高密度复合细木工板的制作方法

文档序号:1646822阅读:233来源:国知局
高密度复合细木工板的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于木材加工【技术领域】,具体涉及一种高密度复合细木工板;该细木工板包括上中板、第一粘接层、芯坯、第二粘接层和下中板,芯坯包括若干个芯坯单体,相邻的芯坯单体之间设有芯坯单体粘接层,所述芯坯单体包括竖直放置于上中板和下中板之间的香杉木木条,及设在香杉木木条两侧的第一芯坯中板和第二芯坯中板,所述香杉木木条与第一芯坯中板设有第一芯坯粘接层,所述香杉木木条与第二芯坯中板设有第二芯坯粘接层;具有结构合理、不易变形、密度大使其握钉力强、防水性能良好、使用寿命长和抗高压力的优点。
【专利说明】高密度复合细木工板

【技术领域】
[0001]本实用新型属于木材加工【技术领域】,具体涉及一种高密度复合细木工板。

【背景技术】
[0002]细木工板俗称大芯板,其为特殊的胶合板,在生产工艺中遵循对称原则,可避免板材翘曲变形,作为一种厚板材,细木工板具有普通厚胶合板的漂亮外观和相近的强度,其与厚胶合板相比质地轻,耗胶少,投资省,并且给人以实木感,满足消费者对实木家具的渴求,且由于细木工板的重量接近木材,因此在装修领域得到了广泛的使用,但是一般的细木工板具有易变形、密度小导致握钉力差、防水性能差、使用寿命短和不抗高压力的缺陷,使该行业的发展受到了加大的限制。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,而提供一种不易变形、密度大使其握钉力强、防水性能良好、使用寿命长和抗高压力的高密度复合细木工板。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:该细木工板包括上中板、第一粘接层、芯坯、第二粘接层和下中板,芯坯包括若干个芯坯单体,相邻的芯坯单体之间设有芯坯单体粘接层,所述芯坯单体包括竖直放置于上中板和下中板之间的香杉木木条,及设在香杉木木条两侧的第一芯坯中板和第二芯坯中板,所述香杉木木条与第一芯坯中板设有第一芯坯粘接层,所述香杉木木条与第二芯坯中板设有第二芯坯粘接层。
[0005]所述的细木工板的长度为244厘米,宽度为122厘米。
[0006]按照上述方案制成的高密度复合细木工板,芯坯中采用香杉木,因其香杉木具有防水作用,因此能够使该木工板产生防水的效果,香杉木木条竖直设置在上中板和下中板之间可有效提高该细木工板的抗高压力;具有结构合理、不易变形、密度大使其握钉力强、防水性能良好、使用寿命长和抗高压力的优点。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图;
[0008]图2为本实用新型芯坯单体的结构示意图。

【具体实施方式】
[0009]如图1、2所示,本实用新型为高密度复合细木工板,该细木工板包括上中板1、第一粘接层2、芯坯、第二粘接层3和下中板4,芯坯包括若干个芯坯单体,相邻的芯坯单体之间设有芯坯单体粘接层5,所述芯坯单体包括竖直放置于上中板1和下中板4之间的香杉木木条6,及设在香杉木木条6两侧的第一芯坯中板7和第二芯坯中板8,所述香杉木木条6与第一芯坯中板7设有第一芯坯粘接层9,所述香杉木木条6与第二芯坯中板8设有第二芯坯粘接层10。所述的细木工板的长度为244厘米,宽度为122厘米。
[0010]本实用新型由于采用香杉木木条6竖直设置在上中板1和下中板4之间,可有效提高该细木工板的抗高压力,普通的细木工板的抗高压力最高为300吨,而本实用新型通过多次试验其抗高压力至少为600吨,从而有效地提高了抗变形能力和使用寿命。
【权利要求】
1.一种高密度复合细木工板,其特征在于:该细木工板包括上中板(I)、第一粘接层(2)、芯坯、第二粘接层(3)和下中板(4),芯坯包括若干个芯坯单体,相邻的芯坯单体之间设有芯坯单体粘接层(5),所述芯坯单体包括竖直放置于上中板(I)和下中板(4)之间的香杉木木条(6),及设在香杉木木条(6)两侧的第一芯还中板(7)和第二芯还中板(8),所述香杉木木条(6)与第一芯还中板(7)设有第一芯还粘接层(9),所述香杉木木条(6)与第二芯坯中板(8)设有第二芯坯粘接层(10)。
2.根据权利要求1所述的高密度复合细木工板,其特征在于:所述的细木工板的长度为244厘米,宽度为122厘米。
【文档编号】B27D1/00GK204249025SQ201420674415
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】郭法伟, 曾茂荣 申请人:邓州市新艺木业有限责任公司
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