一种双针头领带缝合机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及领带加工技术领域，尤其涉及一种双针头领带缝合机。
【背景技术】
[0002]缝合机又称超声波花边机、超声波压花机，是一种高效的缝合、压花设备，主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等，加工产品具有水密封性好，生产效率高的特点。
[0003]现有技术中的领带缝合机通常需要人工对领带进行卷边缝合，不仅加工效率低，而且领带的大小根据操作人员经验存在很大差异，严重影响了领带加工的质量，不能实现自动化生产，而且只能满足单色缝合。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种双针头领带缝合机的技术方案，通过卷边机构和缝合机构的一体化设计，可以实现领带的自动化卷边与缝合，大大提高了领带的加工效率和加工质量，降低了人工的劳动强度，保证了同一批次领带的尺寸大小相同，降低了废品率，提高了缝合精度，能满足单色颜色领带的缝合和多色领带的缝合，增强了使用时的灵活性，而且有效延长了缝合机的使用寿命。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种双针头领带缝合机，其特征在于:缝合机包括缝合台、卷边机构和两个相对排列的缝合机构，卷边机构和缝合机构均位于缝合台的顶面上，缝合台的顶面上设置有进料板和缝合板，进料板与缝合板位于同一水平直线上，卷边机构包括卷边箱和动力传输装置，动力传输装置固定连接在卷边箱的顶面上，卷边箱位于进料板和缝合板之间，卷边箱上设置有进料窗口，进料窗口与进料板相匹配，缝合机构位于缝合板的两侧，缝合台的内部设置有传动机构，传动机构包括第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆与第二螺杆相互垂直，第一螺杆的两端连接有第一移动块，第一移动块套接在第一螺杆上，沿第一螺杆左右滑动，第二螺杆的两端固定连接有固定块，第二螺杆的两侧平行设置有导杆，两个导杆之间套接有第二移动块，缝合台的侧边上设置有闸门，缝合台的底面上设置有支撑架，支撑架的底端固定连接有缓冲垫；通过卷边机构和缝合机构的一体化设计，可以实现领带的自动化卷边与缝合，大大提高了领带的加工效率和加工质量，降低了人工的劳动强度，保证了同一批领带的尺寸大小相同，降低了废品率，进料板可以将领带布料输送至卷边箱，并在动力传输装置的作用下实现卷边挤压，然后通过缝合板运送至缝合工位，实现缝合机构的缝合，根据设定的领带尺寸，通过第一螺杆的转动带动第一移动块移动，进而带动缝合机构的移动，实现对两个缝合针头之间的间距进行调节，满足领带边缘的缝合，第二螺杆可以带动第二移动块移动，进而带动进料板与缝合板的移动，实现领带的进料和输送，导杆可以使第二移动块运行更平稳，缓冲垫可以有效降低卷边箱和缝合机构工作时产生的振动，提高缝合机整体的稳定性。
[0007]进一步，卷边箱内设置有升降台和模板，升降台位于模板的上方，升降台的底部中心处设置有挤压板，挤压板通过弹簧连接升降台，升降台的底面上设置有限位槽，限位槽对称分布在挤压板的两侧，限位槽内转动连接有卷边定位块，模板的顶面中心处设置有载物台，载物台的两侧对称设置有卷边槽，卷边槽与卷边定位块相匹配，送入卷边箱的布料位于载物台上，通过挤压板使布料进行固定，防止在卷边时发生移动而影响后续的缝合精度，然后通过卷边定位块将布料的多余部分卷入卷边槽中，使布料形成领带的形状，大大提高了卷边的效率和精度。
[0008]进一步，缝合机构包括L型支架，L型支架的底端固定连接在第一移动块上，L型支架的顶面上分别设置有储线装置和导线装置，L型支架的底面上设置有缝合针头，缝合针头通过拧紧扣块连接在L型支架上，L型支架的内部设置有驱动电机和散热装置，驱动电机通过转轴连接缝合针头，第一移动块可以有效地调节两个缝合机构之间的距离，实现对领带边口的缝合，散热装置可以有效地降低缝合机构的温度，延长缝合机的使用寿命。
[0009]进一步，储线装置包括至少三个储线箱，储线箱的上方设置有导轮，导轮通过支杆连接储线箱，导线装置包括定位座、固定套筒、中空立柱和挂钩，定位座固定连接在L型支架的顶面上，定位座通过固定套筒连接中空立柱，中空立柱的顶面上设置有挂钩，储线箱内的线通过导轮穿过挂钩连接至缝合针头，储线箱可以根据领带布料的不同颜色放置缝合线，并通过导轮和挂钩将缝合线引入至缝合针头，有效防止不同颜色的缝合线缠绕在一起，同时可以有效地避免因高速缝合时产生摩擦而使缝合线崩断故障的发生，实现缝合机工作的连续性，降低故障的发生率。
[0010]进一步，L型支架的内部设置有分线器，分线器的顶端通过导线管连接中空立柱，分线器的底端输出的线分给缝合针头，分线器可以有效地将不同颜色的缝合线进行分割，以满足不同颜色领带的缝边需要，同时可以将不同颜色的缝合线重叠在一起进行缝合，增大了缝合机的使用范围。
[0011 ] 进一步，散热装置包括散热腔，散热腔内设置有散热风扇，散热风扇的前端设置有格栅，散热风扇可以将L型支架内驱动电机产生的热量进行吹散，防止由于温度过高而影响缝合线的正常缝合，格栅可以有效地避免缝合线在风力作用下卷入散热风扇中而产生安全隐患。
[0012]进一步，传动机构的下方设置有储线腔，储线腔内设置有储线板和储线杆，储线杆均匀分布在储线板上，相邻的两个储线板之间通过卡扣机构连接，可以将不同颜色的缝合线放置在储线腔内，减少了空间的占用，同时有利于节约资源，将同一色系的缝合线可以放置在同一个储线板上，方便寻找，色差较大的缝合线可以分隔放置，提高了储线腔的利用率。
[0013]进一步，卡扣机构包括限位卡条和定位槽，定位槽和限位卡条分别位于前后两个储线板的侧面上，定位槽与限位卡条相匹配，在取放缝合线时不容易打乱，提高了相邻储线板之间连接的稳定性。
[0014]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0015]1、通过卷边机构和缝合机构的一体化设计，可以实现领带的自动化卷边与缝合，大大提高了领带的加工效率和加工质量，降低了人工的劳动强度，保证了同一批领带的尺寸大小相同，降低了废品率；
[0016]2、根据设定的领带尺寸，通过第一螺杆的转动带动第一移动块移动，进而带动缝合机构的移动，实现对两个缝合针头之间的间距进行调节，满足领带边缘的缝合；
[0017]3、通过挤压板使布料进行固定，防止在卷边时发生移动而影响后续的缝合精度，然后通过卷边定位块将布料的多余部分卷入卷边槽中，使布料形成领带的形状，大大提高了卷边的效率和精度；
[0018]4、储线箱可以根据领带布料的不同颜色放置缝合线，并通过导轮和挂钩将缝合线引入至缝合针头，有效防止不同颜色的缝合线缠绕在一起，同时可以有效地避免因高速缝合时产生摩擦而使缝合线崩断故障的发生，实现缝合机工作的连续性，降低故障的发生率;
[0019]5、分线器可以有效地将不同颜色的缝合线进行分割，以满足不同颜色领带的缝边需要，同时可以将不同颜色的缝合线重叠在一起进行缝合，增大了缝合机的使用范围；
[0020]6、将不同颜色的缝合线放置在储线腔内，减少了空间的占用，同时有利于节约资源，将同一色系的缝合线可以放置在同一个储线板上，方便寻找，色差较大的缝合线可以分隔放置，提高了储线腔的利用率。
[0021]本实用新型结构简单，实用性强，通过卷边机构和缝合机构的一体化设计，可以实现领带的自动化卷边与缝合，大大提高了领带的加工效率和加工质量，降低了人工的劳动强度，保证了同一批次领带的尺寸大小相同，降低了废品率，提高了缝合精度，能满足单色颜色领带的缝合和多色领带的缝合，增强了使用时的灵活性，而且有效延长了缝合机的使用寿命。
【附图说明】
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0023]图1为本实用新型一种双针头领带缝合机的结构示意图；
[0024]图2为本实用新型中缝合机构的结构示意图；
[0025]图3为本实用新型中卷边箱的内部结构示意图；
[0026]图4为本实用新型中传动机构的结构示意图；
[0027]图5为本实用新型中储线板的连接示意图。
[0028]图中:1-缝合台；2_缝合机构；3_卷边箱；4_动力传输装置；5_支撑架；6_缓冲垫；7_进料板；8_进料窗口 ；9_缝合板；10_闸门；11_L型支架；12_储线装置；13_储线箱；14_导轮；15_支杆；16-定位座；17-固定套筒；18-中空立柱；19_挂钩；20_驱动电机；21-拧紧扣块；22_缝合针头；23_分线器；24_导线管；25_散热腔；26_散热风扇；27_格栅；28_升降台；29_模板；30_卷边槽；31_限位槽；32_卷边定位块；33_挤压板；34_载物台；35_第一移动块；36_第一螺杆；37_固定块；38_第二螺杆；39_导杆；40_第二移动块；41-储线板；42_储线杆；43_限位卡条；44_定位槽。
【具体实施方式】
[0029]如图1至图5所示，为本实用新型一种双针头领带缝合机，缝合机包括缝合台1、卷边机构和两个相对排列的缝合机构2，卷边机构和缝合机构2均位于缝合台1的顶面上，通过卷边机构和缝合机构2的一体化设计，可以实现领带的自动化卷边与缝合，大大提高了领带的加工效率和加工质量，降低了人工的劳动强度，保证了同一批领带的尺寸大小相同，降低了废品率，缝合台1的顶面上设置有进料板7和缝合板9，进料板7与缝合板9位于同一水平直线上，卷边机构包括卷边箱3和动力传输装置4，动力传输装置4固定连接