塑料加工用双螺杆挤出机封闭式加料斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及塑料加工设备【技术领域】，尤其涉及一种加料斗。塑料加工用双螺杆挤出机封闭式加料斗，包括料斗，料斗上设有进料口、出料口，进料口上设有进料管，进料管顶部设有口盖。出料口上设有出料管，出料管上设有物料出口阀。料斗上还设有进气口，进气口上设有进气管，进气管上设有氮气入口阀。由于采用上述技术方案，本实用新型整个料斗密闭，可以保护对水分和空气中的氧敏感的塑料树脂不受其影响，可以保护对水分和空气中的氧敏感的塑料配方中改性剂不受其影响。装置整体结构简单、使用时操作方便。
【专利说明】塑料加工用双螺杆挤出机封闭式加料斗
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料加工设备【技术领域】，尤其涉及一种加料斗。
【背景技术】
[0002]双螺杆挤出机是20世纪30年代由意大利人发明的，用于聚合物的加工，目前塑料加工改性主要使用双螺杆挤出机进行，双螺杆挤出机应用范围广泛，可适用于多种物料的加工，可实现高产量、高质量、高效率，可以实现大量的塑料改性品种的生产，如:1，玻纤增强、阻燃料造粒(如:PA6、PA66、PET、PBT、PP、PC增强阻燃等)。2、高填充料造粒(如:PE、PP填充75% CaCO)。3、热敏性物料造粒(如:PVC、XLPE电缆料)。4、浓色母粒(如:填充50%色粉)。5、防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒。6、电缆料造粒(如:护套料、绝缘料)。7、XLPE管材料造粒(如:用于热水交联的母粒)。8、热固性塑料混炼挤出(如:酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料)。9、热熔胶、PU反应挤出造粒(如:EVA热熔胶、聚氨脂)。10、K树脂、SBS脱挥造粒等领域。国内大部分塑料改性厂和研究院都在使用双螺杆挤出机进行塑料的加工实验和生产，目前改性塑料的国内年产量在100万吨以上。
[0003]但目前的双螺杆挤出机的加料斗是敞开的，料斗里的物料在加工过程中直接与空气中的氧气和水分接触，有些经过干燥后物料(如PET)和混合后的改性剂组分对空气中的氧气和水分敏感，则会直接对制备出的改性塑料的性能产生直接影响。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于，提供一种塑料加工用双螺杆挤出机封闭式加料斗，以解决上述技术问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]塑料加工用双螺杆挤出机封闭式加料斗，包括一用于加料的料斗，所述料斗的顶部的上表面设有进料口，所述料斗的底部的下表面设有出料口，其特征在于，所述料斗上还设有一进气口，所述进气口上设有一进气管，所述进气管上设有一氮气入口阀；
[0007]所述进料口上设有一进料管，所述进料管顶部设有一密封所述进料管的口盖；
[0008]所述出料口上设有一出料管，所述出料管上设有一物料出口阀。
[0009]本实用新型采用上述设计后，在进料管盖上口盖，物料出料阀关闭，氮气入口阀关闭后，料斗可以实现整体密封。另外，通过进气管进行抽真空，再冲入氮气操作，实现物料在氮气压力下加料。料斗里的物料可以在氮气的保护下，进入双螺杆挤出机，避免了物料与空气中的氧气和水分接触。
[0010]所述料斗由上部的空心圆柱体和下部的截头的空心圆锥体(下部的空心圆台)组成，下部的空心圆锥体为上宽下窄结构，上部的空心圆柱体底面直径与下部的空心圆锥体顶面直径相同；
[0011 ] 所述进料口位于上部的空心圆柱体顶面,所述出料口位于下部的空心圆锥体底面。
[0012]所述料斗中下部的空心圆锥体与上部的空心圆柱体高度比值为1:2-1:5。
[0013]所述进料口为圆形，所述进料口与所述料斗上部的空心空心圆柱体直径比值为1:10I:15o
[0014]所述进料管与所述料斗顶部采用焊接连接；
[0015]所述进料管与所述口盖采用螺纹连接，所述进料管与所述口盖之间还设有密封垫。
[0016]所述进气口位于所述料斗顶部的上表面，所述进气口位于所述进料口一侧，并与所述进料口之间的距离为20cm-50cm,优选30cm-40cm。
[0017]所述进气管与所述料斗顶部采用焊接连接，所述进气管与所述氮气入口阀采用螺纹连接。
[0018]所述氮气入口阀优选采用球形阀，所述球形阀的一端连接所述进气管，所述球形阀的另一端连接与所述进气管相同直径的氮气连接管，所述氮气连接管连接外部氮气软管。
[0019]所述料斗顶部还设有一压力表，所述压力表接口位于所述料斗顶部的上表面；所述压力表接口位于所述进料口另一侧，远离所述进气口 ；所述压力表接口与所述进料口之间的距离为20cm-50cm，优选30cm-40cm。所述进气口与所述压力表接口呈现轴对称。
[0020]所述压力表与所述料斗采用螺纹连接。
[0021]所述压力表的量程为-0.1Kg/cm2-3.0Kg/cm2,优选-0.lKg/cm2_2.0Kg/cm2。
[0022]所述出料口直径与所述进料口直径的比值为1:2-1:5，优选1:3。进料和出料采用不同的直径能有助于物料顺利进入螺杆挤出机。
[0023]所述出料管与所述料斗采用焊接连接。
[0024]所述物料出口阀优选采用球形阀，所述物料出口阀与所述出料管采用螺纹连接。
[0025]所述物料出口阀的一端连接所述出料管，另一端连接一与所述出料管相同直径的出料连接管，所述出料连接管的端面设有一长方形连接板，所述连接板上设有至少一个上下连通的通孔，所述连接板与双螺杆挤出机采用螺栓连接。使用时，长方形的连接板对应着双螺杆挤出机原料斗的端面位置，两者采用螺栓连接密封。
[0026]有益效果:由于采用上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0027]I)整个料斗密闭，可以保护对水分和空气中的氧敏感的塑料树脂不受其影响；
[0028]2)整个料斗密闭，可以保护对水分和空气中的氧敏感的塑料配方中改性剂不受其影响；
[0029]3)装置整体结构简单、使用时操作方便；
[0030]4)可以使物料在氮气压力下，加料。
【专利附图】
【附图说明】
[0031]图1为本实用新型的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
[0033]参照图1，塑料加工用双螺杆挤出机封闭式加料斗，包括用于加料的料斗7，料斗7的顶部的上表面设有进料口，料斗7的底部的下表面设有出料口。料斗7由上部的空心圆柱体和下部的空心圆锥体组成，下部的空心圆锥体为上宽下窄结构，上部的空心圆柱体底面直径与下部的空心圆锥体顶面直径相同。进料口位于上部的空心圆柱体顶面，出料口位于下部的空心圆锥体底面。料斗7中下部的空心圆锥体与上部的空心圆柱体高度比值为1:2-1:5。
[0034]进料口上设有进料管2，进料管2顶部设有密封进料管2的口盖I。进料口为圆形，进料口与料斗7上部的空心空心圆柱体直径比值为1:10I:15o进料管2与料斗7顶部采用焊接连接。进料管2与口盖I采用螺纹连接，进料管2与口盖I之间还设有密封垫。
[0035]出料口上设有出料管，出料管上设有物料出口阀5。出料口直径与进料口直径的比值为1:2-1:5，优选1:3。出料管与料斗7采用焊接连接。物料出口阀5优选采用球形阀，物料出口阀5与出料管采用螺纹连接。物料出口阀5的一端连接出料管，另一端连接与出料管相同直径的出料连接管，出料连接管的底部端面设有长方形连接板6，连接板6上设有至少一个上下连通的通孔，连接板6与双螺杆挤出机采用螺栓连接。使用时，长方形的连接板6对应着双螺杆挤出机原料斗7的端面位置，两者采用螺栓连接密封。
[0036]料斗7顶部的上表面设有进气口，进气口上设有进气管，进气管上设有氮气入口阀3。进气口位于进料口一侧，并与进料口之间的距离为20cm-50cm，优选30cm-40cm。进气管与料斗7顶部采用焊接连接，进气管与氮气入口阀3采用螺纹连接。氮气入口阀3优选采用球形阀，球形阀的一端连接进气管，球形阀的另一端连接与进气管相同直径的氮气连接管，氮气连接管连接外部氮气软管。
[0037]料斗7顶部还设有压力表4，压力表4接口位于料斗7顶部的上表面。压力表4接口位于进料口另一侧，远离进气口。压力表4接口与进料口之间的距离为20cm-50cm，优选30cm-40cm。进气口与压力表4接口呈现轴对称。压力表4与料斗7采用螺纹连接。压力表 4 的量程为-0.1Kg/cm2-3.0Kg/cm2,优选-0.1Kg/cm2-2.0Kg/cm2。
[0038]实施例1:
[0039]制作快结晶PET促进剂，采用如下步骤:
[0040]I)盖上口盖1，关闭物料出口阀5，打开氮气入口阀3，进行抽真空；抽真空完成后，冲入氮气后，关闭氮气入口阀3 ；
[0041]2)打开进料口的口盖1，加入真空干燥后的PET原料和易受氧气影响的20000分子量的PEG混合物后，拧上口盖I ;
[0042]3)打开氮气入口阀3，再次进行抽真空，然后冲氮气，如此反复2次，关闭氮气入口阀3 ；
[0043]4)将连接板6与双螺杆挤出机的加料斗端面连接，打开物料出口阀5，向双螺杆挤出机进行加料。
[0044]通过上述设计后，可以制备出高性能的快结晶PET促进剂，与普通料斗相比，快结晶PET促进剂颜色要白，性能指标更好。
[0045]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.塑料加工用双螺杆挤出机封闭式加料斗，包括一用于加料的料斗，所述料斗的顶部的上表面设有进料口，所述料斗的底部的下表面设有出料口，其特征在于，所述料斗上还设有一进气口，所述进气口上设有一进气管，所述进气管上设有一氮气入口阀； 所述进料口上设有一进料管，所述进料管顶部设有一密封所述进料管的口盖； 所述出料口上设有一出料管，所述出料管上设有一物料出口阀。
2.根据权利要求1所述的塑料加工用双螺杆挤出机封闭式加料斗，其特征在于，所述料斗由上部的空心圆柱体和下部的空心圆锥体组成，下部的空心圆锥体为上宽下窄结构，上部的空心圆柱体底面直径与下部的空心圆锥体顶面直径相同； 所述进料口位于上部的空心圆柱体顶面，所述出料口位于下部的空心圆锥体底面。
3.根据权利要求2所述的塑料加工用双螺杆挤出机封闭式加料斗，其特征在于，所述料斗中下部的空心圆锥体与上部的空心圆柱体高度比值为I =2-1:5 ； 所述进料口为圆形，所述进料口与所述料斗上部的空心空心圆柱体直径比值为1:10---1:15ο
4.根据权利要求1、2或3所述的塑料加工用双螺杆挤出机封闭式加料斗，其特征在于，所述进料管与所述料斗顶部采用焊接连接； 所述进料管与所述口盖采用螺纹连接，所述进料管与所述口盖之间还设有密封垫。
5.根据权利要求1所述的塑料加工用双螺杆挤出机封闭式加料斗，其特征在于，所述进气口位于所述料斗顶部的上表面，所述进气口位于所述进料口一侧，并与所述进料口之间的距离为20cm-50cm ； 所述进气管与所述料斗顶部采用焊接连接，所述进气管与所述氮气入口阀采用螺纹连接。
6.根据权利要求1或5所述的塑料加工用双螺杆挤出机封闭式加料斗，其特征在于，所述氮气入口阀采用球形阀，所述球形阀的一端连接所述进气管，所述球形阀的另一端连接与所述进气管相同直径的氮气连接管，所述氮气连接管连接外部氮气软管。
7.根据权利要求5所述的塑料加工用双螺杆挤出机封闭式加料斗，其特征在于，所述料斗顶部还设有一压力表，所述压力表接口位于所述料斗顶部的上表面；所述压力表接口位于所述进料口另一侧，远离所述进气口 ；所述压力表接口与所述进料口之间的距离为20cm-50cm ;所述进气口与所述压力表接口呈现轴对称； 所述压力表与所述料斗采用螺纹连接； 所述压力表的量程为-0.lKg/cm2-3.0Kg/cm2。
8.根据权利要求1所述的塑料加工用双螺杆挤出机封闭式加料斗，其特征在于，所述出料口直径与所述进料口直径的比值为1:2-1:5 ； 所述出料管与所述料斗采用焊接连接。
9.根据权利要求8所述的塑料加工用双螺杆挤出机封闭式加料斗，其特征在于，所述物料出口阀采用球形阀，所述物料出口阀与所述出料管采用螺纹连接。
10.根据权利要求1、8或9所述的塑料加工用双螺杆挤出机封闭式加料斗，其特征在于，所述物料出口阀的一端连接所述出料管，另一端连接一与所述出料管相同直径的出料连接管； 所述出料连接管的端面设有一长方形连接板，所述连接板上设有至少一个上下连通的通孔，所述连接板与双螺杆挤出机采用螺栓连接。
【文档编号】B29C47/10GK204136381SQ201420449109
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】刘伯林, 李庆, 刘 英 申请人:上海奇彩塑胶原料有限公司