一种简易高效的矩形板材加工装置的制作方法

本发明涉及家具加工设备技术领域，尤其涉及一种简易高效的矩形板材加工装置。

背景技术：

矩形板材是制作家具常用材料，其在制作过程中需要对其端面和侧面进行加工，以满足装配或者外观的需求，然后现有矩形板材在加工过程中其端面加工和侧面加工都是分开进行的，其加工设备辅助，加工工艺步骤繁复，加工效率低下，亟待改进。

技术实现要素：

基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种简易高效的矩形板材加工装置。

本发明提出了一种简易高效的矩形板材加工装置，包括：工作台、水平架、第一加工机构、第二加工机构、第三加工机构、第一限位板、第二限位板、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和第四驱动机构，其中：

工作台用于对待加工板材进行支撑，工作台与第一驱动机构连接，第一驱动机构用于驱动工作台进行升降、旋转运动，并使工作台每旋转一次，其旋转角度为90°；

水平架固定安装在工作台的上方；

第一加工机构用于板材的端面进行加工，第一加工机构位于工作台的上方并与水平架活动连接，第一加工机构与第二驱动机构连接，第二驱动机构用于驱动在第一加工机构在工作台的上方沿x轴、y轴方向运动；

第二加工机构、第三加工机构均用于板材的侧面加工，第二加工机构、第三加工机构相对布置在工作台的两侧并分别与水平架活动连接，第二加工机构、第三加工机构分别与第三驱动机构连接，第三驱动机构用于驱动第二加工机构、第三加工机构同步沿x轴方向运动；

第一限位板、第二限位板相对布置在工作台的两侧，且第一限位板和第二限位板之间的连线与第二加工机构和第三加工机构之间的连线相互垂直；第一限位板、第二限位板分别与第四驱动机构连接，第四驱动机构用于驱动第一限位板、第二限位板进行相向运动。

优选地，工作台的上方还设有吹扫机构，吹扫机构包括出风管和用于向出风管送风的鼓风装置；所述出风管固定安装在第一加工机构上，且出风管的出风口朝向工作台。

优选地，出风管的出风口的所在面与工作台的上台面之间具有大于0°小于90°的夹角。

优选地，第二加工机构运动方向的两侧分别第一刷头和第二刷头；第一刷头、第二刷头均包括与第二加工机构固定的基体和位于基体靠近工作台一侧的刷毛。

优选地，第三加工机构运动方向的两侧分别第三刷头和第四刷头；第三刷头、第四刷头均包括与第三加工机构固定的基体和位于基体靠近工作台一侧的刷毛。

优选地，第一限位板靠近第二限位板的一侧设有多个第一凸起块，各第一凸起块沿第一加工机构和第二加工机构的连线方向间距排列。

优选地，第一凸起块为垂直与其排列方向的条形结构。

优选地，第一凸起块由橡胶材料制作而成。

优选地，第二限位板靠近第一限位板的一侧设有多个第二凸起块，各第二凸起块沿第一加工机构和第二加工机构的连线方向间距排列。

优选地，第二凸起块为垂直与其排列方向的条形结构。

优选地，第二凸起块由橡胶材料制作而成。

优选地，第一限位板、第二限位板分别与水平架活动连接。

本发明中，通过设置第一限位板、第二限位板，并使第一限位板和第二限位板与第四驱动机构配合，使二者可以进行相向运动，以对处于二者之间的板材进行夹紧，使其保持固定；通过设置第一加工机构，并使第一加工机构与第二驱动机构配合，使第一加工机构可以在工作台的上方移动，以实现对板材端面的加工；通过设置第二加工机构、第三加工机构，并使第二加工机构和第三加工机构与第三驱动机构配合，使第二加工机构和第三加工机构可以对板材的两个自由侧进行同步加工；通过设置工作台，并使工作台与第一驱动驱动机构配合，使放置在工作台上板材可以被递送至第一限位板和第二限位板之间进行固定，并在第一次加工完成后，使板材旋转90°，使板材的固定侧和自由侧形成一次切换，以使两个完成加工的侧边分别与第一限位板、第二限位板抵靠，其未加工的两个侧边分别切换至第二加工机构、第三加工机构处进行加工。

综上所述，本发明提出的一种简易高效的矩形板材加工装置，结构简单紧凑，无需进行工位转换，既可以完成板材端面和侧面的加工，有效简化了板材加工的工艺布置，且整个工作加工过程中工作台只需转动一次，便可以完成对矩形板材四个侧边的加工，快速高效。

附图说明

图1为本发明提出的一种简易高效的矩形板材加工装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种简易高效的矩形板材加工装置中所述第二加工机构、第三加工机构与板材位置关系图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

如图1-2所示，图1为本发明提出的一种简易高效的矩形板材加工装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种简易高效的矩形板材加工装置中所述第二加工机构、第三加工机构与板材位置关系图。

参照图1-2，本发明实施例提出的一种简易高效的矩形板材加工装置，包括：工作台1、水平架2、第一加工机构3、第二加工机构4、第三加工机构5、第一限位板6、第二限位板7、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和第四驱动机构，其中：

工作台1用于对待加工板材进行支撑，工作台1与第一驱动机构连接，第一驱动机构用于驱动工作台1进行升降、旋转运动，并使工作台1每旋转一次，其旋转角度为90°。水平架2固定安装在工作台1的上方；第一加工机构3用于板材的端面进行加工，第一加工机构3位于工作台1的上方并与水平架2活动连接，第一加工机构3与第二驱动机构连接，第二驱动机构用于驱动在第一加工机构3在工作台1的上方沿x轴、y轴方向运动；第二加工机构4、第三加工机构5均用于板材的侧面加工，第二加工机构4、第三加工机构5相对布置在工作台1的两侧并分别与水平架2活动连接，第二加工机构4、第三加工机构5分别与第三驱动机构连接，第三驱动机构用于驱动第二加工机构4、第三加工机构5同步沿x轴方向运动。第一限位板6、第二限位板7相对布置在工作台1的两侧，且第一限位板6、第二限位板7分别与水平架2活动连接，第一限位板6和第二限位板7之间的连线与第二加工机构4和第三加工机构5之间的连线相互垂直；第一限位板6、第二限位板7分别与第四驱动机构连接，第四驱动机构用于驱动第一限位板6、第二限位板7进行相向运动。

本发明通过设置第一限位板6、第二限位板7，并使第一限位板6和第二限位板7与第四驱动机构配合，使二者可以进行相向运动，以对处于二者之间的板材进行夹紧，使其保持固定；通过设置第一加工机构3，并使第一加工机构3与第二驱动机构配合，使第一加工机构3可以在工作台1的上方移动，以实现对板材端面的加工；通过设置第二加工机构4、第三加工机构5，并使第二加工机构4和第三加工机构5与第三驱动机构配合，使第二加工机构4和第三加工机构5可以对板材的两个自由侧进行同步加工；通过设置工作台1，并使工作台1与第一驱动驱动机构配合，使放置在工作台1上板材可以被递送至第一限位板6和第二限位板7之间进行固定，并在第一次加工完成后，使板材旋转90°，使板材的固定侧和自由侧形成一次切换，以使两个完成加工的侧边分别与第一限位板6、第二限位板7抵靠，其未加工的两个侧边分别切换至第二加工机构4、第三加工机构5处进行加工。

此外，本实施中，工作台1的上方还设有吹扫机构8，吹扫机构8包括出风管和用于向出风管送风的鼓风装置；所述出风管固定安装在第一加工机构3上，且出风管的出风口朝向工作台1，以利用吹扫机构8将板材表面的废屑吹扫出去，避免板材表面的废屑对第一加工机构3的工作造成干涉。且本实施例中的出风管的出风口的所在面与工作台1的上台面之间具有大于0°小于90°的夹角，以提高其吹扫效果。

本实施例中，第二加工机构4运动方向的两侧分别第一刷头9和第二刷头10，第一刷头9、第二刷头10均包括与第二加工机构4固定的基体和位于基体靠近工作台1一侧的刷毛；第三加工机构5运动方向的两侧分别第三刷头11和第四刷头12，第三刷头11、第四刷头12均包括与第三加工机构5固定的基体和位于基体靠近工作台1一侧的刷毛。第一刷头9、第二刷头10以及第三刷头11、第四刷头12的设置可以在第二加工机构4、第三加工机构5对板材侧面加工前后对其板面的侧面进行清洁。

本实施例中，第一限位板6靠近第二限位板7的一侧设有多个第一凸起块13，各第一凸起块13沿第一加工机构3和第二加工机构4的连线方向间距排列；第二限位板7靠近第一限位板6的一侧设有多个第二凸起块14，各第二凸起块14沿第一加工机构3和第二加工机构4的连线方向间距排列。上述结构的设置可以利用相邻的两个第一凸起块13之间的间距和相邻的两个第二凸起块14之间的间距可以在工作过程中使两个限位板与板材的转角处保持一定的间距，以为第二加工机构4、第三加工机构5的工作提供避让空间。且本实施例中，第一凸起块13、第二凸起块14均为垂直与其排列方向的条形结构，以适应不同厚度的板材；第一凸起块13、第二凸起块14均由橡胶材料制作而成，橡胶材料的选择既可以防止对板材磨损，有使其具有良好的防滑效果。

由上可知，本发明提出的一种简易高效的矩形板材加工装置，结构简单紧凑，无需进行工位转换，既可以完成板材端面和侧面的加工，有效简化了板材加工的工艺布置，且整个工作加工过程中工作台1只需转动一次，便可以完成对矩形板材四个侧边的加工，快速高效。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。