一种三轴剖切多片锯的制作方法

本实用新型属于木材加工机械技术领域，具体涉及减少废料提高出材率、降低成本增加效益的一种三轴剖切多片锯。

背景技术：

随着人们崇尚自然意识的提高以及木材本身具有的天然独特优点，木质板已经成为最受欢迎的家居装饰材料之一。据专家分析，今后我国各种木质板市场的年增长率约在10-20%。这意味着木质板的生产有着巨大的发展空间。但随着森林资源的日益减少，特别是珍贵材种的匮乏，木地板供求矛盾日益突出，也变得越来越昂贵。尽管有各种仿木强化板大量出现，但由于这种仿制木材档次不高，而且在生产加工的过程中需要大量的添加化学粘合剂等易挥发和有毒化学品，因此消费者还是愿意选择实木产品，所以实木板材具有极其广阔的发展前景。

多片锯主要由机架、传动机构、刀轴和安装在刀轴上的多组圆盘锯片以及送料机构构成，是一种原木材料加工机械，其能够将原木一次性加工为多段规格不等的木材，具有送料快速顺畅、高工效、低耗材、安全可靠、价格低廉等优点，是目前加工原木时使用较为广泛的一种机械。

但现有的技术方案中木头在圆木被锯成板料的时候，两侧总会有一部分小圆弧边皮料。现在市场上的方法一个就是将两侧圈内的两块木料当成废料卖掉。另一个方法就是在增加一台机器，锯回虚线部分的木料。无论哪种办法，都极大增加了耗材率并降低了效率。

综上所述，现有技术的缺陷在于：原材料进价高，边皮料当废料卖掉造成成品成本高，出材率低；需要两台机器才能完成，设备成本高；两台机器就需要4个人工的费用，人工工资高；两台机器就需要两台占地空间，占地大；两台机器第一台加工完，转到第二台机器上时，中间就会出现搬运时间，效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型目的在于提供一种减少废料提高出材率、降低成本增加效益的三轴剖切多片锯的技术方案。

所述的一种三轴剖切多片锯，包括承载其它部件并载重木料的机身，机身设置有工作台6、控制台5、主电机1、锯轴部装及锯轴部装升降电机14，锯轴部装包括锯轴电机9和卧轴多片锯10，其特征在于工作台上设置有若干圆形送料轮2，圆形送料轮2正上方设置有若干齿型送料轮3，齿型送料轮3配设压料气缸7b并安装在可升降的横梁7a上，在锯轴部装一侧设置剖锯部装，所述的剖锯部装包括立轴剖锯11及驱动立轴剖锯运转的剖锯动力电机，齿型送料轮3与圆形送料轮2的配合转动将木料依次推送至剖锯部装剖切及锯轴部装锯片。

所述的一种三轴剖切多片锯，其特征在于：所述的剖锯部装为两组，对应该剖锯部装的立轴剖锯与剖锯驱动电机也为两组，其中一个剖锯驱动电机8设置在工作台的下方，另一个剖锯驱动电机8a设置在工作台的后方。

所述的一种三轴剖切多片锯，其特征在于：所述的两个立轴剖锯相对设置，且正下方设置调整立轴剖锯位置的位移部装15，所述的位移部装固定安装在工作台上，该位移部装15包括滑动配合的滑座与滑块。

所述的一种三轴剖切多片锯，其特征在于：所述滑块连接摇手杆12，摇手杆手动调整立轴剖锯的水平位置和竖直位置。

所述的一种三轴剖切多片锯，其特征在于：所述的圆形送料轮2为三组，所述的齿型送料轮3为六组，齿型送料轮3通过联轴器3c串接，所述六组齿型送料轮通过横梁上设置的齿型送料轮动力电机4统一驱动，所述的齿型送料轮还配设有减速电机3b。

所述的一种三轴剖切多片锯，其特征在于：所述的立轴剖锯设置在第二与第三个齿型送料轮中间，且立轴剖锯的正上方设置辅助送料轮3a，所述的卧轴多片锯10设置在第四与第五个齿型送料轮中间。

所述的任一一种三轴剖切多片锯，其特征在于：工作台上设置木料入口处，木料入口处设置侧压部装13，所述的侧压部装13包括侧压轮与侧压轮座。

所述的任一一种三轴剖切多片锯，其特征在于：工作台上设置木料入口处，木料入口处设置止退爪16，所诉的止退爪由多片只能向木料前进方向下压的弹性压块组成。

所述的一种三轴剖切多片锯，其特征在于：所述的锯轴部装、剖锯部装、齿型送料轮通过装配防尘盖保护。

本实用新型的有益效果在于：如果按上述装置直接将两侧边皮料利用回来提高了出材率，两台机器合为一台机器降低设备购买成本；一台机器只要两个操作工就能完成原来两道工序，降低人工工资；一台机器占地空间小；当客户没有边皮料的情况下，又可以将前面两剖锯退开，当做普通多片锯来用，一机多用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型无横梁的正视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型后视结构示意图；

图6为木材剖切路径图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

一种三轴剖切多片锯，包括承载其它部件并载重木料的机身，机身设置有工作台6、控制台5、主电机1、锯轴部装及锯轴部装升降电机14，锯轴部装升降电机14有利于锯片的换装保养。锯轴部装包括锯轴电机9和卧轴多片锯10，工作台上设置有若干圆形送料轮2，圆形送料轮2正上方设置有若干齿型送料轮3，齿型送料轮3配设压料气缸7b并安装在可升降的横梁7a上，安装在横梁7a上，横梁升降电机7控制横梁升降高度，即依据木料的厚度就可以适当调整齿型送料轮3的压料高度，主电机带动锯轴电机9、圆形送料轮2转动。在锯轴部装一侧设置剖锯部装，所述的剖锯部装包括立轴剖锯11及驱动立轴剖锯运转的剖锯动力电机，木料在工作台上经齿型送料轮3与圆形送料轮2依次推送至剖锯部装剖切及锯轴部装锯片。

所述的剖锯部装为两组，对应该剖锯部装的立轴剖锯与剖锯驱动电机也为两组，其中一个剖锯驱动电机8设置在工作台的下方，另一个剖锯驱动电机8a设置在工作台的后方，如图5所示。所述的两个立轴剖锯相对设置，并且最好是一前一后设置，可以同时将木料左右两侧的皮料进行剖切，且保证剖切稳定，不至于走位产生废料。在立轴剖锯的正下方设置调整立轴剖锯位置的位移部装15，所述的位移部装固定安装在工作台上，该位移部装15包括滑动配合的滑座与滑块，如此可以根据木材的大小或者所要剖切的厚度，适时调整，最大限度的利用木料。当客户没有边皮料的情况下，又可以将前面两剖锯退开，当做普通多片锯来用，一机多用。上述所述滑块可以通过连接摇手杆12手动调整立轴剖锯的水平位置和竖直位置。

所述的圆形送料轮2为三组，所述的齿型送料轮3为六组，齿型送料轮3通过联轴器3c串接，所述六组齿型送料轮通过横梁上设置的齿型送料轮动力电机4统一驱动节约能源；所述的齿型送料轮还配设有减速电机3b，保证齿型送料轮正常停止。所述的立轴剖锯设置在第二与第三个齿型送料轮中间，且立轴剖锯的正上方设置辅助送料轮3a，所述的卧轴多片锯10设置在第四与第五个齿型送料轮中间。木料剖切与锯片都会存在一定的作用力，因此采用多组齿型送料轮3与多组圆形送料轮2的联合运送，可以使木料更为稳定按照要求进行剖切锯片，更大程度的提升木料的利用率。

为了防范木料推送入剖切锯片一体机工作仓内因剖锯作用力移位或反弹，因此在工作台上木料入口处设置止退爪16，所诉的止退爪由多片只能向木料前进方向下压的弹性压块组成。为了让木料更加准确的进入工作仓，在工作台上木料入口处设置侧压部装13，所述的侧压部装13包括侧压轮与侧压轮座。

在木料剖切过程中木屑会造成一定的影响，包括操作者和环境卫生，因此在所述的锯轴部装、剖锯部装、齿型送料轮通过装配防尘盖保护，该防尘盖还可以在机器运转过程中保证操作者的人身安全。

所述的剖锯部装设置在机身的前方，所述的锯轴部装设置在机身的后方，控制台依据木料的规格，设定好齿型送料轮3的压料高度，即可运转机器，操作工将待剖切的木料送入工作仓内，通过横梁上连接设置的压料汽缸7b下压齿型送料轮3，齿型送料轮下压滚动将木料送至两个立轴剖锯横切木料，另外木材通过齿型送料轮和辅助送料轮继续被传动前进，保证木料稳定前进的同时，再送至多片锯进行切片。剖切锯轴的排列方式为左剖锯-右剖锯-卧轴多片锯三轴形式，两个立轴剖锯的锯片向内侧的锯齿边缘与卧轴多片锯最外侧的锯片所在的立面重合，当木料通过左右剖锯时，木料横向被剖切进指定尺寸，然后木料继续前进，通过卧轴多片锯将其纵向全部剖开。出来的成品就是竖着4块木料和虚线两块木料。原来的工艺就是圈内两块木料当废料卖掉或再加一台机器加工两次锯成虚线部分的木料，如图6所示,图中A为纵向立轴剖切路径，B为卧轴多片锯剖切路径，C处为原先浪费而重新利用的木材部分。

需要指出的是上述装置的其他零部件及其整体结构都是本领域的公知技术，对于其中未做进一步说明的部分可以通过现有的文献或专利的查询直接确定。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。