一种多功能电热丝切割机的制作方法

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种多功能电热丝切割机。

背景技术：

随着工业的持续发展，在日产生产中对切割机的需求也不断攀升，而电热丝切割机是一种新型的切割机器，目前市场上供小于求，因此多功能电热丝切割机的市场潜力是巨大的，而多功能电热丝切割机在日常生产中用途十分的广泛，电热丝切割机可以对泡沫、塑料、纤维等产品进行切割加工，而目前市场上常用的电热丝切割机功能非常的单一，无法满足现代工业的快速发展，普通的电热丝切割机只能一个方向去切割产品，不能同时对一个物体多方向多角度切割，无法跟上流水线作业的速度，效率低下，不能长时间高强度的工作，且电热丝强度不够，温度容易过高，导致电热丝容易损坏，从而影响工作效率，延长生产周期，常用的电热丝切割机对物料的切割速度过慢，不能及时处理掉切割后的物料，导致整线产能不高，并且自动化程度较低，需要大量的人力物力作为支持，加大了生产的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能电热丝切割机，以解决上述背景技术中提出的功能单一，效率低下，不能多方向多角度切割物料，电热丝容易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种多功能电热丝切割机，包括底座、纵向行走气缸和横向电热丝，所述横向行走板的右侧安装有电动机，所述电动机的右侧安装有支架，且电动机通过传动轴带动转轮,所述电动机通过导线与控制箱电性输入连接，所述横向行走板的上方安装有横向行走轮，且横向行走轮通过皮带和变速齿轮带动连接，所述纵向行走气缸的上方安装有伸缩臂，且纵向行走气缸的下方安装在工作台的两侧的上方，所述横向电热丝固定在两个伸缩臂之间，且横向电热丝通过导线与控制箱电性输入连接，所述支架的一端安装有纵向电热丝，且纵向电热丝的另一端与转轮带动连接，所述控制箱的上方安装有开关。

优选的，所述支架为倒“L”型结构。

优选的，所述纵向行走气缸设置有两个，通过工作台为轴对称结构。

优选的，所述伸缩臂为上下可伸缩结构。

优选的，所述横向行走板和工作台与横向行走轮之间均安装有履带软板。

优选的，所述底座的右侧安装有驱动装置、变速齿轮、控制箱，变速箱在驱动装置的下方，且变速齿轮在驱动装置的左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能电热丝切割机设有两个纵向行走气缸，可以强有力地夹紧物料，也可以纵向无阻碍的切割物料，该装置设有可上下伸缩的伸缩臂，可以上下切割物料，且该装置下方设置有横向行走轮，使该装置具有横向切割的能力，而该装置的支架设计为倒L型结构，上面连接有纵向电热丝，使该装置能多角度多方向进行切割，横向电热丝和纵向电热丝都选用高强度优质合金材料，使该装置能长时间高强度的工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型伸缩臂和纵向行走气缸结构示意图。

图中：1、底座，2、横向行走板，3、电动机，4、转轮，5、横向行走轮，6、伸缩臂，7、纵向行走气缸，8、工作台，9、横向电热丝，10、支架，11、纵向电热丝，12、驱动装置，13、变速齿轮，14、控制箱，15、开关，16、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能电热丝切割机，包括、底座1、横向行走板2、电动机3、转轮4、横向行走轮5、伸缩臂6、纵向行走气缸7、工作台8、横向电热丝9、支架10、纵向电热丝11、驱动装置12、变速齿轮13、控制箱14、开关15和皮带16，底座1的上方安装有横向行走板2，电动机3通过转动轴带动转轮4,且在横向行走板2的左侧固定，并通过导线与控制箱14电性输入连接，横向行走板2的上方安装有横向行走轮5，横向行走轮可以在行走板上行走，使该装置局域横向切割能力，且横向行走轮5通过皮带16和变速齿轮13带动连接，纵向行走气缸7的上方安装有伸缩臂6，且纵向行走气缸7的下方安装在工作台8的两侧的上方，使该装置具有纵向以及上下切割的能力，横向电热丝9固定在两个伸缩臂6之间，且通过导线与控制箱14连接，支架10固定在电动机3的右侧，且通过纵向电热丝11与转轮4连接，底座1的右侧安装有驱动装置12、变速齿轮13、控制箱14，变速箱1在驱动装置12的下方，且变速齿轮13在驱动装置12的左侧。

工作原理：在使用该多功能电热丝切割机时，启动开关15，用控制箱14启动驱动装置12和电动机3，将物料放置在工作台8上面，当需要横向或者纵向切割时，通过控制箱14控制横向电热丝9工作，通过控制纵向行走气缸7和伸缩臂6达到纵向或者上下切割的目的，也可以通过控制箱14控制驱动装置12带动变速齿轮13，变速齿轮13通过皮带16带动横向行走轮5，然后横向行走轮5带动工作台8使物料横向移动，从而达到横向切割的目的，也可以通过控制箱14同时启动电动机3使纵向电热丝11开始工作，达到多方向多角度切割的目的。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。