一种自动可控长短式木材切割机的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种自动可控长短式木材切割机。

背景技术：

木料是最原始的一种建筑材料，从古至今一直被人们所应用，但是在钢筋混凝土发明以后，在建筑材料领域木材逐渐被钢筋混凝土所取代，但是随着节能减排理念的不断深入，木料又重新走上建筑建材领域，使用木材建筑的材料有诸多优点，在使用木材作为建筑材料时木材的加工是一个必不可少的工序，而在木材加工中，切割是最初始的工序。

现有的木料切割机一般都是将木板水平放置在工作台，从木板的侧面进行固定进行切割，通过人力进行输送、切割的，对于多次加工不方便，这显然切割效率比较低下，同时切割的误差比较大也不精准，对后面的工作造成极大的麻烦，严重影响后续的作业。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动可控长短式木材切割机，以解决上述背景技术中提出现有的木料切割机一般都是将木板水平放置在工作台，从木板的侧面进行固定进行切割，通过人力进行输送、切割的，对于多次加工不方便，这显然切割效率比较低下，同时切割的误差比较大也不精准，对后面的工作造成极大的麻烦，严重影响后续的作业的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动可控长短式木材切割机，包括底座、传送带和电机，所述底座右侧设置有机架，且底座表面设置有控制台，所述控制台右侧设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆右侧安装有左夹物板，所述左夹物板右侧安装有右夹物板，所述机架通过第二伸缩杆与旋转电机相连接，所述旋转电机通过转轴与齿轮切片相连接，所述传送带通过滚轮与底座相连接，所述底座中间设置有碎料进口，所述碎料进口中间设置有切割槽，且碎料进口下方设置有碎料收集槽，所述电机安装在底座内部，所述碎料收集槽右侧设置有运输滑坡，且碎料收集槽上方设置有滑槽，所述滑槽上方设置有挡板，所述挡板左侧设置有卡扣，且挡板底部设置有滑轮，所述卡扣左侧设置有卡槽。

优选的，所述左夹物板与第一伸缩杆为活动连接，且左夹物板和右夹物板的形状为半圆环行，相互对称成一个整圆环，且左夹物板和右夹物板表面设有防滑纹路。

优选的，所述挡板与滑槽为滑动连接，且卡扣与卡槽的形状相吻合。

优选的，所述碎料进口与碎料收集槽之间无间隙连接。

优选的，所述传送带表面分布有细小倒钩，且传送带与滚轮为活动连接。

优选的，所述运输滑坡与底座表面形成45°角

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动可控长短式木材切割机的构造简单，而且该设备的底座表面设有传送带，且传送带与滚轮连接，并且滚轮用电力驱动，这样把木材放上该设备时，不用人力来推动了，这样可以大大节约人力，让使用者更方便，还有该设备的齿轮切片通过第二伸缩杆连接，这样使得齿轮切片可以通过第二伸缩杆的伸缩来进行切割，不需要在使用人力切割了，这样不当省力，还降低了安全隐患。该设备的左夹物板通过第一伸缩杆连接，且左夹物板和右夹物板的形状为半圆环行，相互对称成一个整圆环，且左夹物板和右夹物板表面设有防滑纹路，这样木材放在该设备上时可以通过左夹物板和右夹物板将其夹住，让木材不会滑动，从而让使用者切割木材时更稳定，减小错误率，该设备的挡板与滑槽为滑动连接，且卡扣与卡槽的形状相吻合，这样在切割时可以调节挡板的距离来调整木材切割的长短，让使用者知道准确的数值，让木材更长短整齐，该设备的底座中间设有碎料进口，且碎料进口下方连接碎料收集槽，这使得在切割过程中碎料更好的收集起来，不会弄的到处都是，让工作环境变得更好，也让使用者的身心健康得到了保护，该设备设置有运输滑坡，这使得让切割好的木材运输起来更方便，也节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图3为本实用新型后视结构示意图。

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、左夹物板，2、第一伸缩杆，3、控制台，4、挡板，5、底座，6、右夹物板，7、齿轮切片，8、第二伸缩杆，9、机架，10、滑槽，11、碎料进口，12、切割槽，13、滚轮，14、传送带，15、电机，16、碎料收集槽，17、运输滑坡，18、旋转电机，19、电源线，20、卡槽，21、滑轮，22、卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动可控长短式木材切割机，包括底座5、传送带14和电机15，底座5右侧设置有机架9，且底座5表面设置有控制台3，碎料进口11与碎料收集槽16之间无间隙连接，这使得在切割过程中碎料更好的收集起来，不至于散落，让工作环境变得更好，也让使用者的身心健康得到了保护，控制台3右侧设置有第一伸缩杆2，第一伸缩杆2右侧安装有左夹物板1，左夹物板1与第一伸缩杆2为活动连接，且左夹物板1和右夹物板6的形状为半圆环行，相互对称成一个整圆环，且左夹物板1和右夹物板6表面设有防滑纹路，这样木材放在该设备上时可以通过左夹物板1和右夹物板6将其夹住，让木材不会滑动，从而让使用者切割木材时更稳定，减小错误率，左夹物板1右侧安装有右夹物板6，机架9通过第二伸缩杆8与旋转电机18相连接，旋转电机18通过转轴与齿轮切片7相连接，传送带14通过滚轮13与底座5相连接，传送带14表面分布有细小倒钩，且传送带14与滚轮13为活动连接，这样把木材放上该设备时，不用人力来推动了，这样可以大大节约人力，让使用者更方便，底座5中间设置有碎料进口11，碎料进口11中间设置有切割槽12，且碎料进口11下方设置有碎料收集槽16，电机15安装在底座5内部，碎料收集槽16右侧设置有运输滑坡17，且碎料收集槽16上方设置有滑槽10，运输滑坡17与底座5表面形成45°角，这使得让切割好的木材运输起来更方便，也节省了人力，滑槽10上方设置有挡板4，挡板4与滑槽10为滑动连接，且卡扣22与卡槽20的形状相吻合，这样在切割时可以调节挡板4的距离来调整木材切割的长短，让使用者知道准确的数值，让木材更长短整齐，挡板4左侧设置有卡扣22，且挡板4底部设置有滑轮21，卡扣22左侧设置有卡槽20。

工作原理：在使用该自动可控长短式木材切割机时，首先对设备进行详细的检查，检查看设备有没有损坏的情况，然后将该设备的电源线19接上电源，使设备通电，接着需要知道所要切割木材的长度，然后通过按压卡扣22，使卡扣22陷入卡槽20中，然后对挡板4进行滑动，调整到适合的长度时，将卡扣22从卡槽20中弹出，从而抵住挡板4，然后将木材放在传送带14上，通过控制台3启动传送带14，让传送带14推动木材，当木材的一端抵在挡板4上时，停止传送，将第一伸缩杆2对右延伸，让左夹物板1和右夹物板6将木材夹住，然后通过控制台3启动齿轮切片7，在通过第二伸缩杆8将齿轮切片7下压，直至将木材切断，然后通过运输滑坡17将被切断的木材运输走，因切割产生的碎料会通过碎料进口11进入碎料收集槽16中，当切割工作完成时，可以从将碎料收集槽16抽出，将里面的碎料倒入垃圾桶中，这就是该自动可控长短式木材切割机的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。