一种胶合板的制作方法

本实用新型涉及人造板加工领域，具体地说是一种胶合板。

技术背景

现有的胶合板通常由面层、中间层和底层构成，面层和底层由纵向单板构成，中间层由横向单板构成。这种由横向单板作为中间层的胶合板强度低、承重量有限，在实际使用中不断受到拉伸、剪切、压缩力的考验，在长期使用后从面层到中间层到底层单板容易被持续损坏，不能很好满足用户实际使用需求。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种胶合板。

本实用新型的目的是解决现有由横向单板作为中间层的胶合板强度低、承重量有限，在长期使用后容易被损坏，不能很好满足用户实际使用需求的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶合板，所述胶合板包括面层、中间层和底层，所述中间层位于面层和底层之间，所述面层和底层各由至少一层纵向单板构成，所述中间层由至少一层斜向单板构成，所述斜向单板的斜角a范围为0°＜a＜90°。

优选的，所述斜向单板的斜角a为45度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的胶合板，其中间层采用斜向单板来替代传统的横向单板，采用斜向单板的胶合板相比于采用横向单板的胶合板，其强度可提高20％以上，大大提高了承重限度，长期使用也不易损坏，能够较好地满足用户使用需求。其当斜向单板的斜角a为45度时最优。

附图说明

图1为本实用新型实施例1胶合板的结构示意图。

图2为斜向单板的结构示意图。

图3为实施例2胶合板的结构示意图。

图4为实施例3胶合板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

如图1～2所示，提供了本实用新型胶合板的实施例1，所述胶合板包括面层1、中间层2和底层3，所述中间层2位于面层1和底层3之间，所述面层1和底层3各由至少一层纵向单板构成，所述中间层2由至少一层斜向单板4构成，所述斜向单板4的斜角a范围为0°＜a＜90°。

当所述斜向单板4的斜角a为45度时为最优，胶合板的强度最好。

如图3所示，提供了本实用新型胶合板的实施例2，所述胶合板包括面层1A、中间层2A和底层3A，所述中间层2A位于面层1A和底层3A之间，所述面层1A由表及里依次由1、2、3层构成，所述1、2、3层均为纵向单板，所述底层3A依次由7、8、9层的构成，所述7、8、9层均为纵向单板，所述中间层2A由4、5、6层构成，所述4、6层为斜向单板，所述5层为齿接板。

传统的这种胶合板从上到下依次由3层纵向单板、1层横向单板、1层齿接板、1层横向单板、3层纵向单板构成。即本实施例2用斜向单板替代了传统胶合板中的横向单板。

如图4所示，提供了本实用新型胶合板的实施例3，所述胶合板包括面层1B、中间层2B和底层3B，所述中间层2B位于面层1B和底层3B之间，所述面层1B由表及里依次由1、2、3层构成，所述1、2、3层均为纵向单板，所述底层3B依次由19、20、21层构成，所述19、20、21层均为纵向单板，所述中间层2B由4～18层构成，所述第4、6、7、15、16、18层为斜向单板，所述第5、8～14、17层为纵向单板。

传统的这种胶合板，1～3、5、8～14、17、19～21层为纵向单板，第4、6、7、15、16、18层为横向单板。即本实施例3用斜向单板替代了传统胶合板中的横向单板。

本实用新型所述的胶合板，其中间层采用斜向单板来替代传统的横向单板，采用斜向单板的胶合板相比于采用横向单板的胶合板，其强度可提高20％以上，大大提高了承重限度，长期使用也不易损坏，能够较好地满足用户使用需求。其当斜向单板的斜角a为45度时最优。