本发明涉及木材加工设备，具体涉及胶合板裁边机单板横边裁边支撑台。
背景技术：
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。单板在胶合之前需要进行裁边，一是为了将单板边部的形状较差的板材去掉，而是为了所有的单板的尺寸一致便于后道加工。目前，多层单板在裁掉两侧竖边的边料时，多层单板由气缸夹紧运输装置夹紧运输，而在裁掉两侧横边的边料时，多层单板则由压紧条以及台面压紧并由推送块进行推送，压紧条为了压紧加工的多层单板，压紧条上方设有压紧弹簧，在加工的多层单板进入压紧条与台面之间前，压紧条与台面小于所需加工的多层单板的厚度，压紧条的进入端设有进入斜面，单板进入压紧条与台面之间时将压紧条抬起（即压紧条将单板压紧），然而由于单板比较薄，边部容易翘起，单板容易与压紧条卡住，甚至将单板折断，影响正常生产。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供胶合板裁边机单板横边裁边支撑台，解决了现有技术炎热天气时温度会对血样产生影响的问题。
本发明通过以下技术方案实现：
胶合板裁边机单板横边裁边支撑台，包括机架、支撑台以及裁边锯，所述支撑台的前侧设有升降台，升降台活动连接于升降底座上，升降台由气缸支撑，气缸固定连接于升降底座上。
本发明进一步改进方案是，所述气缸位于推程终点时，升降台的顶面与支撑台的顶面等高。
本发明进一步改进方案是，所述升降台与支撑台的上方设有压紧条。
本发明进一步改进方案是，所述压紧条活动连接于压紧支架上，压紧条与压紧支架之间设有压紧弹簧，压紧支架固定连接于机架上方的顶部支架上。
本发明进一步改进方案是，所述升降台与支撑台的上方设有推动块，推动块固定连接于推动支架上，推动支架活动连接于机架上方的顶部支架上，顶部支架上设有推动链条，推动支架与推动链条相连。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
1、支撑台的前侧设有升降台，升降台活动连接于升降底座上，升降台由气缸支撑，气缸固定连接于升降底座上，单板进入压紧条与台面之间时，升降台下降，使得多层单板顺利进入压紧条与升降台之间，待多层单板大部分进入压紧条与升降台之间后，升降台上升使得压紧条与升降台将多层单板压紧，即使单板比较薄边部容易翘起，在这种动作过程中单板也可以顺利进入压紧条与升降台之间，不会将单板折断，保证裁边的正常生产；
2、气缸位于推程终点时，升降台的顶面与支撑台的顶面等高，使得多层单板从升降台上方进入支撑台上方动作顺利，进一步保证裁边的正常生产。
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。
附图说明
图1为本发明的示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为本发明的示意图（另一个视角）。
具体实施方式
如图1、图2以及图3所示，胶合板裁边机单板横边裁边支撑台，包括机架101、支撑台108以及裁边锯102，所述支撑台108的前侧设有升降台104，升降台104活动连接于升降底座103上，升降台104由气缸支撑，气缸固定连接于升降底座103上，所述气缸位于推程终点时，升降台104的顶面与支撑台108的顶面等高，所述升降台104与支撑台108的上方设有压紧条109，所述压紧条109活动连接于压紧支架110上，压紧条109与压紧支架110之间设有压紧弹簧111，压紧支架110固定连接于机架101上方的顶部支架107上，所述升降台104与支撑台108的上方设有推动块105，推动块105固定连接于推动支架106上，推动支架106活动连接于机架101上方的顶部支架107上，顶部支架107上设有推动链条，推动支架106与推动链条相连。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。