一种自带动力的大型碎木机的制作方法

本实用新型涉及一种碎木机，特别涉及一种自带动力的大型碎木机。

背景技术：

碎木机是一种在工业、农业以及林业上都有着广泛用途的机械，碎木机根据动力来源分类可以分为电动碎木机和油动碎木机，根据使用方式可分为固定碎木机和自行移动碎木机。现有的碎木机多数采用电动的碎木机，适用于一些有电源的固定场所，当在在野外进行木材加工作业时，通常没有电源，那么此时就无法用这种碎木机进行作业，其次，现有的碎木机通常是固定式的，移动起来相当困难，这样又给碎木工作人员带来了操作上的不便，此外，现有的碎木机采用的是刀片移动切割的方式进行碎木，且缺乏保护罩，容易对碎木机操作者的身体带来危害，因此，碎木机的生产厂家以及碎木机的操作人员都希望有一种自带动力、操作简单、移动方便且安全可靠的碎木机来改善现在的木材加工生产。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种自带动力的大型碎木机，解决了现有技术中碎木机功能单一的问题，通过设有汽油发动机，提供碎木机的工作动力，摆脱了对使用场所的限制，通过设有自行移动轮以及牵引组件，本实用新型可以被其它移动机械牵引作长距离的移动，使其应用范围更加广泛，通过设有转向接口连接弯形出料管，可以改变碎木机木料成品的出料方向和出料距离，使碎木机的使用场所更加灵活，也提高了碎木机的使用效率，同时也使工作人员进行碎木操作时更加安全。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种自带动力的大型碎木机，包括底板安装架、汽油发动机和操作手柄杆，所述底板安装架的一端通过安装板固定连接所述汽油发动机，所述汽油发动机的顶端连接设有油箱，所述汽油发动机的一侧通过轴伸连接泵主动轮，所述泵主动轮通过皮带摩擦连接输入带轮，所述输入带轮同轴连接刀盘总成，所述刀盘总成的周围设有导屑罩，所述导屑罩的 顶端连接设有转向接口，所述转向接口连接弯形出料管，所述底板安装架的中部设有连接安装架，所述连接安装架的底端设有液压泵，所述连接安装架的一侧连接所述刀盘总成，所述连接安装架的另一侧连接锥形进料斗的一端，所述锥形进料斗的另一端连接设有敞口承载台，所述锥形进料斗的一侧设有阀门，所述敞口承载台的一侧设有调节器，所述调节器通过拉杆连接所述操作手柄杆，所述底板安装架底端的一侧通过支撑轴连接设有自行轮，所述底板安装架底端的另一侧设有牵引总成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述汽油发动机的周围设有护罩，且所述护罩的侧壁上设有通风孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弯形出料管的顶端设有挡料板，且所述挡料板通过拉簧连接所述弯形出料管中部的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作手柄杆是弯形设置，且所述操作手柄杆的两端分别连接所述敞口承载台侧壁的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自行轮的顶端设有轮罩。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，解决了现有技术中碎木机功能单一的问题，通过设有汽油发动机，提供碎木机的工作动力，摆脱了对使用场所的限制，通过设有自行移动轮以及牵引组件，本实用新型可以被其它移动机械牵引作长距离的移动，使其应用范围更加广泛，通过设有转向接口连接弯形出料管，可以改变碎木机木料成品的出料方向和出料距离，使碎木机的使用场所更加灵活，也提高了碎木机的使用效率，同时也使工作人员进行碎木操作时更加安全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的仰视结构示意图；

图中：1、底板安装架；2、安装板；3、汽油发动机；4、油箱；5、泵主动轮；6、输入带轮；7、刀盘总成；8、导屑罩；9、转向接口；10、弯形出料管；11、连接安装架；12、液压泵；13、锥形进料斗；14、敞口承载台；15、阀门；16、调节器；17、操作手柄杆；18、支撑轴；19、自行轮；20、牵引总成；21、护罩；22、挡料板；23、轮罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示,本实用新型提供一种自带动力的大型碎木机，包括底板安装架1、汽油发动机3和操作手柄杆17，底板安装架1的一端通过安装板2固定连接汽油发动机3，汽油发动机3的顶端连接设有油箱4，汽油发动机3的一侧通过轴伸连接泵主动轮5，泵主动轮5通过皮带摩擦连接输入带轮6，输入带轮6同轴连接刀盘总成7，刀盘总成7的周围设有导屑罩8，导屑罩8的顶端连接设有转向接口9，转向接口9连接弯形出料管10，底板安装架1的中部设有连接安装架11，连接安装架11的底端设有液压泵12，连接安装架11的一侧连接刀盘总成7，连接安装架11的另一侧连接锥形进料斗13的一端，锥形进料斗13的另一端连接设有敞口承载台14，锥形进料斗13的一侧设有阀门15，敞口承载台14的一侧设有调节器16，调节器16通过拉杆连接操作手柄杆17，底板安装架1底端的一侧通过支撑轴18连接设有自行轮19，底板安装架1底端的另一侧设有牵引总成20。

进一步，汽油发动机3的周围设有护罩21，可以有效保护汽油发动机3避免受到外部尘土木屑的影响，提高了本实用新型的稳定性，且护罩21的侧壁上设有通风孔，可以有效对汽油发动机3进行通风散热，保证汽油发动机3进行碎木的原动力。

弯形出料管10的顶端设有挡料板22，可以遮挡输出的成品木屑，避免其过度抛洒，且挡料板22通过拉簧连接所述弯形出料管10中部的一侧，令挡料板22始终保持一个弹力，持续不断的抑制成品木屑的过度抛洒，使其始终处于可控状态向其他牵引运输设备输送成品木屑。

操作手柄杆17是弯形设置，操作者可以简单轻松的通过操作手柄杆17操作本实用新型，且操作手柄杆17的两端分别连接敞口承载台14侧壁的中部。

自行轮19的顶端设有轮罩23，可以令本实用新型在工作条件恶劣的公路或山地移动时避免扬起的泥土对本实用新型其它部件的影响，进一步增强了本实用新型的可靠性以及应用范围。

本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，解决了现有技术中碎木机功能单一的问题，通过设有汽油发动机3，提供碎木机的工作动力，摆脱了现有碎木机对使用场所的限制，通过设有自行移动轮6以及牵引组件17，本实用新型可以被其它移动机械牵引拖动作长距离的移动，使其应用范围更加广泛，通过设有角向施力臂9和抱木扣抓13以及保护罩20，改变了现有的碎木机锯片移动切割，容易对操作人员带来伤害的问题，使工作人员进行锯木 操作时更加安全。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。