一种卧式带锯床的制作方法
【专利摘要】本实用新型一种卧式带锯床，其包括：床座和电气控制箱，电气控制箱固定于床座上，床座内部分布有液压线路和电控线路；所述床座上设有工件定位装置和锯切装置，锯切装置通过液压导柱支撑于工件定位装置的上方；所述工件定位装置包括：主台钳组以及与其配合的送料台钳组；所述主台钳组包括：台钳咬合机构及其配合在台钳咬合机构上的定台钳和动台钳；台钳咬合机构以液压缸为动力并推动动台钳与定台钳咬合。通过上述方式，提供一种卧式带锯床，改善了传统的工件夹紧机构，用液压缸推动棘条的方式使台钳夹紧，取代了原有的丝杠传动。从而提高了台钳的工作效率，同时液压缸能够处于恒压状态，有效的保障了台钳的咬合力，不会受机械振动的影响。
【专利说明】一种卧式带锯床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锯床设计制造加工领域，特别是涉及一种卧式带锯床。
【背景技术】
[0002]带锯床主要以锯带或者锯条为刀具锯割合金结构钢、中碳钢、低合金钢、耐热摸钢SKT、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、轴承钢、耐酸钢、调直钢等各种金属材料。锯床的加工精度一般都不很高，多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。其工作原理是:主动轮和从动轮带动锯条运转，锯条断料方向由导轨控制架控制。
[0003]现有技术中的卧式带锯床多数采用台钳夹紧工件，而台钳的夹合动作需要平稳推动，并且台钳需要夹紧工件，防止工件因锯切时产生的震颤而导致工件位置脱离夹持位置。多数卧式带锯床的台钳都是采用丝杠传动的方式，手摇丝杠使台钳闭合，但是丝杠的传动效率较低，而且当台钳的咬合力过大时容易将损伤丝杠，影响传动。
实用新型内容
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种卧式带锯床，其设计合理，结构简单，能够将待加工的工件按所需尺寸锯切。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种卧式带锯床，包括:床座和电气控制箱，电气控制箱固定于床座上，床座内部分布有液压线路和电控线路；所述床座上设有工件定位装置和锯切装置，锯切装置通过液压导柱支撑于工件定位装置的上方；所述工件定位装置包括:主台钳组以及与其配合的送料台钳组；所述主台钳组包括:台钳咬合机构及其配合在台钳咬合机构上的定台钳和动台钳；台钳咬合机构以液压缸为动力并推动动台钳与定台钳咬合。
[0006]优选的是，所述送料台钳组平行于主台钳组，送料台钳组套装在工作平台中心的直线轨道上，直线轨道垂直于主台钳；送料台钳组包括:台钳咬合机构、定台钳I和动台钳I O
[0007]优选的是，所述送料台钳组滑动于直线轨道上并由液压倍增行程机构推动；所述液压倍增行程机构由滑轮组和钢索组成，滑轮组包括:动滑轮和定滑轮，钢索绕于滑轮组上，钢索的自由端连接在送料台钳组底部的移动架上。
[0008]优选的是，所述锯切装置包括:锯架、锯条和导向臂；所述锯架上设有横向的带轮组，带轮组的皮带上串联锯条，锯条位于带轮与带轮之间；锯条正上方的锯架上还设有水平轨道，水平轨道上套装导向臂，导向臂下端设有夹持锯条的导向轮。
[0009]优选的是，所述台钳咬合机构包括:台钳轨道、棘条和液压缸；棘条置于台钳轨道内且平行于台钳轨道，棘条的一端连接液压缸，液压缸可推动棘条沿台钳轨道方向水平运动。
[0010]优选的是，所述带轮组上设有弹簧张紧装置，弹簧张紧装置可带轮组中带轮与带轮之间的距离。[0011]优选的是，所述工作平台四周边缘均设有挡水边。
[0012]优选的是，所述工作平台上设有排屑槽。
[0013]本实用新型的有益效果是:提供一种卧式带锯床，改善了传统的工件夹紧机构，用液压缸推动棘条的方式使台钳夹紧，取代了原有的丝杠传动。从而提高了台钳的工作效率，同时液压缸能够处于恒压状态，有效的保障了台钳的咬合力，不会受机械振动的影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一种卧式带锯床的结构示意图；
[0015]图2是工件定位装置的结构示意图；
[0016]图3是锯切装置的结构示意图；
[0017]图4是台钳咬合机构的结构示意图；
[0018]图5是导向臂下端导向轮的局部放大示意图；
[0019]图6是液压倍增行程机构的原理示意图；
[0020]附图中各部件的标记如下:1、床座；2、电气控制箱；3、工件定位装置；4、锯切装置；5、液压导柱；6、台钳咬合机构；7、主台钳组；8、送料台钳组；9、直线轨道；10、挡水边；
11、工作台面；12、排屑槽；13、液压倍增行程机构；14、钢索；15、定滑轮；16、动滑轮；17、；41、锯架；42、锯条；43、导向臂；44、水平轨道；45、导向轮；46、弹簧张紧座；47、主动轮；48、从动轮；61、液压缸；62、棘条；63、台钳轨道；71、定钳口 ；72、动钳口 ；81、定钳口 I ;82、动钳口 I。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]请参阅附图1至图6，本实用新型实施例包括:
[0023]一种卧式带锯床，其底层为床座1，床座I包括一系列支柱连接而成的骨架，骨架的顶面铺设有工作台面11，骨架的四周面覆有一层围板，其中后侧围板为可拆卸式围板。床座I内安装有液压线路和电控线路，可拆卸式围板能方便进行内部检修等工作。床座I的正面安装有电气控制箱2，其可对锯床进行操作控制。
[0024]工作台面11上设有工件定位装置3和锯切装置4，工件定位装置3固定于工作台面11的中心，锯切装置4则通过液压导柱5竖直支撑于工作台面11上。工作台面11的一角还设有用于排屑的排屑槽12，排屑槽12的底面向下倾斜并通向床座I侧面的排屑口 ；工作台面11的边缘均设有挡水边10。
[0025]工件定位装置包括:主台钳组7和送料台钳组8。主台钳组7和送料台钳组8相邻且始终保持平行位置关系，送料台钳组8下方并配合有直线轨道9，送料台钳组8可通过液压倍增行程机构13在直线轨道9上自由移动。所述液压倍增行程机构13由滑轮组和钢索14组成，滑轮组包括:动滑轮16和定滑轮15，钢索14绕于滑轮组上，钢索14的自由端连接在送料台钳组8上。当改变动滑轮16与定滑轮15之间的距离S时，钢索14的自由端则带动送料台钳组8的移动架17在直线轨道9上获得了 2S的位移量。[0026]所述送料台钳组8包括:台钳咬合机构6、定钳口 I 81和动钳口 I 82，台钳咬合机构6固定于滑块上。台钳咬合机构6包括:台钳轨道63、棘条62和液压缸61，定钳口 I 81紧固在台钳轨道63的一端，而台钳轨道63的另一端固定着液压缸61，动钳口 I 82则套装于台钳轨道63上；动钳口 I 82上还设有制动块，与该制动块配合的是棘条62，该棘条62平行于台钳轨道63，且棘条62连着台钳轨道63 —端的液压缸61。制动块卡在棘条62上以固定动钳口 I 82的位置，液压缸61推动棘条62靠近或远离定钳口 I 81，从而实现工件的定位夹紧。同时，棘条62的卡紧位置可自主调节以满足不同尺寸工件的定位夹紧，其操作简单方便。
[0027]主台钳组7类似于送料台钳组8的结构，其包括:底座、台钳咬合机构6、定钳口71、动钳口 72。台钳咬合机构6固定在底座上，定钳口 71固定在台钳轨道63的一端，动钳口 72通过制动块配合于台钳咬合机构6的棘条62上。定钳口 71与动钳口 72的钳口上均设有配合锯条42锯切中心槽，如图，锯条42可以通过中心槽将工件一切到底，完全切断。
[0028]锯切装置4包括:锯架41、锯条42、弹簧张紧座46和导向臂43。锯切装置4由液压导柱5支撑于工件定位装置3的上方，液压导柱5可支撑锯切装置4上下升降。锯架41与竖直方向之间的夹角保持为锐角，锯架41上横向的带轮组包括一主动轮47和一从动轮48，主动轮47与从动轮48之间通过皮带传动，皮带上串联着锯条42 ;主动轮47由液压马达驱动，通过主动轮47与从动轮48不停的往复转动，带动锯条42锯切工件。从动轮48的轮轴处还设有弹簧张紧座46，弹簧张紧座46固定于锯架41的后板上，弹簧张紧座46中心的调节块连接从动轮48的轮轴，其可带动从动轮48移动，以调节从动轮48与主动轮47之间的距离，从而调节锯条42的松紧度，优化锯切过程。锯架41上还设有导向臂43，导向臂43配合于锯架41上的水平轨道44上，可在水平轨道44上自由滑行。水平轨道44与锯条42保持平行位置关系，导向臂43前端设有导向轮45可夹住锯条42以保障锯条42在锯切过程中的平稳度。
[0029]在使用过程中，首先将需要锯切的工件放置于工件定位装置3上，送料台钳组8将工件夹紧，送料台钳组8在直线轨道9上向主台钳组7方向进行进给，使工件进入主台钳组
7,当送料台钳组8进给到所需尺寸时,送料台钳8停止进给，台钳在液压缸61的推动下开始闭合并夹紧工件；随后锯切装置4工作，液压马达驱动主动轮47，主动轮47开始进行正反向的交替运转，从而带动锯条42往复运动实现锯切；同时，液压导柱5慢慢下降，由于主台钳组7的钳口上都设有中心槽，因此可配合锯条42将工件切断；锯条42在导向臂43下端的导向轮45夹持作用下，可以平稳锯切。如果发现锯条42的张紧力需要调节，或者是更换锯条，则可以通过调整弹簧张紧座46来改变从动轮48与主动轮47之间的距离，以实现目的。
[0030]本实用新型提供一种卧式带锯床，改善了传统的工件夹紧机构，用液压缸推动棘条的方式使台钳夹紧，取代了原有的丝杠传动。从而提高了台钳的工作效率，同时液压缸能够处于恒压状态，有效的保障了台钳的咬合力，不会受机械振动的影响。
[0031]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种卧式带锯床，其特征在于:其包括:床座(I)和电气控制箱(2)，电气控制箱(2)固定于床座(I)上，床座(I)内部分布有液压线路和电控线路；床座(I)顶部为工作平台(11)，工作平台(11)上设有工件定位装置(3)和锯切装置(4)，锯切装置(4)通过液压导柱(5)支撑于工件定位装置(3)的上方；所述工件定位装置(3)包括:主台钳组(7)以及与其配合的送料台钳组(8);所述主台钳组(7)包括:台钳咬合机构(6)及其配合在台钳咬合机构(6 )上的定台钳(71)和动台钳(72 );台钳咬合机构(6 )以液压缸(61)为动力并推动动台钳(71)与定台钳(72)咬合。
2.根据权利要求1所述的一种卧式带锯床，其特征在于:所述送料台钳组(8)平行于主台钳组(7 )，送料台钳组(8 )底部的移动架(17 )套装在工作平台(11)中心的直线轨道(9 )上，直线轨道(9)垂直于主台钳(7);送料台钳组(8)包括:台钳咬合机构(6)、定台钳I (81)和动台钳I (82)。
3.根据权利要求1所述的一种卧式带锯床，其特征在于:所述送料台钳组(8)滑动于直线轨道(9)上并由液压倍增行程机构(13)推动；所述液压倍增行程机构(13)由滑轮组和钢索(14)组成，滑轮组包括:动滑轮(15)和定滑轮(16)，钢索(14)绕于滑轮组上，钢索(14)的自由端连接在送料台钳组底部的移动架(17)上。
4.根据权利要求1所述的一种卧式带锯床，其特征在于:所述锯切装置(4)包括:锯架(41)、锯条(42)和导向臂(43);所述锯架(41)上设有横向的带轮组，带轮组的皮带上串联锯条(42)，锯条(42)位于带轮与带轮之间；锯条(42)正上方的锯架(41)上还设有水平轨道(44)，水平轨道(44)上套装导向臂(43)，导向臂(43)下端设有夹持锯条(42)的导向轮(45)。
5.根据权利要求1所述的一种卧式带锯床，其特征在于:所述台钳咬合机构(6)包括:液压缸(61)、棘条(62)和台钳轨道(63);棘条(62)置于台钳轨道(63)内且平行于台钳轨道(63)，棘条(62)的一端连接液压缸(61)，液压缸(61)可推动齿(62)条沿台钳轨道(63)方向水平运动。
6.根据权利要求4所述的一种卧式带锯床，其特征在于:所述带轮组上设有弹簧张紧装置(46 )，弹簧张紧装置(46 )可带轮组中带轮与带轮之间的距离。
7.根据权利要求1所述的一种卧式带锯床，其特征在于:所述工作平台(11)四周边缘均设有挡水边(10)。
8.根据权利要求1所述的一种卧式带锯床，其特征在于:所述工作平台(11)上设有排屑槽(12)。
【文档编号】B23D55/04GK203448773SQ201320466753
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】祝慧清 申请人:苏州赛特尔集团机械有限公司