一种立柱移动式卧式加工中心床身的制作方法

文档序号:10913399阅读:525来源:国知局
一种立柱移动式卧式加工中心床身的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种立柱移动式卧式加工中心床身,所述床身底部设有三个支撑地脚用于支撑床身;床身的尾端设有直线导轨,直线导轨上装有滑块,滑块上安装立柱,所述立柱通过滑块与直线导轨的配合在床身上移动,床身的前端设有弧形接口可作为托盘交换机构接口,床身的中间设有排屑槽。该床身三点支持结构,水平调整效率高,无需二次灌浆,节约机床安装调试时间,具有排屑效率高的优点,尤其适用于生产线上的集中排屑的要求,还具有导轨寿命均匀化,立柱轻量化高刚性等特点。
【专利说明】
一种立柱移动式卧式加工中心床身
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及卧式加工中心技术领域,具体涉及一种立柱移动式卧式加工中心床身。
【背景技术】
[0002]卧式加工中心在汽车,航空航天,通用机械领域应用广泛,是生产线上的重要组成部分,其床身是卧式加工中心的基础,为卧式加工中心提供支撑。目前,大多数卧式加工中心的床身地脚采用多点支撑或主支撑与辅助支撑相结合的方式。在卧式加工中心安装过程中还需要采用二次灌浆,安装调整时间长,效率低,并且多点支撑和二次灌浆使床身与地基刚性连接,多点的过定位使机床安装初期形成预应力,预应力在后续的使用中逐渐释放,影响精度。同时,大多数卧式加工中心采用的排肩方式为两侧排肩,并汇总到一个排肩器中,切削经过二次运输,排肩效果不理想。且大多数卧式加工中心立柱为长方体结构,质量大,不利于高加速度的要求,其下面导轨安装面为平面,具有受力不均,刚性不好等缺陷。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是,提供一种立柱移动式卧式加工中心床身,采用三点支撑技术能够使床身与地基无需刚性联结,保证床身再安装开始无过定位和预应力,保持精度;采用中心排肩,无需二次运输排肩,可以将切肩和切削液直接排出工作区域;提供托盘交换接口满足有托盘交换需要的卧式加工中心;采用三角形立柱结构使立柱轻量化、高刚性;采用阶梯导轨使导轨寿命均匀化,从而有效解决现有技术中存在的问题。该床身具有易于调整,安装效率高,精度保持性好,排肩方便,通用性好的优点,床身上的立柱在保证刚性的前提下实现轻量化,具有较好的动态性能,导轨受力更加均匀,寿命统一,较少故障和维修次数。
[0004]为解决以上问题,本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种立柱移动式卧式加工中心床身,具有床身,所述床身底部设有三个支撑地脚用于支撑床身;床身的尾端设有直线导轨,直线导轨上装有滑块,滑块上安装立柱,所述立柱通过滑块与直线导轨的配合在床身上移动,床身的前端设有弧形接口可作为托盘交换机构接口,床身的中间设有排肩槽。
[0006]所述一种立柱移动式卧式加工中心床身,所述支撑地脚为带有螺纹的圆柱型地脚螺钉,所述床身底部设有螺纹孔,圆柱型地脚螺钉与螺纹孔作用安装在床身底部对床身进行支撑,并通过旋转地脚螺钉进行床身高度的调节;其中两个支撑地脚分别安装在床身尾端底部的两端,另一个支撑地脚安装在床身前端底部的中部。
[0007]所述一种立柱移动式卧式加工中心床身,所述排肩槽的两侧槽壁具有斜度Θ,15°< Θ < 75°,所述排肩槽的横截面为倒梯形状,所述槽壁上装有筋板。
[0008]所述一种立柱移动式卧式加工中心床身,所述床身前端的弧形接口处装有圆弧型筋板,所述圆弧型筋板通过螺钉连接到床身上,用于支撑托盘交换机构。
[0009]所述一种立柱移动式卧式加工中心床身,所述立柱为侧立式三角形框架结构,三角形的长边垂直床身,与长边相对的尖角朝向床身的尾端,所述立柱具有两个相对设置的三角形侧壁I和三角形侧壁Π,三角形侧壁I和三角形侧壁Π的三个尖角之间连有中空筋板,所述三角形侧壁I和三角形侧壁Π均为带空腔的三角形侧壁结构,三角形侧壁I和三角形侧壁π的底部均通过滑块安装在直线导轨上。
[0010]所述一种立柱移动式卧式加工中心床身,所述床身的尾端为阶梯式结构,具有安装面I和安装面Π,安装面Π高于安装面I,安装面Π与安装面I的高度差为L,安装面I上装有直线导轨I,安装面π上装有直线导轨Π,所述三角形侧壁I和三角形侧壁Π的底端通过滑块I安装在直线导轨I上,三角形侧壁I和三角形侧壁Π朝向床身尾端的尖角底部通过滑块Π安装在直线导轨Π上;主轴箱通过导轨联结到立柱朝向床身前端的一面,主轴箱的尾端位于立柱三角形框架的中空区域。
[0011]所述一种立柱移动式卧式加工中心床身,L为300-400mm。
[0012]所述一种立柱移动式卧式加工中心床身,所述三角形框架结构中位于三角形长边上部的角a为30度-40度,位于三角形长边下部的角b为50度-60度。
[0013]本实用新型具有以下有益效果:
[0014]本实用新型的床身易于调整,安装效率高,精度保持性好,排肩方便,通用性好,导轨寿命均匀化,立柱轻量化高刚性等特点。
[0015]本实用新型床身采用三点支撑,无需辅助支撑和二次灌浆,直接将床身落于地基上,与地基无需刚性联结,保证床身再安装开始无过定位和预应力,凭借床身本身的刚度有利于保持精度,且由于无需二次灌浆及地面固定螺栓,可以灵活更换位置,易于成线的需要。
[0016]本实用新型床身采用中心排肩,可以将切肩和切削液直接排出工作区域,无需二次运输,更应用于成线设备的集中排肩的要求。
[0017]本实用新型提供了托盘交换接口可以满足有托盘交换需要的卧式加工中心。
[0018]本实用新型的中心立柱采用三角形结构在保证刚性的前提下实现轻量化,使其具有较好的动态性能。
[0019]采用阶梯导轨布置使导轨的受力更加均有,寿命统一,较少故障和维修次数。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型一种立柱移动式卧式加工中心床身的结构示意图。
[0021]图2为本实用新型一种立柱移动式卧式加工中心床身的仰视图。
[0022]图3为本实用新型一种立柱移动式卧式加工中心床身的右视图。
[0023]图4为图3所示A-A的剖面图。
[0024]其中丨-床身,!.1-排肩槽,I.2-圆弧型筋板,I.3-螺纹孔,I.4_筋板,2_立柱,2.1-安装面I,2.2-安装面Π,2.3-三角形侧壁I,2.4-中空筋板,2.5-三角形侧壁Π,2.6-直线导轨I,2.7-直线导轨Π。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细描述。
[0026]如图1-4所示一种立柱移动式卧式加工中心床身,包括床身1、立柱2,床身I为正T型结构,对机床X向及Z向的运动提供支撑,床身I底部设有三个支撑地脚用于支撑床身I;床身I的尾端设有直线导轨,直线导轨上装有滑块,滑块上安装立柱2,所述立柱2通过滑块与直线导轨的配合在床身I上移动,床身I的前端设有弧形接口可作为托盘交换机构接口,床身I的中间设有排肩槽1.1。
[0027]床身I底部设有三个螺纹孔1.3,床身I底部前端中部加工一个螺纹孔1.3,床身I底部后端两边分别加工I个螺纹孔1.3,在螺纹孔1.3内安装带螺纹的圆柱形地脚螺钉,通过旋转地脚螺钉来调节床身I的高度,实现床身I水平调整的功能,整个机床仅由三个地脚支撑,无需辅助支撑和二次灌浆,安装调整方便。
[0028]如图1所示床身I中间留有排肩槽1.1,排肩槽1.1两侧有由具有斜度的筋板1.4构成,排肩槽1.1的两侧槽壁具有斜度Θ,15° < Θ < 75°,排肩槽1.1的横截面为倒梯形状,槽壁上装有筋板,有利于防止积肩,使切肩及切削液由排肩槽1.1直接排出。
[0029]如图1所示,床身I前端的弧形接口处安装有圆弧型筋板1.2,圆弧型筋板1.2上加工有螺纹孔,可通过螺钉安装在床身I上,所述圆弧型筋板1.2为托盘交换机构的支撑部分。
[0030]如图3和图4所示,立柱2为侧立式三角形框架结构,三角形的长边垂直床身I,与长边相对的尖角朝向床身I的尾端,所述立柱2具有两个相对设置的三角形侧壁12.3和三角形侧壁Π 2.5,三角形侧壁12.3和三角形侧壁Π 2.5的三个尖角之间连有中空筋板2.4,所述三角形侧壁12.3和三角形侧壁Π 2.5均为带空腔的三角形侧壁结构,三角形侧壁12.3和三角形侧壁Π 2.5的底部均通过滑块安装在直线导轨上,通过丝杠驱动实现立柱2X轴方向运动。三角形框架结构中位于三角形长边上部的角a为30度-40度,位于三角形长边下部的角b为50度-60度。
[0031 ]床身I的尾端为阶梯式结构,具有安装面12.1和安装面Π 2.2,安装面Π 2.2高于安装面12.1,安装面Π 2.2与安装面12.1的高度差为L,L为300-400mm。安装面12.1上装有直线导轨12.6,安装面Π 2.2上装有直线导轨Π 2.7,所述三角形侧壁12.3和三角形侧壁Π 2.5的底端通过滑块I安装在直线导轨12.6上,三角形侧壁12.3和三角形侧壁Π 2.5朝向床身I尾端的尖角底部通过滑块Π安装在直线导轨Π 2.6上;直线导轨前低后高的安装方式,实现两根直线导轨受力的均匀化,保证两个直线导轨的寿命相近。主轴箱通过导轨联结到立柱2朝向床身I前端的一面,主轴箱的尾端位于立柱2三角形框架的中空区域。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种立柱移动式卧式加工中心床身,具有床身,其特征在于:所述床身底部设有三个支撑地脚用于支撑床身;床身的尾端设有直线导轨,直线导轨上装有滑块,滑块上安装立柱,所述立柱通过滑块与直线导轨的配合在床身上移动,床身的前端设有弧形接口可作为托盘交换机构接口,床身的中间设有排肩槽。2.根据权利要求1所述一种立柱移动式卧式加工中心床身,其特征在于:所述支撑地脚为带有螺纹的圆柱型地脚螺钉,所述床身底部设有螺纹孔,圆柱型地脚螺钉与螺纹孔作用安装在床身底部对床身进行支撑,并通过旋转地脚螺钉进行床身高度的调节;其中两个支撑地脚分别安装在床身尾端底部的两端,另一个支撑地脚安装在床身前端底部的中部。3.根据权利要求1所述一种立柱移动式卧式加工中心床身,其特征在于:所述排肩槽的两侧槽壁具有斜度Θ,15° <θ<75°,所述排肩槽的横截面为倒梯形状,所述槽壁上装有筋板。4.根据权利要求1所述一种立柱移动式卧式加工中心床身,其特征在于:所述床身前端的弧形接口处装有圆弧型筋板,所述圆弧型筋板通过螺钉连接到床身上,用于支撑托盘交换机构。5.根据权利要求1所述一种立柱移动式卧式加工中心床身,其特征在于:所述立柱为侧立式三角形框架结构,三角形的长边垂直床身,与长边相对的尖角朝向床身的尾端,所述立柱具有两个相对设置的三角形侧壁I和三角形侧壁Π,三角形侧壁I和三角形侧壁Π的三个尖角之间连有中空筋板,所述三角形侧壁I和三角形侧壁Π均为带空腔的三角形侧壁结构,三角形侧壁I和三角形侧壁Π的底部均通过滑块安装在直线导轨上。6.根据权利要求5所述一种立柱移动式卧式加工中心床身,其特征在于:所述床身的尾端为阶梯式结构,具有安装面I和安装面Π,安装面Π高于安装面I,安装面Π与安装面I的高度差为L,安装面I上装有直线导轨I,安装面Π上装有直线导轨Π,所述三角形侧壁I和三角形侧壁Π的底端通过滑块I安装在直线导轨I上,三角形侧壁I和三角形侧壁Π朝向床身尾端的尖角底部通过滑块Π安装在直线导轨Π上;主轴箱通过导轨联结到立柱朝向床身前端的一面,主轴箱的尾端位于立柱三角形框架的中空区域。7.根据权利要求6所述一种立柱移动式卧式加工中心床身,其特征在于:L为300-400mmο8.根据权利要求5所述一种立柱移动式卧式加工中心床身,其特征在于:所述三角形框架结构中位于三角形长边上部的角a为30度-40度,位于三角形长边下部的角b为50度-60度。
【文档编号】B23Q1/01GK205600310SQ201620137068
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年2月23日
【发明人】孙纯君, 王鹤, 张健, 刘永吉, 林剑峰, 王刚, 范春宏, 杜尊令, 柳林, 刘旭, 侯春华
【申请人】沈机集团(香港)有限公司
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