本实用新型涉及一种木工机械，具体是一种卧式木工带锯床锯轮的改良结构。
背景技术：
锯条广泛应用于切割领域中，但锯条的锯齿并不都在一个平面上，因为只有尖齿的锯子，锯条就会与木头贴得很紧，不易来回拉动，锯起来很费力；一定要把尖齿一个往左斜、一个居中(叫做定齿)，再一个往右斜，这样锯齿东倒西歪，也就是把锯条错开，在锯木头时，锯路就比较宽，不但来回拉动比较省力，而且可以减少摩擦，延长锯子的寿命。
国内目前的高速带锯床一般是从高速的木工带锯机和低速的金属带锯床技术组合发展而来，所用锯带轮一般为铸铁或铸钢材料，确定好锯带的宽度规格后，锯带轮一边设计轮沿，挡住锯背，另一边让锯齿探出轮边。这种结构有以下缺点：带锯床工作时需将锯带锯齿部分探出轮边，锯带受力不均匀影响带锯床工作稳定性；锯带轮与锯带硬接触，会发出大的噪音。为了克服以上缺点，也有采用锯带轮圆周上粘接耐磨尼龙条的，但因为尼龙条与锯带轮不是一体式结构，尼龙条容易影响了锯带轮的精度，也容易磨损。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，能够提高锯带耐磨性能，防止锯带打滑，降低锯带运行噪音的一种卧式木工带锯床锯轮的改良结构。
本实用新型目的是用以下方式实现的：一种卧式木工带锯床锯轮的改良结构，其特征在于：其包括锯轮本体及设于其中心上的安装孔，锯轮本体的正、反两面设置有内凹轻质槽，轻质槽内设置有若干通孔；所述的锯轮本体的外圆周上设置有内凹的浇铸槽，浇铸槽内通过模具浇铸成型有复合层，复合层填充浇铸槽本体并在锯轮本体的外圆周上覆盖一圈外表层。
所述的复合层与外表层呈T字型分布，由橡胶材质一体浇铸成型。
所述的复合层与外表层由聚氨酯材质一体浇铸成型。
所述的复合层与外表层由聚四氟乙烯材质一体浇铸成型。
所述的外表层两侧设置有导向斜面，形成外表层梯形截面。
所述的导向斜面呈中间高，两侧低分布。
本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、在锯轮本体的外圆周设置有外表层，外表层由非金属材质制作，其能起到隔离金属锯轮的作用，使得锯轮与锯带运行平稳，降低工作噪音。3、外表层摩擦系数大，能够增大锯带与外表层间的摩擦系数，使得锯带与锯轮间不打滑，延长锯带的使用寿命。
附图说明
图1、2为本实用新型结构示意图。
图3为本实用新型结构剖视图。
图4为本实用新型结构中图3的A部结构放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种卧式木工带锯床锯轮的改良结构，其特征在于：其包括锯轮本体1及设于其中心上的安装孔2，锯轮本体1的正、反两面设置有内凹轻质槽3，轻质槽3内设置有若干通孔4；所述的锯轮本体1的外圆周上设置有内凹的浇铸槽5，浇铸槽5内通过模具浇铸成型有复合层6，复合层6填充浇铸槽本体并在锯轮本体的外圆周上覆盖一圈外表层7。
所述的复合层6与外表层7呈T字型分布，由橡胶材质一体浇铸成型。
所述的复合层6与外表层7由聚氨酯材质一体浇铸成型。
所述的复合层6与外表层7由聚四氟乙烯材质一体浇铸成型。
所述的外表层7两侧设置有导向斜面8，形成外表层7梯形截面。
所述的导向斜面8呈中间高，两侧低分布。
工作原理：锯轮本体由轻金属铝合金或是铸铁材质制作，锯轮本体1的正、反两面设置有内凹轻质槽3，轻质槽3内设置有若干通孔4，轻质槽3及通孔4的设置可以减轻锯轮本体的重量，同时也能节约成本及便于对锯轮做动平衡，锯轮质量小，惯性小，传动容易，启动和制动方便，更适合高速旋转和锯带切割速度的变频调整。
进一步地：所述的锯轮本体1的外圆周上设置有内凹的浇铸槽5，浇铸槽5内通过模具浇铸成型有复合层6，复合层6填充浇铸槽本体并在锯轮本体的外圆周上覆盖一圈外表层7。其中，复合层与外表层与锯轮本体间通过浇铸槽连接，浇铸槽的设置一者可以增大复合层及外表层与锯轮本体间的连接面，使得复合层及外表层与锯轮本体连接更为紧密牢固，二者可为复合层提供住够的形变空间。当锯轮运转时，本实用新型所提供的这种复合结构锯轮，轮子的外圆又采用摩擦系数较大、有合适硬度且耐磨的聚氨酯或橡胶制成等材质制作，不仅整体重量大大减轻，转动惯量大大降低，能极大地减小工作磨损而导致的平衡改变对高速运行平稳性的影响，而且与锯带的接触面摩擦力大、不打滑且耐磨，因而能大大延长锯轮的使用时间，延长其使用寿命，故可广泛推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。