1.一种门扇边条涂胶压合修边生产线，其特征在于，包括双端涂胶机、双端贴边机及双端齐头修边机，所述双端贴边机设置于所述双端涂胶机的一端，所述双端齐头修边机设置于所述双端贴边机的一端，并与所述双端涂胶机相对；其中所述双端涂胶机对门扇的两端进行涂胶，所述双端贴边机贴附边条于所述门扇的两端，并对所述边条与门扇进行加热压合，固定所述边条于所述门扇，所述双端齐头修边机对所述门扇两端的边条进行对齐修边。
2.根据权利要求1所述的门扇边条涂胶压合修边生产线，其特征在于，所述双端涂胶机包括涂胶机座、二个侧支架、二个上料履带、同步连动部件及二个涂胶部件，所述二个侧支架分别设置于所述涂胶机座的两端，所述二个上料履带分别设置于所述二个侧支架，所述同步连动部件连接所述二个上料履带，所述二个涂胶部件分别设置于所述二个侧支架，并位于所述同步连动部件的两端，且位于对应的上料履带的外侧。
3.根据权利要求2所述的门扇边条涂胶压合修边生产线，其特征在于，所述同步连动部件包括支撑架、动力轴及同步连杆，所述支撑架设置于所述涂胶机座，并位于所述二个侧支架间，所述动力轴的一端连接所述二个上料履带的一者，其另一端固定于所述支撑架，所述同步连杆的一端连接所述动力轴，其另一端连接另一个上料履带。
4.根据权利要求2所述的门扇边条涂胶压合修边生产线，其特征在于，每一个涂胶部件包括涂胶座体、多个胶辊升降气缸、多个胶辊、Y向移动机构及X向移动机构，所述多个胶辊升降气缸设置于所述涂胶座体，所述多个胶辊分别连接对应的胶辊升降气缸，所述Y向移动机构设置于所述涂胶座体，并带动所述多个胶辊升降气缸及多个胶辊作Y向移动，所述X向移动机构设置于所述Y向移动机构，并带动设置于所述多个胶辊升降气缸及多个胶辊作X向移动；其中所述每一个涂胶部件更包括胶箱，所述胶箱提供黏胶至所述多个胶辊。
5.根据权利要求1所述的门扇边条涂胶压合修边生产线，其特征在于，所述双端涂胶机更包括二个上料托板、二个活动上压梁部件、二个升降靠山、固定侧靠山部件、活动侧压紧部件、中间涂胶组及长度调整部件，所述二个上料托板分别设置于对应的侧支架，并位于对应的上料履带的进料端，所述二个活动上压梁部件分别设置于所述二个侧支架，并分别位于所述二个上料履带的上方；所述二个升降靠山分别设置于所述二个上料履带的内侧；所述固定侧靠山部件及活动侧压紧部件分别设置于所述二个侧支架，并分别位于所述二个上料履带的外侧；所述中间涂胶组设置于所述涂胶机座，并位于所述二个侧支架间；所述长度调整部件设置于所述涂胶机座，并连接设有所述二个侧支架的一者。
6.根据权利要求1所述的门扇边条涂胶压合修边生产线，其特征在于，所述双端贴边机包括贴边机架、二个输送部件、二个侧压条部件及二个切条部件，所述二个输送部件分别设置于所述贴边机架两端的二个支架，所述二个侧压条部件分别设置于所述二个支架，并分别位于所述二个输送部件的外侧，所述二个切条部件分别设置于所述二个输送部件的外侧，并分别位于所述二个侧压条部件的一侧。
7.根据权利要求6所述的门扇边条涂胶压合修边生产线，其特征在于，每一个侧压条部件包括加热部件及压合部件，所述加热部件设置于对应的支架，并位于对应的输送部件的外侧；所述压合部件设置于所述加热部件的上方；其中所述压合部件包括至少一个X向导轨、压条板座、X向推动缸、多个推板及多个止口板、第一边条压紧板及多个压合缸，所述至少一个X向导轨设置于对应的所述支架上，并位于所述加热部件的上方，所述压条板座滑设于至少一个X向导轨，并位于对应的所述输送部件的外侧；所述X向推动缸固定于对应的所述支架上，其气杆连接所述压条板座，所述多个推板设置于所述压条板座，并朝向对应的所述输送部件；所述多个止口板设置于所述压条板座的多个滑槽；所述多个压合缸固定于所述压条板座，每一个压合缸的气杆连接所述第一边条压紧板。
8.根据权利要求7所述的门扇边条涂胶压合修边生产线，其特征在于，所述压合部件更包括第二边条压紧板及多个闸板升降气缸，所述第二边条压紧板设置于所述压条板座，与所述第一边条压紧板相对，所述多个止口板与所述第二边条压紧板之间有间隙；所述多个闸板升降气缸设置于第二边条压紧板之上，并分别连接对应的推板。
9.根据权利要求1所述的门扇边条涂胶压合修边生产线，其特征在于，所述双端齐头修边机包括齐头修边机座、二个基座、二个传送部件、连动部件、二个齐头部件及二个修边部件，所述二个基座设置于所述齐头修边机座的两端，所述二个传送部件分别设置于所述二个基座，所述连动部件连接所述二个传送部件，所述二个齐头部件分别设置于所述二个基座，并分别位于所述二个传送部件的外侧，所述二个修边部件分别设置于所述二个基座，并分别位于对应的齐头部件与连动部件间，且位于对应的传送部件的外侧。