一种工业用木板材快速压花设备的制作方法

本发明涉及一种压花设备，尤其涉及一种工业用木板材快速压花设备。

背景技术：

木板材在加工成型后，需要在板面上压制花纹，以提高木板材的抗磨性。现有技术木板材的压花板一般是一块整体的底板，使用时将待压花的木板材置于底板上，再将木板材压紧进行压花。这种结构的压花板结构简单，但如果需要压制其他花纹，则需整体更换压花板，造成原料不必要的浪费。

中国专利cn202702358u针对已有的木板材压花的问题，公开了一种木板材压花板，其通过对应木板材需要压花的部分通过安装在安装槽中的承压板进行压花，可根据压制花纹不同更换承压板的方式，克服了压花板上花纹损坏需整体更换压花板造成的不必要的浪费的问题，但由于一种木板材压花板只是针对压制花纹不同更换承压板，未能在压花完毕时，压住木板材，从而要人工来完成此动作，从而会导致木板材压花时费时费力和木板材压花速度慢。

综上，目前需要研发一种木板材压花效果好、压花时省时省力和压花速度快的工业用木板材快速压花设备，来克服现有技术中木板材压花效果差、压花时费时费力和压花速度慢的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中木板材压花效果差、压花时费时费力和压花速度慢的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种木板材压花效果好、压花时省时省力和压花速度快的工业用木板材快速压花设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业用木板材快速压花设备，包括有第一滑轨、第一齿条、第一支杆、第二滑轨、顶板、齿轮、第一滑块、磁铁块、旋转电机、第二齿条、卡槽、压杆、铁质模具、拉杆、底座、第三滑轨、第三滑块和第二滑块；底座顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨，第三滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑轨与第三滑块配合，第三滑块左端中部焊接有拉杆，第三滑块上端通过螺栓连接的方式连接有卡槽，底座上方设有顶板，顶板底部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨位于第二滑轨的左方，第一滑轨和第二滑轨之间的顶板底部焊接有第一支杆，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑轨与第一滑块配合，第一滑块右端通过螺栓连接的方式连接有第一齿条，第一齿条下端通过螺栓连接的方式连接有磁铁块，磁铁块下方设有铁质模具，铁质模具位于卡槽的上方，第一支杆下端通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机的输出轴通过键连接的方式连接有齿轮，齿轮与第一齿条啮合，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑轨与第二滑块配合，第二滑块左端通过螺栓连接的方式连接有第二齿条，第二齿条与齿轮啮合，第二齿条下端通过螺栓连接的方式连接有压杆，压杆位于卡槽的上方。

优选地，还包括有连杆、第四滑块、第二支杆、第四滑轨、风机和铰接部件，顶板底部右侧焊接有第二支杆，第二支杆位于第二滑轨的右方，第二支杆左侧下部通过螺栓连接的方式连接有第四滑轨，第四滑轨上滑动式连接有第四滑块，第四滑轨与第四滑块配合，第四滑块下端通过螺栓连接的方式连接有风机，第二滑块的前侧面与连杆左端通过铰接部件连接，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设有圆孔，连接轴穿过旋转板上的圆孔，并且旋转板绕着连接轴转动，第二滑块的前侧面通过焊接的方式与第二滑块的前侧面上的铰接部件的凹形板连接，连杆左端通过焊接的方式与第二滑块的前侧面上的铰接部件的旋转板连接，连杆右端与第四滑块的前侧面通过铰接部件连接，连杆右端通过焊接的方式与连杆右端的铰接部件的凹形板连接，第四滑块的前侧面通过焊接的方式与连杆右端的铰接部件的旋转板连接。

优选地，还包括有支架，第三滑块的左右两侧上部通过螺栓连接的方式对称连接有支架，支架末端通过螺栓连接的方式与卡槽底部连接，支架的材质为q235钢，支架的颜色为黑色。

优选地，还包括有放置框，底座顶部开有凹槽，凹槽内放置有放置框，放置框位于第三滑轨的右方，放置框的立体形状为长方体形，放置框的材质为不锈钢，放置框的颜色为黑色。

优选地，顶板的材质为q235钢。

优选地，旋转电机为伺服电机。

优选地，拉杆的材质为不锈钢。

工作原理：当需要对木板材进行压花时，首先将需要压花的木板材放置在卡槽内进行固定。然后将需要的铁质模具放在磁铁块底部，则磁铁块就会将铁质模具吸住。然后启动旋转电机带动齿轮逆时针转动，从而就会带动第一齿条向下运动，从而带动磁铁块向下运动，从而带动铁质模具向下运动。与此同时齿轮逆时针转动，从而就会带动第二齿条向上运动，从而带动压杆向上运动。当铁质模具与要压花的木板材接触时，则铁质模具上的模型就会压到木板材上。当此次木板材压花完毕时，再启动旋转电机带动齿轮顺时针转动，从而就会带动第一齿条向上运动，从而带动磁铁块向上运动，从而带动铁质模具向上运动。与此同时齿轮顺时针转动，从而就会带动第二齿条向下运动，从而带动压杆向下运动，从而压杆就会向下压木板材，从而能够防止铁质模具向上运动时带动木板材向上运动。当铁质模具与木板材分离时，再重复以上步骤，使铁质模具向下运动，与此同时压杆向上运动，同时人工向左拉动拉杆，从而带动木板材向左运动，当木板材向左运动到合适位置时，人工停止拉动拉杆。然后再重复以上步骤，对木板材进行压花。当需要更换铁质模具时，将磁铁块下的铁质模具取下，将需要的铁质模具放到磁铁块下，则磁铁块就会吸住需要的铁质模具。然后不断地重复以上步骤，就会将木板材进行压花。当此块木板材压花完毕时，并且铁质模具和压杆复位时，旋转电机停止工作。然后将压花完毕的木板材取出放到指定位置。然后不断地重复以上步骤，就会将更多的木板材进行压花。

因为还包括有连杆、第四滑块、第二支杆、第四滑轨、风机和铰接部件，顶板底部右侧焊接有第二支杆，第二支杆位于第二滑轨的右方，第二支杆左侧下部通过螺栓连接的方式连接有第四滑轨，第四滑轨上滑动式连接有第四滑块，第四滑轨与第四滑块配合，第四滑块下端通过螺栓连接的方式连接有风机，第二滑块的前侧面与连杆左端通过铰接部件连接，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设有圆孔，连接轴穿过旋转板上的圆孔，并且旋转板绕着连接轴转动，第二滑块的前侧面通过焊接的方式与第二滑块的前侧面上的铰接部件的凹形板连接，连杆左端通过焊接的方式与第二滑块的前侧面上的铰接部件的旋转板连接，连杆右端与第四滑块的前侧面通过铰接部件连接，连杆右端通过焊接的方式与连杆右端的铰接部件的凹形板连接，第四滑块的前侧面通过焊接的方式与连杆右端的铰接部件的旋转板连接，所以当压花时，第二齿条上下运动就会带动第二滑块上下运动，在连杆的作用下，从而带动第四滑块左右运动，从而带动风机左右运动。与此同时启动风机工作，则风机就会将压花时产生木屑吹走。

因为还包括有支架，第三滑块的左右两侧上部通过螺栓连接的方式对称连接有支架，支架末端通过螺栓连接的方式与卡槽底部连接，支架的材质为q235钢，支架的颜色为黑色，所以能够使卡槽固定的更牢固。

因为还包括有放置框，底座顶部开有凹槽，凹槽内放置有放置框，放置框位于第三滑轨的右方，放置框的立体形状为长方体形，放置框的材质为不锈钢，放置框的颜色为黑色，所以能够将需要的铁质模具放到放置框内，从而方便人们更换，同时凹槽能够使放置框固定的更稳固。

（3）有益效果

本发明达到了木板材压花效果好、压花时省时省力和压花速度快的有益效果；通过设有连杆、第四滑块、第二支杆、第四滑轨、风机和铰接部件，所以能够将压花时产生木屑吹走；通过设有支架，所以能够使卡槽固定的更牢固。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的铰接部件的立体结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

图5为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一滑轨，2-第一齿条，3-第一支杆，4-第二滑轨，5-顶板，6-齿轮，7-第一滑块，8-磁铁块，9-旋转电机，10-第二齿条，11-卡槽，12-压杆，13-铁质模具，14-拉杆，15-底座，16-第三滑轨，17-第三滑块，18-第二滑块，19-连杆，20-第四滑块，21-第二支杆，22-第四滑轨，23-风机，24-铰接部件，25-凹形板，26-连接轴，27-旋转板，28-支架，29-放置框，30-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种工业用木板材快速压花设备，如图1-5所示，包括有第一滑轨1、第一齿条2、第一支杆3、第二滑轨4、顶板5、齿轮6、第一滑块7、磁铁块8、旋转电机9、第二齿条10、卡槽11、压杆12、铁质模具13、拉杆14、底座15、第三滑轨16、第三滑块17和第二滑块18；底座15顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨16，第三滑轨16上滑动式连接有第三滑块17，第三滑轨16与第三滑块17配合，第三滑块17左端中部焊接有拉杆14，第三滑块17上端通过螺栓连接的方式连接有卡槽11，底座15上方设有顶板5，顶板5底部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨1和第二滑轨4，第一滑轨1位于第二滑轨4的左方，第一滑轨1和第二滑轨4之间的顶板5底部焊接有第一支杆3，第一滑轨1上滑动式连接有第一滑块7，第一滑轨1与第一滑块7配合，第一滑块7右端通过螺栓连接的方式连接有第一齿条2，第一齿条2下端通过螺栓连接的方式连接有磁铁块8，磁铁块8下方设有铁质模具13，铁质模具13位于卡槽11的上方，第一支杆3下端通过螺栓连接的方式连接有旋转电机9，旋转电机9的输出轴通过键连接的方式连接有齿轮6，齿轮6与第一齿条2啮合，第二滑轨4上滑动式连接有第二滑块18，第二滑轨4与第二滑块18配合，第二滑块18左端通过螺栓连接的方式连接有第二齿条10，第二齿条10与齿轮6啮合，第二齿条10下端通过螺栓连接的方式连接有压杆12，压杆12位于卡槽11的上方。

还包括有连杆19、第四滑块20、第二支杆21、第四滑轨22、风机23和铰接部件24，顶板5底部右侧焊接有第二支杆21，第二支杆21位于第二滑轨4的右方，第二支杆21左侧下部通过螺栓连接的方式连接有第四滑轨22，第四滑轨22上滑动式连接有第四滑块20，第四滑轨22与第四滑块20配合，第四滑块20下端通过螺栓连接的方式连接有风机23，第二滑块18的前侧面与连杆19左端通过铰接部件24连接，铰接部件24包括有凹形板25、连接轴26和旋转板27，连接轴26固定安装在凹形板25上，在旋转板27上设有圆孔，连接轴26穿过旋转板27上的圆孔，并且旋转板27绕着连接轴26转动，第二滑块18的前侧面通过焊接的方式与第二滑块18的前侧面上的铰接部件24的凹形板25连接，连杆19左端通过焊接的方式与第二滑块18的前侧面上的铰接部件24的旋转板27连接，连杆19右端与第四滑块20的前侧面通过铰接部件24连接，连杆19右端通过焊接的方式与连杆19右端的铰接部件24的凹形板25连接，第四滑块20的前侧面通过焊接的方式与连杆19右端的铰接部件24的旋转板27连接。

还包括有支架28，第三滑块17的左右两侧上部通过螺栓连接的方式对称连接有支架28，支架28末端通过螺栓连接的方式与卡槽11底部连接，支架28的材质为q235钢，支架28的颜色为黑色。

还包括有放置框29，底座15顶部开有凹槽30，凹槽30内放置有放置框29，放置框29位于第三滑轨16的右方，放置框29的立体形状为长方体形，放置框29的材质为不锈钢，放置框29的颜色为黑色。

顶板5的材质为q235钢。

旋转电机9为伺服电机。

拉杆14的材质为不锈钢。

工作原理：当需要对木板材进行压花时，首先将需要压花的木板材放置在卡槽11内进行固定。然后将需要的铁质模具13放在磁铁块8底部，则磁铁块8就会将铁质模具13吸住。然后启动旋转电机9带动齿轮6逆时针转动，从而就会带动第一齿条2向下运动，从而带动磁铁块8向下运动，从而带动铁质模具13向下运动。与此同时齿轮6逆时针转动，从而就会带动第二齿条10向上运动，从而带动压杆12向上运动。当铁质模具13与要压花的木板材接触时，则铁质模具13上的模型就会压到木板材上。当此次木板材压花完毕时，再启动旋转电机9带动齿轮6顺时针转动，从而就会带动第一齿条2向上运动，从而带动磁铁块8向上运动，从而带动铁质模具13向上运动。与此同时齿轮6顺时针转动，从而就会带动第二齿条10向下运动，从而带动压杆12向下运动，从而压杆12就会向下压木板材，从而能够防止铁质模具13向上运动时带动木板材向上运动。当铁质模具13与木板材分离时，再重复以上步骤，使铁质模具13向下运动，与此同时压杆12向上运动，同时人工向左拉动拉杆14，从而带动木板材向左运动，当木板材向左运动到合适位置时，人工停止拉动拉杆14。然后再重复以上步骤，对木板材进行压花。当需要更换铁质模具13时，将磁铁块8下的铁质模具13取下，将需要的铁质模具13放到磁铁块8下，则磁铁块8就会吸住需要的铁质模具13。然后不断地重复以上步骤，就会将木板材进行压花。当此块木板材压花完毕时，并且铁质模具13和压杆12复位时，旋转电机9停止工作。然后将压花完毕的木板材取出放到指定位置。然后不断地重复以上步骤，就会将更多的木板材进行压花。

因为还包括有连杆19、第四滑块20、第二支杆21、第四滑轨22、风机23和铰接部件24，顶板5底部右侧焊接有第二支杆21，第二支杆21位于第二滑轨4的右方，第二支杆21左侧下部通过螺栓连接的方式连接有第四滑轨22，第四滑轨22上滑动式连接有第四滑块20，第四滑轨22与第四滑块20配合，第四滑块20下端通过螺栓连接的方式连接有风机23，第二滑块18的前侧面与连杆19左端通过铰接部件24连接，铰接部件24包括有凹形板25、连接轴26和旋转板27，连接轴26固定安装在凹形板25上，在旋转板27上设有圆孔，连接轴26穿过旋转板27上的圆孔，并且旋转板27绕着连接轴26转动，第二滑块18的前侧面通过焊接的方式与第二滑块18的前侧面上的铰接部件24的凹形板25连接，连杆19左端通过焊接的方式与第二滑块18的前侧面上的铰接部件24的旋转板27连接，连杆19右端与第四滑块20的前侧面通过铰接部件24连接，连杆19右端通过焊接的方式与连杆19右端的铰接部件24的凹形板25连接，第四滑块20的前侧面通过焊接的方式与连杆19右端的铰接部件24的旋转板27连接，所以当压花时，第二齿条10上下运动就会带动第二滑块18上下运动，在连杆19的作用下，从而带动第四滑块20左右运动，从而带动风机23左右运动。与此同时启动风机23工作，则风机23就会将压花时产生木屑吹走。

因为还包括有支架28，第三滑块17的左右两侧上部通过螺栓连接的方式对称连接有支架28，支架28末端通过螺栓连接的方式与卡槽11底部连接，支架28的材质为q235钢，支架28的颜色为黑色，所以能够使卡槽11固定的更牢固。

因为还包括有放置框29，底座15顶部开有凹槽30，凹槽30内放置有放置框29，放置框29位于第三滑轨16的右方，放置框29的立体形状为长方体形，放置框29的材质为不锈钢，放置框29的颜色为黑色，所以能够将需要的铁质模具13放到放置框29内，从而方便人们更换，同时凹槽30能够使放置框29固定的更稳固。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。