本实用新型涉及一种夹紧装置，尤其是一种圆形竹筐成型外模夹紧装置。
背景技术：
竹材本身具有较强的韧性，因此可以用竹条编成多种形状的物品。截面比较细的竹条在弯曲的时候比较方便，也不容易出现裂纹或者折断，但是对于截面比较大的竹条，在折弯的时候要对其进行软化，尤其是弯折角度较大时，软化更加重要。
目前竹材在软化时主要采用火烤的方式进行，通过在竹材弯折的位置进行火烤，使得该部位软化，便于弯曲，火烤的温度、时间和部位主要由人为控制，但是火烤的温度控制难道比较高，需要有丰富经验的工人才能熟练并精确掌握火烤的温度，一般的工人为了获得更高的软化度，都会将竹材靠近火焰温度高的位置，火烤的时间会延长，而且火烤的方式来软化竹材并弯曲，使得弯曲的效率降低。
因此，技术人员通过模具来制作竹筐，使用多块外模组合的方式，但是这种组合的外模是通过气缸推动的方式进行，每一块外模都是固定的形状，一种外模只能针对一种竹筐的厚度，适应性较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种圆形竹筐成型外模夹紧装置，通过本夹紧装置可以实现整体式条状外模，并能适应不同厚度的竹筐制作。
本实用新型的具体技术方案为：一种圆形竹筐成型外模夹紧装置，包括设置于条状外模端部的转动座及连接两转动座并调节两转动座之间距离的连接部件，连接部件与转动座连接后可相对外模转动。连接座设置于外模端部，连接部件连接转动座，连接后可以调节两转动座之间的距离，缩小两转动座的距离，则外模合拢抱紧竹材进行弯曲并定型，扩大两转动座的距离，则可以松开外模，方便竹筐取出，这样外模的弯曲通过夹紧装置来调节，而这个调节的距离又是根据竹筐的厚度自动完成，从而实现外模整体式条状结构，并能适应不同厚度的竹筐制作。
作为优选，转动座上设置有连接孔，连接部件穿过连接孔。
作为优选，连接部件为连接螺杆，连接螺杆上旋有螺母。
作为优选，转动座包括固定在外模上的固定体及套置在固定体上可相对固定体转动的转动套，转动套径向设置有连接孔。
作为优选，固定体呈T形状，轴线处设置有固定孔，转动套下部设置有向内弯折的挡环，固定体与外模夹住转动套的挡环。
作为优选，转动座包括固定在外模上的固定套，固定套径向设置有供连接部件穿过的长圆孔。
作为优选，固定套的外侧设置有加强筋，加强筋的位置避开长圆孔。
本实用新型的有益效果是：连接座设置于外模端部，连接部件连接转动座，连接后可以调节两转动座之间的距离，缩小两转动座的距离，则外模合拢抱紧竹材进行弯曲并定型，扩大两转动座的距离，则可以松开外模，方便竹筐取出，这样外模的弯曲通过夹紧装置来调节，而这个调节的距离又是根据竹筐的厚度自动完成，从而实现外模整体式条状结构，并能适应不同厚度的竹筐制作。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是本实用新型的一种转动座结构示意图；
图3是本实用新型的一种具体使用示意图；
图4是本实用新型第二种转动座的结构示意图；
图5是本实用新型图4所示固定套的剖视图；
图中：1、转动套，2、连接螺杆，3、螺母，4、挡环，5、固定体，6、固定螺钉，7、连接孔，8、外模，9、内模，10、固定套，11、加强筋。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：一种圆形竹筐成型外模夹紧装置（参见图1图2图3），包括转动座及连接两转动座并调节两转动座之间距离的连接部件。
转动座包括固定体5及套置在固定体上可相对固定体转动的转动套1，固定体呈T形状，轴线处设置有固定孔，转动套下部设置有向内弯折的挡环4，挡环中心设置有内孔，内孔供固定体穿过。转动套上设置有径向的连接孔7，连接孔为圆孔，圆孔穿透整个转动套。连接部件为连接螺杆2，连接螺杆的一端为帽头，帽头的直径大，连接螺杆穿过两转动套的圆孔，连接螺杆穿出部位上旋有螺母3。
固定体从转动套的上端插入并用固定螺钉6固定到外模8的端部上，固定体与外模上表面夹住转动套的挡环，并允许转动套绕着固定体有适当的转动。连接螺杆一端从一个转动套上的圆孔穿过并穿透另一个转动套上的圆孔，穿出部位旋螺母。外模为条状弯曲状，这个弯曲的程度大于外模合拢后的圆周弧度，也就是说外模自由状态下，竹材可方便的放入到外模8与内模9之间的成型区内。转动连接螺杆或者螺母使得两转动座相互靠拢，并逐渐弯曲外模，直到外模和内模夹紧竹材。在这个过程中，转动套为相对固定体转动，为了方便连接螺杆转动，可以在连接螺杆的端部固定一蜗轮，并在蜗轮侧边啮合一竖向的蜗杆，通过转动蜗杆来实现连接螺杆转动，不操作时又能实现连接螺杆自锁。
实施例2：一种圆形竹筐成型外模夹紧装置（参见图4图5），与实施例1不同之处在于：转动座包括固定套10，固定套下部设置有向内弯折的挡环4，固定套通过固定螺钉固定到外模上。固定套上设置有径向的连接孔7，连接孔为长圆孔，连接螺杆能穿过长圆孔，同时又能在长圆孔内偏转。为了提高固定套的强度，固定套的外侧壁上设置有竖向的突出的加强筋11，加强筋呈矩形状。其余结构参照实施例1。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。