竹片胶带缠绕机的制作方法

本发明涉及自动加工机械领域，尤其涉及竹片胶带缠绕机。

背景技术：

现有的竹子的拖把杆或者扫把杆都是由竹片胶合在一起，而后再加工成圆柱形的杆子。现有胶合的方式基本都是人工的方式，效率低，成本高，且质量参差不齐。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题，在于提供竹片胶带缠绕机，解决竹片胶合效率低，成本高，且质量参差不齐的问题。

本发明是这样实现的：竹片胶带缠绕机，包括机架，机架上两侧设置有输送链条，输送链条上设置有竹片放入槽，输送链条内部设置有转动齿轮，转动齿轮与第一步进电机连接，在输送链条的两外侧设置有上升气缸，上升气缸的活动端设置有夹紧旋转座，一侧的夹紧旋转座上设置有第二步进电机和推进气缸，第二步进电机用于带动夹紧旋转座中心旋转，推进气缸用于带动夹紧旋转座左右运动，夹紧旋转座上方设置有上胶带机构。

进一步地，输送链条之间设置有传动杆，传动杆的两侧设置有传动齿轮，传动齿轮分别于输送链条咬合。

进一步地，还包括控制器、电磁阀和空压机，空压机通过电磁阀分别于上升气缸和推进气缸连接，控制器分别于电磁阀和第一步进电机、第二步进电机、旋转电机连接。

进一步地，胶带机构上设置有胶带切断机构。

本发明具有如下优点：可以实现竹片的胶带自动缠绕，提高了缠绕速度，降低劳动成本。

附图说明

图1为本发明一侧的立体结构示意图；

图2为本发明另一侧的立体结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1以及图2，本发明提供竹片胶带缠绕机，包括机架1，机架上两侧设置有输送链条2，输送链条上设置有竹片放入槽3，输送链条内部设置有转动齿轮4，转动齿轮与第一步进电机5连接，在输送链条的两外侧设置有上升气缸6，上升气缸的活动端设置有夹紧旋转座7，一侧的夹紧旋转座上设置有第二步进电机8和推进气缸9，第二步进电机用于带动夹紧旋转座中心旋转，推进气缸用于带动夹紧旋转座左右运动，夹紧旋转座上方设置有上胶带机构10。

本发明在使用的时候，首先将加工好的竹片放到竹片放入槽中，槽中的竹片按一定的数量叠好。而后使用第一步进电机带动输送链条运动，使得竹片运动到夹紧旋转座上，而后使用推进气缸带动夹紧旋转座向竹片挤压，两侧的夹紧旋转座就套住了竹片，而后再打开上升气缸，带动竹片向胶带机构上的胶带运动，使得竹片碰到胶带，而后打开第二步进电机，夹紧旋转座旋转，带动竹片旋转，使得胶带缠绕在竹片上，就完成了竹片上胶带的自动缠绕。而后可以人工切断胶带，并使得上升气缸下降，缠绕好的竹片又回到竹片放入槽中，再使得推进气缸往两侧运动，从而竹片就在竹片放入槽内可以自由运动。而后在下一次要缠绕竹片的时候，输送链条会再一次运动，这样缠绕有胶带的竹片就会运动到最前端并掉落。这样就完成了竹片从上架到下架的全过程，并在这个过程中完成了竹片的自动胶带缠绕，提高了效率，降低了劳动强度。

本发明可以通过一个步进电机带动两个输送链条转动，则需要分别传动，具体地，可以在输送链条之间设置有传动杆11，传动杆的两侧设置有传动齿轮12，传动齿轮分别于输送链条咬合。

本发明可以通过自动控制的方式进行，则还包括控制器、电磁阀和空压机，空压机通过电磁阀分别于上升气缸和推进气缸连接，控制器分别于电磁阀和第一步进电机、第二步进电机、旋转电机连接。可以将上述的加工过程编写成程序存到控制器中，这样就可以自动进行加工。

在某些实施例中，为了方便胶带的切割，胶带机构上设置有胶带切断机构。这样就会完成胶带的自动切换，而不需要人工切换。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。