气缸13收回，Z2雕刻主轴气缸14推出，Z2雕刻主轴16启动旋转在加工工件22上面雕刻浮雕、花型边线等；完成后Z2雕刻主轴16停止，Z2雕刻主轴气缸14收回；后顶尖推动气缸18收回，加工完成的物料从前顶尖轴6掉下，落到物料输送装置19上，物料输送装置19将加工工件22以及残余物料运至设备外部。
[0022]本实用新型实施例采用X轴+双Y轴+双Z轴+前顶尖A轴等多轴组成模式，将木工切割机、镂铣机、雕刻机、车床集成为一体，集合了锯、刨削、雕刻以及旋转加工功能，实现了传统多台木工机械才能完成的产品的一次加工。
[0023]本实用新型实施例进一步包括以下方案:
[0024]1.Z轴主轴还包括至少I个旋转轴；
[0025]2.将Zl雕刻主轴15、Z2雕刻主轴16中至少I个改为换刀主轴后，添加刀库，变为五轴自动换刀复合式木工加工中心；
[0026]3.添加2个或数个Y向加工轴，提高加工效率；
[0027]4.添加I个Y轴磨床打磨的功能，即Y轴包含锯轴、刨削轴、磨削轴3种不同木工机床功能的Y轴传动系统，集成了木工切割机、镂铣机、木工磨床、雕刻机、车床五种机床合为一种机床。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
[0029]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种复合式木工加工中心，其特征在于，包括下架(I)、上架(2)、操作箱(3)、配电柜(4)、前顶尖A轴驱动电机(5)、前顶尖A轴(6)、Y1锯轴电机(7)、Y1锯轴(8)、Y1锯轴气缸(9)、Y2刨销轴电机(10)、Υ2刨销轴(11)、Ζ轴电机(12)、Z1雕刻主轴气缸(13)、Z2雕刻主轴气缸(14)、Z1雕刻主轴(15)、Z2雕刻主轴(16)、后顶尖(17)、后顶尖推动气缸(18)、物料输送装置(19)、Y轴驱动机构(20)、X轴驱动机构(21)和加工工件(22)，所述下架(I)为整机的承载体，所述上架(2)上安装有传动结构，所述操作箱(3)控制整机的控制系统，所述配电柜(4)装有整机的电器，所述前顶尖A轴驱动电机(5)与前顶尖A轴(6)连接，所述前顶尖A轴(6)与加工工件(22)连接，所述Yl锯轴电机(7)与Yl锯轴⑶连接，所述Yl锯轴⑶装有锯片，所述Yl锯轴气缸(9)与Yl锯轴⑶连接，所述Y2刨销轴电机(10)与Y2刨销轴(11)连接，所述Y2刨销轴(11)装有刨刀，所述Z轴电机(12)连接整个Z轴，所述Zl雕刻主轴气缸(13)与Zl雕刻主轴(15)连接，所述Z2雕刻主轴气缸(14)与Z2雕刻主轴(16)连接，且由Zl雕刻主轴气缸(13)、Z2雕刻主轴气缸(14)切换Zl雕刻主轴(15)、Z2雕刻主轴(16)的使用，一次只能使用Zl雕刻主轴(15)、Z2雕刻主轴(16)中的一个，所述后顶尖(17)与加工工件(22)连接，所述后顶尖推动气缸(18)与后顶尖(17)连接使其将加工工件(22)夹持牢固，所述物料输送装置(19)位于上架(2)的上方，所述Y轴驱动机构(20)连接整个Y轴，所述X轴驱动机构(21)连接整个X轴，其中X轴与前顶尖A轴平行，Y轴与X轴、前顶尖A轴垂直，Z轴与X轴、Y轴、前顶尖A轴垂直。
2.根据权利要求1所述的复合式木工加工中心，其特征在于，所述Z轴还包括至少I个旋转轴。
3.根据权利要求1所述的复合式木工加工中心,其特征在于,将Zl雕刻主轴(15)、Z2雕刻主轴(16)中至少I个改为换刀主轴后，再添加刀库,变为五轴自动换刀复合式木工加工中心。
4.根据权利要求1所述的复合式木工加工中心，其特征在于，所述Y轴还包括至少I个Y向加工轴。
5.根据权利要求1所述的复合式木工加工中心，其特征在于，所述Y轴还包括I个Y磨床打磨轴。
【文档编号】B27C9/04GK204094886SQ201420533284
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】刘振 申请人:北京金雕振兴科技有限公司