一种木工裁板机的制作方法

文档序号:14373614阅读:2354来源:国知局
一种木工裁板机的制作方法

本实用新型涉及板材加工装置领域,更具体地说,它涉及一种木工裁板机。



背景技术:

沙发由于其优异的舒适性,已成为许多家庭必不可少的家具,目前市面上的沙发主要可分为皮沙发、实木沙发及布艺沙发。而无论是实木沙发,还是皮沙发或布艺沙发,木料都是其必不可少的关键部位之一,而这些具有特定尺寸规格的木料通常都是通过裁板机来进行切割的。

目前,例如公告号为CN203636914U的中国专利公开了一种便携式木工台锯,包括工作台,工作台的下方固定有电机,电机上安装有锯片,工作台通过支架进行支撑,工作台上设置有两个平行的滑道,工作台上方设置有限位板,限位板通过螺栓固定在滑道上,支架与工作台之间为销子连接,工作台的下方设置有销子,支架的上端设置有销孔;支架数量为四个,在两个对角线相对的支架之间通过水平杆固定连接,水平杆的交叉处设置有活动销。

但是,该装置在切割木条的过程中,操作者往往需要通过手直接推动木条进行切割,而锯片是直接暴露在工作台面上,在木条切割过程中很容易将操作者的手割伤,造成安全事故的发生。



技术实现要素:

针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种木工裁板机,便于木工在进行切割工作时,不需要手直接接触木条使木条移动来实现对木条的切割,提高了操作的安全性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一 种木工裁板机,包括机架以及位于机架一侧的固定台,所述机架上滑移连接有移动台,所述移动台与固定台的上表面相平齐,所述固定台上设有锯片,所述固定台沿移动台滑移的方向上设有定位板,所述锯片与所述定位板互相平行,所述移动台的上表面设有固定块,所述固定块朝向定位板的一侧设置有滑槽,所述滑槽内滑移连接有抵压块,所述滑槽的槽底与抵压块之间设有第一弹簧,所述第一弹簧自然状态下,抵压块凸出于固定块的侧面,且抵压块的端面与移动台的端面相平齐。

通过采用上述技术方案,将抵压块沿滑槽方向滑移远离定位板,弹簧在抵压块的抵压作用下发生压缩,进而使抵压块与定位板之间的距离增大,便于将木条放置于抵压块与定位板之间,松开抵压块,利用第一弹簧的回复力作用,抵压块又能自动靠近定位板,直至抵压块抵压于木条,使木条卡在抵压块与定位板之间,使操作者不需要直接触碰木条去推动木条,减少在切割过程中操作者手被割伤的安全事故发生。

优选的,所述滑槽的横截面呈T型。

通过采用上述技术方案,滑槽对抵压块起到限位导向的作用,减少抵压块在凹槽内移动时发生松动偏移的情况,使抵压块滑移更加稳定,同时,抵压块在抵压木条时,抵压块不容易发生偏移,进而提高了其对木条的抵压效果,使木条移动更加稳定。

优选的,抵压块的侧面设有连杆。

通过采用上述技术方案,连杆的设置还能够更加省力方便的将抵压块沿着滑槽背离定位板的方向移动,使抵压块与定位板之间的距离增大,方便将木条放置于抵压块与定位板之间的平面上。

优选的,所述抵压块的上表面沿其长度方向上均匀开有若干个定位孔;所述滑槽的槽壁沿竖直方向上设置有滑移槽,所述滑移槽内滑移连接有锁块,所述滑移槽的槽底与锁块之间设有第二弹簧,所述第二弹簧在自然状态下,所述锁块插接于所述定位孔内;所述固定块设有与滑移槽相连通的通槽,所述通槽内滑移连接有拉杆,所述拉杆贯穿通槽且与锁块固定连接。

通过采用上述技术方案,拉杆拉住锁块,使锁块滑入滑移槽内,第二弹簧被压缩,使锁块能够脱离定位孔,从而实现解锁,此时,锁块没有对抵压块进行固定,操作者能够轻松的移动抵压块,便于改变抵压块与定位板之间的距离,进而将不同宽度的木条放置于抵压块与定位板之间,在第一弹簧弹力的作用下,抵压块抵压木条,使木条不容易松动;松开拉杆,锁块在第二弹簧的回复力作用下自动滑出滑移槽并卡入定位孔内,从而实现对抵压块的固定,提高了木条在切割过程中的稳定性,操作者不需要直接触碰木条便能实现木条的移动,减少安全事故的发生。

优选的,所述锁块的端部呈圆角。

通过采用上述技术方案,圆角的设置能够使锁块更容易插接于定位孔内,方便锁块与定位孔的插接配合,从而使抵压块在锁块的锁合下实现固定,不容易发生偏移。

优选的,所述拉杆的端部设有拉环。

通过采用上述技术方案,手部通过拉环拉动拉杆更方便,使锁块与定位孔脱离,进而实现对锁块的解锁,使抵压块能够在滑槽内移动。

优选的,所述滑槽的槽底沿滑槽的长度方向上设有限位柱,所述第一弹簧套接于所述限位柱上。

通过采用上述技术方案,限位柱对第一弹簧起到限位作用,使第一弹簧在压缩或伸长的过程中不容易发生偏移或弯曲,提高了第一弹簧在工作过程中的稳定性。

优选的,所述移动台远离锯片的一端设有用来抵住木条端部的推板。

通过采用上述技术方案,使待切割的木条的一端抵压于推板,同时,待切割的部分凸出于移动台,减少切割过程中木条与锯片接触的过程中木条向反方向滑移,提高了切割时木条的稳定性,使操作者不需要直接按压木条,推动推板便能使移动台滑移,从而顺利的对固定好的木条切割。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:将抵压块沿滑槽方向滑移远离定位板,弹簧在抵压块的抵压作用下发生压缩,进而使抵压块与定位板之间的距离增大,便于将木条放置于抵压块与定位板之间,松开抵压块,利用第一弹簧的回复力作用,抵压块又能自动靠近定位板,直至抵压块抵压于木条,使木条卡在抵压块与定位板之间,使操作者不需要直接触碰木条去推动木条,减少在切割过程中操作者手被割伤的安全事故发生。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图;

图2是图1中A部分的放大图;

图3是本实用新型实施例一中推板与固定台之间连接的部分剖视图;

图4是图3中B部分的放大图。

图中:1、机架;2、移动台;3、固定台;4、固定块;5、锯片;6、定位板;7、电机;8、推板;9、抵压块;10、定位孔;11、滑槽;12、拉环;13、拉杆;14、连杆;15、限位柱;16、第一弹簧;17、锁块;18、第二弹簧;19、滑移槽;20、通槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种木工裁板机,参照图1,包括机架1以及安装在机架1上的移动台2,机架1对移动台2起到了支撑作用,机架1的一旁连接有固定台3,固定台3与移动台2相邻的端面相贴紧,且两者的上表面平齐呈水平设置,方便木条能够水平放置在固定台3与移动台2之间,使木条一部分位于移动台2的表面,另一部分位于固定台3的表面;固定台3沿其长度方向上固定安装有用来调节切割木条宽度的定位板6,同时,操作者将木条的一侧抵压于定位板6的侧面,有利于切割平整。

固定台3一侧固定安装有电机7,电机7位于移动台2的下方,电机7连接有用来切割木条的锯片5,锯片5安装在固定台3上,且位于移动台2与定位板6之间,锯片5与定位板6相平行,且部分凸出于固定台3的上表面;移动台2远离锯片5的一端沿竖直方向上焊接有长方形的推板8,推板8的一侧的侧面与移动台2的侧面相平齐,当木条放置在固定台3与移动台2之间的上表面时,木条一部分抵接于推板8的侧面,方便对移动台2的移动。

参照图2和图3,抵压块9的上表面开有四个定位孔10,四个定位孔10分别沿抵压块9的长度方向均匀分布。

参照图2和图4,移动台2的上表面固定安装有固定块4,固定块4沿移动板的宽度方向上开有滑槽11,且滑槽11的横截面呈T型,滑槽11内滑移连接有抵压块9;滑槽11的槽底与抵压块9之间固定连接有第一弹簧16,滑槽11的槽底沿滑槽11的长度方向上焊接有限位柱15,第一弹簧16套接于限位柱15上,当第一弹簧16处于自然状态下,抵压块9背离滑槽11槽底的一端的端面与移动台2的端面相平齐。

当操作者将抵压块9沿滑槽11的内部移动时,此时第一弹簧16在抵压块9的抵压下压缩,进而增大抵压块9与定位板6之间的距离,便于将木条放置于抵压块9与定位板6之间,松开抵压块9,在第一弹簧16回复力的作用下,抵压块9沿滑槽11的方向移动靠近定位板6,使抵压块9能够抵压木条,从而实现了对木条的限位。

在滑槽11位于上部的槽壁沿竖直方向上开有滑移槽19,滑移槽19内滑移连接有锁块17;滑移槽19的槽底与锁块17之间固定安装有第二弹簧18,当第二弹簧18在自然状态下,锁块17插接于定位孔10内,同时,锁块17朝向定位孔10的端部呈圆角,方便锁块17插接与定位孔10插接配合;在固定块4上开有与滑移槽19相连通的通槽20,通槽20内滑移连接有拉杆13,拉杆13贯穿通槽20且与锁块17固定连接,拉杆13的端部一体成型有拉环12,通过拉动拉环12更加方便的拉动拉杆13,从而使锁块17与与定位孔10脱离,方便调节抵压块9,使木条能够放置于抵压块9与定位板6之间进行固定。

总的工作过程:操作者向上拉动拉杆13,使锁块17与定位孔10脱离,此时,拉动连杆14,将抵压块9沿着滑槽11背离定位板6的方向移动,使抵压块9远离定位板6,从而增大抵压块9与定位板6之间的距离;当抵压块9与定位板6之间达到一定的宽度后,将木条放置于两者之间,将木条的一端抵压于推板8,松开连杆14,抵压块9在第一弹簧16回复力的作用下朝向定位板6的方向移动,直至抵压于木条,使木条与定位板6相平齐。

松开拉杆13,锁块17在第二弹簧18回复力的作用下向下运动插接于定位孔10内,对抵压块9进行了固定,从而使操作者手能够作用在推板8上,推动移动台2移动进行木条切割工作,从而降低了切割过程中操作者手被割伤等安全事故发生。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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