一种高精度数控剪板机的制作方法

文档序号:14316367阅读:139来源:国知局
一种高精度数控剪板机的制作方法

本实用新型涉及剪板机技术领域,尤其涉及一种高精度数控剪板机。



背景技术:

剪板机(英文名称:plate shears;guillotine shear)是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

然而现有的剪板机其切割长度不可调,这样便不能改变其精度,不能剪切得到较为精准的板材,使得其实用性不强。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高精度数控剪板机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高精度数控剪板机,包括机体,所述机体的内部中心处安装有压板,所述压板通过DDG110电缸连接在机体上,且机体的前端中心处固定有工作台,所述工作台的上壁间隔均匀固定有枕刀,所述机体的底部固定有底座,所述底座的下方两侧焊接有垫脚,且机体的前壁上方中心处安装有控制器,所述压板的下方间隔均匀套接有切刀,且压板的下壁上下端均设有卡槽,所述卡槽的内壁间隔均匀设置有凸面卡口,所述切刀的上壁两侧固定有柱卡。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述控制器的前壁一侧设有触控操作屏,且控制器的前壁另一侧下方设有启动按钮,所述启动按钮的上方设有停止按钮。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述垫脚共设置有四个,且四个垫脚分别焊接在底座的下方前后端两侧。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述DDG110电缸共设置有三个,且三个DDG110电缸间隔均匀固定在压板和机体的内壁之间。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述控制器的输出端与DDG110电缸的接电端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述切刀和枕刀均设置有六个,且互相交错设置在工作台和压板上。

本实用新型中,该高精度数控剪板机,其主要通过DOG110电缸的上下伸缩来带动压板的上下移动,这样固定在压板下方的切刀也会上下移动,从而达到剪切板材的目的,而其下端的枕木也可以进行剪切,当需要改变板材的精度时,只需要将切刀左右滑动,调节切刀和枕刀之间的交错距离,便可剪切得到不同长度的木材,从而改变所需要的精度,以获得更加精确的长度的板材,其工作效率更高,实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度数控剪板机的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种高精度数控剪板机的压板下端切刀结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种高精度数控剪板机的压板的结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种高精度数控剪板机的切刀顶部结构示意图。

图例说明:

1-机体、2-控制器、3-触控操作屏、4-停止按钮、5-启动按钮、6-压板、7-工作台、8-枕刀、9-垫脚、10-底座、11-DDG110电缸、12-切刀、13-凸面卡口、14-卡槽、15-柱卡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种高精度数控剪板机,包括机体1,机体1的内部中心处安装有压板6,压板6通过DDG110电缸11连接在机体1上,DOG110电缸11具有上下缓冲伸缩的特性,且机体1的前端中心处固定有工作台7,工作台7的上壁间隔均匀固定有枕刀8,用以切割板材使用,机体1的底部固定有底座10,底座10的下方两侧焊接有垫脚9,且机体1的前壁上方中心处安装有控制器2,为主要的控制机构,压板6的下方间隔均匀套接有切刀12,为上端切割机构,且压板6的下壁上下端均设有卡槽14,卡槽14的内壁间隔均匀设置有凸面卡口13,切刀12的上壁两侧固定有柱卡15,切刀12通过柱卡15和卡槽14的相互嵌套连接在压板6上,控制器2的前壁一侧设有触控操作屏3,且控制器2的前壁另一侧下方设有启动按钮5,启动按钮5的上方设有停止按钮4,垫脚9共设置有四个,且四个垫脚9分别焊接在底座10的下方前后端两侧,DDG110电缸11共设置有三个,且三个DDG110电缸11间隔均匀固定在压板6和机体1的内壁之间,控制器2的输出端与DDG110电缸11的接电端电性连接,可通过控制器2控制DOG110电缸11上下伸缩,切刀12和枕刀8均设置有六个,且互相交错设置在工作台7和压板6上。

工作原理:使用时,先将该剪板机通电,将板材放置在工作台7上,按下启动按钮5,通过控制器2上的触控操作屏3进行运行操控,在电力的作用下,使得DOG110电缸11上下伸缩,从而上下移动压板6,下压压板6的时候,便会通过切刀12和工作台7上的枕刀8对板材进行剪切,剪切完成后,便可按下停止按钮4停止机器运行,而需要剪切不同长度,使得板材剪切更加精密的时候,可以左右移动切刀12,改变切刀12和枕刀8相互交错的距离,便可剪切得到不同长度的板材,使得其剪切精度更高。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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