一种啮合式胎侧刺孔装置的制作方法

本实用新型是一种啮合式胎侧刺孔装置，属于侧胎刺孔领域。

背景技术：

由于轮胎制造工艺的需要，需要把胎侧里的空气排掉，避免因为空气残留导致轮胎在硫化过程中出现鼓包，导致硫化产品不合格或出现次品。

现有技术公开了申请号为：CN201420730429.1的一种轮胎复合设备，特别是在生产轮胎胎侧的部件复合联动线上进行穿刺的一种啮合式胎侧刺孔装置。包括机架，电机，电机的输出轴连接皮带辊，皮带辊通过链条带动穿刺下辊，升降装置和穿刺上辊安装在机架上，所述的穿刺下辊为一体结构，穿刺下辊上安装有刺针；所述的穿刺上辊为一体结构。相对于现有技术，该实用新型减低工作人员劳动强度，提高产品质量，根据不同规格厚度的胎侧，调整穿刺上下棍的间距，满足不同需求，但现有技术不能使滚柱台自动的升降，使得工作人员需要在操作的过程中还需手动去转升降盘，浪费工作时间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种啮合式胎侧刺孔装置，以解决不能使滚柱台自动的升降，使得工作人员需要在操作的过程中还需手动去转升降盘，浪费工作时间的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种啮合式胎侧刺孔装置，其结构包括：底座、液压瓶、液压管、装置主体、控制器、电箱、液压器、液压板、滚柱台、滚柱、升降盘，所述底座与装置主体相连接，所述液压瓶与装置主体活动连接，所述液压管与液压瓶活动连接，所述控制器与装置主体活动连接，所述电箱与装置主体相连接，所述液压器与装置主体相连接，所述液压板与液压器相连接，所述滚柱台与装置主体相连接，所述滚柱设于滚柱台内，所述升降盘与滚柱台活动连接，所述控制器设有电子显示屏、连接面、设置按键、控制器壳体，所述电子显示屏设于控制器壳体上，所述连接面与控制器壳体相连接，所述设置按键设于控制器壳体左侧。

进一步地，所述升降盘设有手动转杆、加强肋、圆盘、连接杆。

进一步地，所述手动转杆与圆盘相连接。

进一步地，所述加强肋设于圆盘上。

进一步地，所述连接杆与加强肋相连接。

进一步地，所述升降盘为金属材料，硬度高，不易变形。

进一步地，所述控制器为电子材料，设置信息显示在屏幕上。

本实用新型的有益效果：在装配上控制器后，设置上升或下降高度，升降盘就会自己转，不需要工作人员去手动转，大大节省了工作的时间与强度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种啮合式胎侧刺孔装置的结构示意图。

图2为本实用新型控制器的结构示意图。

图3为本实用新型升降盘的结构示意图。

图中：底座-1、液压瓶-2、液压管-3、装置主体-4、控制器-5、电箱-6、液压器-7、液压板-8、滚柱台-9、滚柱-10、升降盘-11、电子显示屏-501、连接面-502、设置按键-503、控制器壳体-504、手动转杆-1101、加强肋-1102、圆盘-1103、连接杆-1104。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种啮合式胎侧刺孔装置，其结构包括：底座1、液压瓶2、液压管3、装置主体4、控制器5、电箱6、液压器7、液压板8、滚柱台9、滚柱10、升降盘11，所述底座1与装置主体4相连接，所述液压瓶2与装置主体4活动连接，所述液压管3与液压瓶2活动连接，所述控制器5与装置主体4活动连接，所述电箱6与装置主体4相连接，所述液压器7与装置主体4相连接，所述液压板8与液压器7相连接，所述滚柱台9与装置主体4相连接，所述滚柱10设于滚柱台9内，所述升降盘与滚柱台9活动连接，所述控制器5设有电子显示屏501、连接面502、设置按键503、控制器壳体504，所述电子显示屏501设于控制器壳体504上，所述连接面502与控制器壳体504相连接，所述设置按键503设于控制器壳体504左侧，所述升降盘11设有手动转杆1101、加强肋1102、圆盘1103、连接杆1104，所述手动转杆1101与圆盘1103相连接，所述加强肋1102设于圆盘1103上，所述连接杆1104与加强肋1102相连接，所述升降盘11为金属材料，硬度高，不易变形，所述控制器5为电子材料，设置信息显示在屏幕上。

本实用新型所述的控制器5是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的"决策机构"，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。

在使用刺孔装置时，先用电箱6打开电源，在使用控制器5上的设置按键503，看着电子显示屏501设置滚柱台9的上升高度或下降的高度，设置完成后，液压瓶2开始运作，液压管3带着液体把滚柱台9上升或下降，这样就达到了使滚柱台9上升和下降，节省了工作人员的工作时间和强度。

本实用新型的底座1、液压瓶2、液压管3、装置主体4、控制器5、电箱6、液压器7、液压板8、滚柱台9、滚柱10、升降盘11、电子显示屏501、连接面502、设置按键503、控制器壳体504、手动转杆1101、加强肋1102、圆盘1103、连接杆1104部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是不能使滚柱台自动的升降，使得工作人员需要在操作的过程中还需手动去转升降盘，浪费工作时间，本实用新型通过上述部件的互相组合可以达到在装配上控制器后，设置上升或下降高度，升降盘就会自己转，不需要工作人员去手动转，大大节省了工作的时间与强度，具体如下所述：

所述电子显示屏501设于控制器壳体504上，所述连接面502与控制器壳体504相连接，所述设置按键503设于控制器壳体504左侧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。