一种平压平模切机的制作方法

本实用新型涉及一种模切设备，特指一种平压平模切机。

背景技术：

平压平模切机的版台及压切机构形状都是平板状的，当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机。模切机在工作时，压板经传动压向版而对版台施压。在开始模压的一瞬间，压板工作面与模版面之间有一定倾角，使模切版较早地切入纸板下部，这就容易造成模工版下部压力过重而上部未完全切透的现象，此外，模切压力的分力还会引起纸板的横向位移，影响模切精确度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种平压平模切机，通过降低模切时的阻力，及于模切时材料的定位，保证产品质量。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种平压平模切机，主要包括压切机构、压纸机构、输送机构，所述压切机构具有液压气缸及切纸刀，所述压切机构包括位于切纸刀两端的左顶臂、右顶臂，左右顶臂分别有对应的液压气缸进行驱动，其中，右顶臂连接弹簧；所述压切机构下方一侧设有挡料机构及负压机构。

进一步的，还包括用于放置纸垛的架子，所述架子中间开设有凹槽。

进一步的，架子中凹槽的一侧设有挡块。

进一步的，挡料机构由第二气缸驱动的两挡料块组成，且两挡料块分别作用于纸垛同一侧的两端。

进一步的，负压机构位于两挡料块中间，且负压机构连接气泵。

进一步的，输送机构一侧设有传感器。

进一步的，挡块采用橡胶制成。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过改良模切刀具两端的驱动机构，使其在模切时形成先后进刀，结合挡料机构对纸垛的定位，可有效降低纸垛对切纸刀的阻力，不仅节约能约，且纸片边缘不起皱，负压机构对模切过程中产生的纸屑进行清除，保证产品质量；此外，架子采用中空设计，一方面可保证切纸刀完全穿过纸垛，另一方面避免切纸刀切割后直接撞击在架子上，加速磨损，可有效降低设备磨损率，延长设备使用寿命。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的实施状态图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1、图2所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种平压平模切机，主要包括压切机构、压纸机构1、输送机构2，所述压切机构具有液压气缸3及切纸刀4，所述压切机构包括位于切纸刀4两端的左顶臂41、右顶臂42，左右顶臂分别有对应的液压气缸3进行驱动，其中，右顶臂42连接弹簧5，模切时，左右顶臂41同时受各自对应的液压气缸3驱动，在同一水平面进行下降，当接触到纸垛顶部时，左顶臂41继续下压，右顶臂42在弹簧5的缩程范围中，受纸垛阻力影响降低下压进度，这时切纸刀4呈倾斜状态，可更为省力的切开纸垛；所述压切机构下方一侧设有挡料机构6及负压机构7。

输送机构2上输送用于放置纸垛的架子8，架子8中间开设有凹槽81，凹槽81的一侧设有挡块82，且挡块82采用橡胶制成，当左顶臂41所驱动的切纸刀4端部完成穿过纸垛时，端部会落入凹槽81的空处，而右顶臂42所驱动的切纸刀4端部穿过纸垛时受挡块82的阻挡直至停止，一方面可防止切纸刀4撞击输送机构2，另一方面可防止切纸刀4在完全进入凹槽81时瞬间落空，导致设备受力不均匀，影响寿命。

挡料机构6由第二气缸61驱动的两挡料块62组成，且两挡料块62分别作用于纸垛同一侧的两端，该方式可避免挡料块62与切纸刀4相互碰撞，同时在切纸刀4工作时，于纸垛两端的挡料块62可提供足够的力，避免纸垛在切纸刀4的作用下进行横向位移。

负压机构7位于两挡料块62中间，且负压机构7连接气泵71，主要针对模切时所产生的纸屑进行清除，降低设备负担。

输送机构2一侧设有传感器21，当架子8输送纸垛进入合理范围时，传感器21将信号传送给输送机构2，则输送机构2立刻停止传送，这时切纸刀4与凹槽81为同一垂直面。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。