半自动化木工加工机构的制作方法
【专利摘要】本发明公布了半自动化木工加工机构，包括支承架、操作台和挡板，所述操作台与支承架活动相连，所述挡板置于操作台上，所述挡板中设置半圆环，半圆环内设置有刀具，所述操作台上设有遮屑板，且遮屑板设置在半圆环的正对面。工作时，将木料放置在操作台上，由人工将所要加工的木料沿挡板方向推向刀具；在刀具的加工下，所产生的废屑和粉尘被半圆环挡住，防止了其四处飞溅；因为刀具旋转时的转速较快，所产生的废屑在半圆环的阻挡下仍会反弹，影响操作人员的操作，设置在半圆环的正对面的遮屑板，可将反弹的废屑拦截，避免了对操作人员的干扰，提高了加工效率。
【专利说明】半自动化木工加工机构
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及机电控制领域，具体是指半自动化木工加工机构。
【背景技术】
[0002]刨床是使刀具和木料之间产生相对的直线往复运动来达到刨削木料表面的目的。往复运动是刨床上的主运动，机床除了有主运动以外，还有辅助运动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是操作台(或刨刀)的间歇移动。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形木料、T形槽、V形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等。如果对刨床进行适当的改装，那么，刨床的适应范围还可以扩大。
[0003]传统的刨床，在进行木料刨削槽时，由于刨刀转动会将加工产生的木屑、粉尘扬起，四处飞溅。因为采用的人工加工方式，四处飞溅的木屑会溅落到操作人员的身上，甚至遮挡住操作人员的视线，污染空气质量的同时，还降低了加工的效率。
【发明内容】
[0004]本发明通过设置半自动化木工加工机构，来解决传统刨床产生废屑污染，达到高效刨削的目的。
[0005]本发明的目的通过以下技术方案来达到:
本发明包括支承架、操作台和挡板，所述操作台与支承架活动相连，所述挡板置于操作台上，所述挡板中设置半圆环，半圆环内设置有刀具，所述操作台上设有遮屑板，且遮屑板设置在半圆环的正对面。工作时，将木料放置在操作台上，由人工将所要加工的木料沿挡板方向推向刀具；在刀具的加工下，所产生的废屑和粉尘被半圆环挡住，防止了其四处飞溅；因为刀具旋转时的转速较快，所产生的废屑在半圆环的阻挡下仍会反弹，影响操作人员的操作，设置在半圆环的正对面的遮屑板，可将反弹的废屑拦截，避免了对操作人员的干扰，提高了加工效率。
[0006]进一步地，所述刀具包括刨刀、刨头和转轴，转轴设置于所述支承架上，刨头与转轴连接，刨刀设置于刨头的外表面上。刨刀与刨头机械相连，便于刨刀的安装与更能；在动力驱动下，转轴带动刨头上刨刀旋转以进行加工工艺。
[0007]进一步地，所述支承架内还设有电机，所述电机的输出端与所述转轴连接。电机作为驱动机构，为刨刀加工提供动力，电机转动带动与其输出轴相连的刀具转轴转动，最后使得刨刀开始旋转加工。
[0008]进一步地，作为优选，所述电机为带有制动器的交流电机。断电后，由于惯性作用，使刀具继续旋转一段时间后才停止，又由于断电的随机性及负载变化等因素造成每次惯性移动量差异较大。所以选择带有制动器的交流电动机作为进给驱动电机，在进给移动结束后，由于电机制动器的作用，使电动机及进给机构立即停止运动，提高了加工的安全可靠性。
[0009]进一步地，所述挡板上设有防跳机构和矩形开口，防跳机构通过矩形开口滑动设置在挡板上。根据木料厚度调节防跳机构与操作台之间的距离，然后通过矩形开口将防跳机构固定在挡板上，且防跳机构恰好与木料接触。防跳机构的设置，避免了加工时加工器械与木料间产生的相互作用力而导致木料大幅度摆动，防止了安全事故的发生，也保证了木料的加工精度。
[0010]进一步讲，所述防跳机构包括滚轮和支杆，滚轮与支杆转动连接，支杆通过螺栓与所述矩形开口连接。木料在加工过程中，会因为刨刀与木料之间的相互作用力而导致木料摆动而发生位移，使得加工的精度下降。根据木料的不同型号、不同厚度，防跳机构上的支杆依照木料厚度通过螺栓与螺帽固定在挡板上的矩形开口上，与支杆连接的滑轮与木料接触，起到限位的作用。
[0011]本发明与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果:
I本发明包括支承架、操作台和挡板，所述操作台与支承架活动相连，所述挡板置于操作台上，所述挡板中设置半圆环，半圆环内设置有刀具，所述操作台上设有遮屑板，且遮屑板设置在半圆环的正对面。因为刀具旋转时的转速较快，所产生的废屑在半圆环的阻挡下仍会反弹，影响操作人员的操作，设置在半圆环的正对面的遮屑板，可将反弹的废屑拦截，避免了对操作人员的干扰，提高了加工效率。
[0012]2本发明设置的防跳机构，能避免加工时加工器械与木料间产生的相互作用力而导致木料大幅度摆动，防止安全事故的发生的同时也保证了木料的加工精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图；
其中，附图标记对应的零部件名称如下:
1-支承架、2-操作台、3-挡板、4-刀具、5-摇轮、6-转轴、7-防跳机构、8-遮屑板、9-刨刀、10_创头。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
如图1所示，本实施例包括支承架1、操作台2和挡板3，所述操作台2与支承架I活动相连，所述挡板3置于操作台2上，所述挡板3中设置半圆环，半圆环内设置有刀具4，所述操作台2上设有遮屑板8，且遮屑板8设置在半圆环的正对面。工作时，将木料放置在操作台2上，由人工将所要加工的木料沿挡板3方向推向刀具4 ;在刀具4的加工下，所产生的废屑和粉尘被半圆环挡住，防止了其四处飞溅；因为刀具4旋转时的转速较快，所产生的废屑在半圆环的阻挡下仍会反弹，影响操作人员的操作，设置在半圆环的正对面的遮屑板8，可将反弹的废屑拦截，避免了对操作人员的干扰，提高了加工效率。更进一步，操作台2可通过旋转摇轮5进行一定的角度调节，以适用于各类加工工艺。
[0015]实施例2
如图1所示，本实施例在实施例1的基础之上，所述刀具4包括刨刀9、刨头10和转轴6，转轴6设置于所述支承架I上，刨头10与转轴6连接，刨刀9设置于刨头10的外表面上。刨刀9与刨头10机械相连，便于刨刀9的安装与更能；在动力驱动下，转轴6带动刨头10上刨刀9旋转以进行加工工艺。[0016]实施例3
如图1所示，本实施例在实施例1的基础之上，所述支承架I内还设有电机，所述电机的输出端与所述转轴6连接。电机作为驱动机构，为刨刀9加工提供动力，电机转动带动与其输出轴相连的刀具4的转轴6转动，最后使得刨刀9开始旋转加工。作为优选，所述电机为带有制动器的交流电机，型号为Y355M2-2(永嘉县古得机电有限公司)。断电后，由于惯性作用，使刀具4继续旋转一段时间后才停止，又由于断电的随机性及负载变化等因素造成每次惯性移动量差异较大。所以选择带有制动器的交流电动机作为进给驱动电机，在进给移动结束后，由于电机制动器的作用，使电动机及进给机构立即停止运动，提高了加工的安全可靠性。
[0017]实施例4
如图1所示，本实施例在实施例1的基础之上，所述挡板3上设有防跳机构7和矩形开口，防跳机构7通过矩形开口滑动设置在挡板3上。根据木料厚度调节防跳机构7与操作台2之间的距离，然后通过矩形开口将防跳机构7固定在挡板3上，且防跳机构7恰好与木料接触。防跳机构7的设置，避免了加工时加工器械与木料间产生的相互作用力而导致木料大幅度摆动，防止了安全事故的发生，也保证了木料的加工精度。
实施例5
如图1所示，本实施例在实施例1的基础之上，所述防跳机构7包括滚轮和支杆，滚轮与支杆转动连接，支杆通过螺栓与所述矩形开口连接。木料在加工过程中，会因为刨刀9与木料之间的相互作用力而导致木料摆动而发生位移，使得加工的精度下降。根据木料的不同型号、不同厚度，防跳机构7上的支杆依照木料厚度通过螺栓与螺帽固定在挡板3上的矩形开口上，与支杆连接的滑轮与木料接触，起到限位的作用。
【权利要求】
1.半自动化木工加工机构，包括支承架(I)、操作台(2)和挡板(3 )，所述操作台(2 )与支承架(I)活动相连，所述挡板(3)置于操作台(2)上，其特征在于:所述挡板(3)中设置半圆环，半圆环内设置有刀具(4)，所述操作台(2)上设有遮屑板(8)，且遮屑板(8)设置在半圆环的正对面。
2.根据权利要求1所述的半自动化木工加工机构，其特征在于:所述刀具(4)包括刨刀(9 )、刨头(10 )和转轴(6 )，转轴(6 )设置于所述支承架(I)上，刨头(10 )与转轴(10 )连接，刨刀(9)设置于刨头(10)的外表面上。
3.根据权利要求2所述的半自动化木工加工机构，其特征在于:所述支承架(I)内还设有电机，所述电机的输出端与所述转轴(6)连接。
4.根据权利要求3所述的半自动化木工加工机构，其特征在于:所述电机为带有制动器的交流电机。
5.根据权利要求1所述的半自动化木工加工机构，其特征在于:所述挡板(3)上设有防跳机构(7 )和矩形开口，防跳机构(7 )通过矩形开口滑动设置在挡板(3 )上。
6.根据权利要求5所述的半自动化木工加工机构，其特征在于:所述防跳机构(7)包括滚轮和支杆，滚轮与支杆转动连接，支杆通过螺栓与所述矩形开口连接。
【文档编号】B27G3/00GK103659933SQ201310622724
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年6月14日
【发明者】李胜峰 申请人:成都天磐科技有限责任公司