一种新型红木切皮机的进料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型红木切皮机的进料机构，属于机械领域。本机构包括进料壳，进料壳上部具有贯穿圆孔，贯穿圆孔内壁上具有定子绕组，贯穿圆孔两端的内壁固连有固定环和固定部，固定部均固连于贯穿圆孔的内壁，固定环的一侧上具有环形挡沿，固定环内套设有转筒，转筒外壁具有永磁铁，进料壳固连有导板，导板上滑动连接有导杆，导杆的上端固连有直线电机，电机轴上具有推料件，推料件包括固定杆，固定杆上套设有轴承，轴承的内圆套设于固定杆上，推料件包括转动板，转动板套在轴承上，转筒内固连有橡胶筒，橡胶筒的内壁具有凸起和凹陷且两者形成不规则波浪形。本新型红木切皮机的进料机构结构设计巧妙，功能优化，可加工多种规格的红木。
【专利说明】一种新型红木切皮机的进料机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械领域，涉及一种新型红木切皮机的进料机构。
【背景技术】
[0002]红木，中国高端、名贵家具用材的统称，最初是指红色的硬木，品种较多；在上世纪八十年代后，大家对红木家具的需求增加，行业亟待规范，国家根据密度等指标对红木进行了规范，把红木规范为:二科、五属、八类、三十三种。红木因生长缓慢、材质坚硬、生长期都在几百年以上，原产于我国南部的很多红木，早在明、清时期就被砍伐的所剩无几，如今的红木，大多是产于东南亚、非洲，我国广东、云南有培育栽培和引种栽培。木材心边材区别显明，边材狭，灰白色；心材淡黄红色至赤色，曝露于空气中时久变为紫红色，当然黄花梨、緬甸花梨、鸡翅木等木材的颜色不会呈红色。木材花纹美观，材质坚硬，耐久，为贵重家具及工艺美术品等用材。红木为热带地区豆科檀属木材，主要产于印度，我国广东、云南及南洋群岛也有出产，是常见的名贵硬木。〃红木〃是江浙及北方流行的名称，广东一带俗称〃酸枝木"。
[0003]树皮是制作木砖、化工品、肥料的好材料，树皮必将为人类做出更多的贡献。利用树皮还可以制成品种繁多、用途广泛的树皮纤维板、树皮刨花板、树皮碎料绝缘板等。这些人造板材即轻巧又便于装饰，幅面宽大，结构均衡，绝热保温，不易翘曲，隔音吸音，耐腐蚀，它们的使用效果大大超过木材，更何况是价格昂贵的红木的树皮。
[0004]在对红木原木加工之前需要对原木进行去皮工作，通常通过切皮机来进行去皮，现有的切皮机的进料机构通常通过变频器，控制器等设备来进行工作，结构相当复杂，且造价偏高，一旦出现机器故障，非专业维修人员无法对设备进行维修，非常麻烦。并且，现在许多切皮机都只规定单一的尺寸，一种规格的切皮机只能对一个尺寸的红木进行切皮，局限性非常大。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种新型红木切皮机的进料机构，该新型红木切皮机的进料机构结构设计巧妙，功能优化，可加工多种规格的红木，解决了现有红木切皮机的进料机构结构冗杂，功能单一，需要专业人员进行维修等问题。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种新型红木切皮机的进料机构，其特征在于，所述进料机构包括固定的呈块状的进料壳，所述进料壳上部具有贯穿所述进料壳两侧的贯穿圆孔，所述贯穿圆孔内壁上具有由线圈组成的呈环形的定子绕组，所述定子绕组通过导线连接电源，所述贯穿圆孔两端的内壁上固连有固定件，所述固定件包括呈圆环形的固定环和固连于所述固定环两侧的固定部，所述固定部均固连于所述贯穿圆孔的内壁上，所述固定环的一侧上具有向所述固定环中心延伸的环形挡沿，所述固定环内套设有转筒，所述转筒的尺寸与所述固定环相匹配，所述转筒的两端分别抵靠于所述环形挡沿的内壁上，所述转筒的外壁上具有多块与之固连的条形永磁铁，所述进料壳的一侧上具有呈长条形的导板，所述导板上滑动连接有与所述导板垂直的导杆，所述导杆能够沿所述导板滑动，所述导杆的上端固连有直线电机，所述直线电机的电机轴贯穿所述导杆的两侧，所述电机轴位于所述贯穿圆孔的中心轴线方向上，所述电机轴靠近所述进料壳的一端端口上具有推料件，所述推料件包括固连在所述电机轴端部的固定杆，所述固定杆与所述电机轴同轴设置，所述固定杆上套设有轴承，所述轴承的内圆套设于固定杆上，所述推料件还包括呈圆柱形的转动板，所述转动板中心处具有通孔，所述转动板套设在所述轴承的外圆上，所述转动板与所述贯穿圆孔同轴设置，所述转筒内壁上固连有呈圆环形的橡胶筒，所述橡胶筒的内壁具有多个凸起和凹陷且凸起和凹陷形成不规则波浪形。
[0007]通过对定子绕组通电后，产生旋转磁场，在永永磁铁的作用下转筒发生旋转，在环形挡沿的限制下，转筒平稳的转动，不会发生轴向窜动，在固定环的限制下，转筒不会发生径向窜动，从而使转筒平稳的作旋转运动，永永磁铁使用转筒工作过程稳定可靠，并且减少了整个机构的用电量。将红木为去皮的原木放置在转筒内，红木随着转筒一起旋转，红木的端部放置在转动板上，红木旋转的过程中能够带动转动板一起转动，防止旋转的红木直接跟不可发生转动的转动板直接接触造成接触处磨损严重，大大降低了设备的使用寿命，通过直线电机通过红木实现红木的旋转直线运动，切割红木用的刀具固定不动，通过旋转红木来实现的红木的切皮，结构设计巧妙，转筒和转动板处的结构设计更是体现了本装置的创造性，根据红木长短的不同，可通过导杆的位置来进行切皮工作，设计考虑周全。通常红木原木的尺寸均不相同，通过在转筒内安装橡胶筒，当红木在加工范围内时，将红木放入转筒时橡胶筒变形，多个凸起和凹陷形成的不规则波浪形能够在变形后夹紧红木，使转筒转动时能够带动红木转动而不会发生脱转现象，该结构设计巧妙，利用橡胶易变形的特点解决了现在切皮机只能切一种规格的红木的局限性。
[0008]在上述的一种新型红木切皮机的进料机构中，所述固定杆套设轴承的一端具有凸出的环形挡肩，所述轴承的内圆的侧面抵靠于所述环形挡肩上。
[0009]在转动板对红木的推进过程中，会受到运动阻力，时间一久轴承会发生在位置上的前后滑动，造成直线推进工作无法进行，通过环形挡肩抵靠在轴承不转动的内圆上来帮助轴承定位。
[0010]在上述的一种新型红木切皮机的进料机构中，所述转动板上相对于贯穿圆孔的一侧上具有向所述贯穿圆孔延伸的呈圆柱形的阻挡部，所述阻挡部垂直于所述转动板。
[0011]阻挡部具有对红木限位的作用，防止转动板在推动红木前进的过程中，由于红木的旋转运动造成与转动板脱位。
[0012]在上述的一种新型红木切皮机的进料机构中，所述转动板上具有阻挡部的一侧上固连有橡胶层。
[0013]橡胶层的设置是为了增加红木端部与转动板的摩擦力，防止红木与转动板之间出现打滑现象或者使转动板磨损严重。
[0014]在上述的一种新型红木切皮机的进料机构中，所述转动板直径小于所述转筒的内径。
[0015]由于转动板需要进入转筒中继续推动红木，所以转动板直径小于转筒的内径。
[0016]在上述的一种新型红木切皮机的进料机构中，所述进料壳的侧部还具有呈成条状的导槽，所述导板滑动连接于所述导槽。
[0017]当放置红木原木进行切皮工作时，由于直线电机的电机轴与转筒是同轴设置的，放置尺寸较长的红木时会存在不方便的现象，通过将导板进行前后移动来放置红木，设计人性化，使操作者放料方便。
[0018]在上述的一种新型红木切皮机的进料机构中，所述导板的侧部具有伸出的紧固块，所述导槽底部具有若干个螺纹孔，所述导板通过紧固块固定。
[0019]导板通过紧固块限制在导槽内的移动。
[0020]在上述的一种新型红木切皮机的进料机构中，所述导杆的下端具有导块，所述导板上具有呈长条状的凹槽，所述导块位于所述凹槽内。
[0021 ] 在实际生产中，滑动连接的方式有很多中，本案中只是提供了一种。
[0022]在上述的一种新型红木切皮机的进料机构中，所述转筒内外径差大于或等于环形挡沿的内外径差。
[0023]该结构考虑到环形挡沿会对红木的旋转运动造成影响，会将红木处于一个悬空的状态导致转筒无法带动红木旋转。
[0024]在上述的一种新型红木切皮机的进料机构中，所述永磁铁位于所述固定环之间的转筒上。
[0025]该种结构是为了防止固定件对定子绕组产生的磁场造成影响从而影响转筒的转动。
[0026]与现有技术相比，本新型红木切皮机的进料机构具有以下优点:
[0027]1、本新型红木切皮机的进料机构通过在转筒内安装橡胶筒，将红木放入转筒时橡胶筒变形，多个凸起和凹陷形成的不规则波浪形能够在变形后夹紧红木，不会发生脱转现象，该结构设计巧妙，解决了现在切皮机只能切一种规格的红木的局限性。
[0028]2、本新型红木切皮机的进料机构的转动板上具有阻挡部的一侧上固连有橡胶层。橡胶层的设置是为了增加红木端部与转动板的摩擦力，防止红木与转动板之间出现打滑现象或者使转动板磨损严重。
[0029]3、本新型红木切皮机的进料机构的进料壳的侧部还具有呈成条状的导槽，导板滑动连接于导槽。当放置红木原木进行切皮工作时，由于直线电机的电机轴与转筒是同轴设置的，放置尺寸较长的红木时会存在不方便的现象，通过将导板进行前后移动来放置红木，设计人性化，使操作者放料方便。
[0030]4、本新型红木切皮机的进料机构设计巧妙，结构新颖，与现有的切皮机相比具有诸多优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0031]图1是本新型红木切皮机的进料机构的整体结构示意图。
[0032]图2是本新型红木切皮机的进料机构的橡胶筒安装后的结构示意图。
[0033]图3是本新型红木切皮机的进料机构推料件的结构示意图。
[0034]图4是本新型红木切皮机的进料机构固定件的结构示意图。
[0035]图5是本新型红木切皮机的进料机构转筒与固定件的连接结构图。
[0036]图6是本新型红木切皮机的进料机构定子绕组的结构示意图。
[0037]图中，1、进料壳；la、贯穿圆孔；lb、定子绕组；lc、导槽；2、固定件；2a、固定环；2al、环形挡沿；2b、固定部；3、转筒；3a、永磁铁；4、导板；4a、凹槽；4b、紧固块；5、导杆；5a、导块；6、直线电机；6a、电机轴；7、推料件；7a、固定杆；7al、环形挡肩；7b、轴承；7c、转动板；7cl、阻挡部；8、橡胶筒；8a、凸起；8b、凹陷。
【具体实施方式】
[0038]如图1至图6所示，本新型红木切皮机的进料机构，进料机构包括固定的呈块状的进料壳1，进料壳I上部具有贯穿进料壳I两侧的贯穿圆孔la，贯穿圆孔Ia内壁上具有由线圈组成的呈环形的定子绕组lb，定子绕组Ib通过导线连接电源，贯穿圆孔Ia两端的内壁上固连有固定件2，固定件2包括呈圆环形的固定环2a和固连于固定环2a两侧的固定部2b，固定部2b均固连于贯穿圆孔Ia的内壁上，固定环2a的一侧上具有向固定环2a中心延伸的环形挡沿2al，固定环2a内套设有转筒3，转筒3的尺寸与固定环2a相匹配，转筒3的两端分别抵靠于环形挡沿2al的内壁上，转筒3的外壁上具有多块与之固连的条形永磁铁，进料壳I的一侧上具有呈长条形的导板4，导板4上滑动连接有与导板4垂直的导杆5，导杆5能够沿导板4滑动，导杆5的上端固连有直线电机6，直线电机6的电机轴6a贯穿导杆5的两侧，电机轴6a位于贯穿圆孔Ia的中心轴线方向上，电机轴6a靠近进料壳I的一端端口上具有推料件7，推料件7包括固连在电机轴6a端部的固定杆7a，固定杆7a与电机轴6a同轴设置，固定杆7a上套设有轴承7b，轴承7b的内圆套设于固定杆7a上，推料件7还包括呈圆柱形的转动板7c，转动板7c中心处具有通孔，转动板7c套设在轴承7b的外圆上，转动板7c与贯穿圆孔Ia同轴设置，转筒3内壁上固连有呈圆环形的橡胶筒8，橡胶筒8的内壁具有多个凸起8a和凹陷Sb且凸起8a和凹陷Sb形成不规则波浪形。
[0039]通过对定子绕组Ib通电后，产生旋转磁场，在永永磁铁3a的作用下转筒3发生旋转，在环形挡沿2al的限制下，转筒3平稳的转动，不会发生轴向窜动，在固定环2a的限制下，转筒3不会发生径向窜动，从而使转筒3平稳的作旋转运动，永永磁铁3a使用转筒3工作过程稳定可靠，并且减少了整个机构的用电量。将红木为去皮的原木放置在转筒3内，红木随着转筒3 —起旋转，红木的端部放置在转动板7c上，红木旋转的过程中能够带动转动板7c —起转动，防止旋转的红木直接跟不可发生转动的转动板7c直接接触造成接触处磨损严重，大大降低了设备的使用寿命，通过直线电机6通过红木实现红木的旋转直线运动，切割红木用的刀具固定不动，通过旋转红木来实现的红木的切皮，结构设计巧妙，转筒3和转动板7c处的结构设计更是体现了本装置的创造性，根据红木长短的不同，可通过导杆5的位置来进行切皮工作，设计考虑周全。通常红木原木的尺寸均不相同，通过在转筒3内安装橡胶筒8，当红木在加工范围内时，将红木放入转筒3时橡胶筒8变形，多个凸起8a和凹陷8b形成的不规则波浪形能够在变形后夹紧红木，使转筒3转动时能够带动红木转动而不会发生脱转现象，该结构设计巧妙，利用橡胶易变形的特点解决了现在切皮机只能切一种规格的红木的局限性。
[0040]如图3所示，固定杆7a套设轴承7b的一端具有凸出的环形挡肩7al，轴承7b的内圆的侧面抵靠于环形挡肩7al上。在转动板7c对红木的推进过程中，会受到运动阻力，时间一久轴承7b会发生在位置上的前后滑动，造成直线推进工作无法进行，通过环形挡肩7al抵靠在轴承7b不转动的内圆上来帮助轴承7b定位。
[0041]转动板7c上相对于贯穿圆孔Ia的一侧上具有向贯穿圆孔Ia延伸的呈圆柱形的阻挡部7cl，阻挡部7cl垂直于转动板7c。阻挡部7cl具有对红木限位的作用，防止转动板7c在推动红木前进的过程中，由于红木的旋转运动造成与转动板7c脱位。
[0042]转动板7c上具有阻挡部7cl的一侧上固连有橡胶层。橡胶层的设置是为了增加红木端部与转动板7c的摩擦力，防止红木与转动板7c之间出现打滑现象或者使转动板7c磨损严重。
[0043]如图1所示，转动板7c直径小于转筒3的内径。由于转动板7c需要进入转筒3中继续推动红木，所以转动板7c直径小于转筒3的内径。
[0044]进料壳I的侧部还具有呈成条状的导槽lc，导板4滑动连接于导槽lc。当放置红木原木进行切皮工作时，由于直线电机6的电机轴6a与转筒3是同轴设置的，放置尺寸较长的红木时会存在不方便的现象，通过将导板4进行前后移动来放置红木，设计人性化，使操作者放料方便。
[0045]导板4的侧部具有伸出的紧固块4b，导槽Ic底部具有若干个螺纹孔，导板4通过紧固块4b固定。导板4通过紧固块4b限制在导槽Ic内的移动。
[0046]导杆5的下端具有导块5a，导板4上具有呈长条状的凹槽4a，导块5a位于凹槽4a内。在实际生产中，滑动连接的方式有很多中，本案中只是提供了一种。
[0047]转筒3内外径差大于或等于环形挡沿2al的内外径差。该结构考虑到环形挡沿2al会对红木的旋转运动造成影响，会将红木处于一个悬空的状态导致转筒3无法带动红木旋转。
[0048]如图5所示，永磁铁3a位于固定环2a之间的转筒3上。该种结构是为了防止固定件2对定子绕组Ib产生的磁场造成影响从而影响转筒3的转动。
[0049]本新型红木切皮机的进料机构结构设计巧妙，功能优化，可加工多种规格的红木。
[0050]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种新型红木切皮机的进料机构，其特征在于，所述进料机构包括固定的呈块状的进料壳，所述进料壳上部具有贯穿所述进料壳两侧的贯穿圆孔，所述贯穿圆孔内壁上具有由线圈组成的呈环形的定子绕组，所述定子绕组通过导线连接电源，所述贯穿圆孔两端的内壁上固连有固定件，所述固定件包括呈圆环形的固定环和固连于所述固定环两侧的固定部，所述固定部均固连于所述贯穿圆孔的内壁上，所述固定环的一侧上具有向所述固定环中心延伸的环形挡沿，所述固定环内套设有转筒，所述转筒的尺寸与所述固定环相匹配，所述转筒的两端分别抵靠于所述环形挡沿的内壁上，所述转筒的外壁上具有多块与之固连的条形永磁铁，所述进料壳的一侧上具有呈长条形的导板，所述导板上滑动连接有与所述导板垂直的导杆，所述导杆能够沿所述导板滑动，所述导杆的上端固连有直线电机，所述直线电机的电机轴贯穿所述导杆的两侧，所述电机轴位于所述贯穿圆孔的中心轴线方向上，所述电机轴靠近所述进料壳的一端端口上具有推料件，所述推料件包括固连在所述电机轴端部的固定杆，所述固定杆与所述电机轴同轴设置，所述固定杆上套设有轴承，所述轴承的内圆套设于固定杆上，所述推料件还包括呈圆柱形的转动板，所述转动板中心处具有通孔，所述转动板套设在所述轴承的外圆上，所述转动板与所述贯穿圆孔同轴设置，所述转筒内壁上固连有呈圆环形的橡胶筒，所述橡胶筒的内壁具有多个凸起和凹陷且凸起和凹陷形成不规则波浪形。
2.根据权利要求1所述的一种新型红木切皮机的进料机构，其特征在于，所述固定杆套设轴承的一端具有凸出的环形挡肩，所述轴承的内圆的侧面抵靠于所述环形挡肩上。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型红木切皮机的进料机构，其特征在于，所述转动板上相对于贯穿圆孔的一侧上具有向所述贯穿圆孔延伸的呈圆柱形的阻挡部，所述阻挡部垂直于所述转动板。
4.根据权利要求3所述的一种新型红木切皮机的进料机构，其特征在于，所述转动板上具有阻挡部的一侧上固连有橡胶层。
5.根据权利要求1或2所述的一种新型红木切皮机的进料机构，其特征在于，所述转动板直径小于所述转筒的内径。
6.根据权利要求1或2所述的一种新型红木切皮机的进料机构，其特征在于，所述进料壳的侧部还具有呈成条状的导槽，所述导板滑动连接于所述导槽。
7.根据权利要求6所述的一种新型红木切皮机的进料机构，其特征在于，所述导板的侧部具有伸出的紧固块，所述导槽底部具有若干个螺纹孔，所述导板通过紧固块固定。
8.根据权利要求1或2所述的一种新型红木切皮机的进料机构，其特征在于，所述导杆的下端具有导块，所述导板上具有呈长条状的凹槽，所述导块位于所述凹槽内。
9.根据权利要求1或2所述的一种新型红木切皮机的进料机构，其特征在于，所述转筒内外径差大于或等于环形挡沿的内外径差。
10.根据权利要求1或2所述的一种新型红木切皮机的进料机构，其特征在于，所述永磁铁位于所述固定环之间的转筒上。
【文档编号】B27L1/00GK204263289SQ201420761946
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年12月6日 优先权日:2014年12月6日
【发明者】陈霞 申请人:莆田市荔城区聚慧科技咨询有限公司