本发明是一种家具加工两用平刨机，属于加工两用平刨机设备领域。
背景技术：
木工刨机是用旋转或者固定刨刀加工组，进而对木料进行加工成平面或者成型面的木工机床，常常用于家具的加工。
但现有技术加工过程时容易产生大量木屑，需人工去清扫且不易收集。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种家具加工两用平刨机，以解决现有技术加工过程时容易产生大量木屑，需人工去清扫且不易收集的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种家具加工两用平刨机，其结构包括：自动吸屑机体、工作平台、侧挡板、集屑板、刨刀组、控制器、动力机体、缓震底座，所述自动吸屑机体安装于动力机体左侧，与动力机体过渡配合，所述自动吸屑机体、动力机体下方设有缓震底座，与缓震底座焊接，所述动力机体前侧设有控制器，与控制器锁接，所述自动吸屑机体上方设有集屑板，与集屑板过渡配合，所述集屑板安装于工作平台左内侧，与工作平台扣接，所述工作平台右内侧设有刨刀组，与刨刀组过渡配合，所述刨刀组安装于动力机体上方，与动力机体过渡配合，所述工作平台后侧设有侧挡板，与侧挡板锁接，所述自动吸屑机体包括启动装置、底安装板、螺杆装置、集中槽、斜漏板、升降叠杆装置、盖板块、鼓吹装置、齿轮装置、电机装置，所述启动装置安装于电机装置左侧，与电机装置间隙配合，所述电机装置安装于底安装板上方，与底安装板焊接，所述启动装置左侧设有螺杆装置，与螺杆装置过渡配合，所述螺杆装置安装于升降叠杆装置下方，与升降叠杆装置过渡配合，所述升降叠杆装置上方设有盖板块，与盖板块扣接，所述盖板块左侧设有集中槽，与集中槽过盈配合，所述集中槽右侧设有斜漏板，与斜漏板扣接，所述盖板块上方设有集屑板，与集屑板过渡配合。
进一步地，所述启动装置包括衔接导轮、第一导轮组、第一侧齿轮、第一齿轮、扇形齿轮,所述第一侧齿轮安装于电机装置左侧，与电机装置间隙配合，所述第一侧齿轮左端设有第一齿轮，与第一齿轮扣接，所述第一齿轮上方设有扇形齿轮，与扇形齿轮过渡配合，所述扇形齿轮安装于螺杆装置右侧，与螺杆装置间隙配合，所述第一侧齿轮上方设有第一导轮组，与第一导轮组扣接。
进一步地，所述螺杆装置包括第一传送轮、第二齿轮、第二侧齿轮、齿杆、螺杆、第二传送轮、第一线轮、第二导轮组，所述第二齿轮安装于第一传送轮上方，与第一传送轮扣接，所述第一传送轮左下方设有第二齿轮，与第二齿轮过渡配合，所述第二齿轮安装于第二侧齿轮右侧，与第二侧齿轮间隙配合，所述第二侧齿轮上方设有齿杆，与齿杆过渡配合，所述齿杆安装于螺杆下方，与螺杆为一体化结构，所述螺杆上方设有第一线轮，与第一线轮扣接，所述第一线轮右侧设有第二导轮组，与第二导轮组过渡配合。
进一步地，所述升降叠杆装置包括内槽块、固定块、折叠杆、顶杆、弹簧杆、配合齿轮、小带轮、螺纹块、第三齿轮、第四齿轮，所述第三齿轮安装于第四齿轮右下方，与第四齿轮间隙配合，所述第四齿轮上方设有螺纹块，与螺纹块过渡配合，所述螺纹块上方设有小带轮，与小带轮过盈配合，所述小带轮左侧设有配合齿轮，与配合齿轮扣接，所述配合齿轮安装于内槽块内侧，与内槽块过盈配合，所述内槽块左侧设有固定块，与固定块焊接，所述配合齿轮上方设有弹簧杆，与弹簧杆扣接，所述弹簧杆安装于折叠杆内侧，与折叠杆过渡配合，所述弹簧杆上方设有顶杆，与顶杆扣接，所述顶杆上方设有盖板块，与盖板块焊接。
进一步地，所述鼓吹装置包括风扇组、主转轴、第二线轮、槽轮、第三线轮、第三导轮组，所述风扇组安装于主转轴左侧，与主转轴扣接，所述主转轴右侧设有第二线轮，与第二线轮过渡配合，所述第二线轮安装于第三线轮上方，与第三线轮扣接，所述第三线轮左端设有槽轮，与槽轮扣接，所述槽轮左下方设有第三导轮组，第三导轮组扣接，所述第三导轮组安装于齿轮装置上方，与齿轮装置过渡配合。
进一步地，所述齿轮装置包括配合杆、压缩杆、复合槽轮、第一曲柄块、第二复合齿轮、第五齿轮、第二曲柄块、转盘，所述第五齿轮安装于第二复合齿轮右侧，与第二复合齿轮间隙配合，所述第二复合齿轮外侧设有第二复合齿轮，与第二复合齿轮锁接，所述第二复合齿轮下方设有第二曲柄块，与第二曲柄块锁接，所述第二曲柄块安装于复合槽轮外侧，与复合槽轮扣接，所述第二曲柄块下方设有压缩杆，与压缩杆锁接，所述压缩杆安装于配合杆上方，与配合杆过渡配合，所述配合杆安装于转盘外侧，与转盘过渡配合。
本发明的有益效果如下：本发明一种家具加工两用平刨机使用时，第一，用户可通过设有的控制器与动力机体配合进而控制设备机体运行，通过缓震底座装置缓解设备运行时候产生的缓冲力，当设备开启时将所要加工木料置于工作平台进行加工，通过控制器控制刨刀组进行转动切刨工作，侧挡板用于固定加工木料位置，加工更加精确，集屑板用于配合自动吸屑机体进行木屑收集作用，使设备更加节省人力，更加自动化；第二，通过设有的启动装置装置，通过控制器启动电机装置，进而带动第一侧齿轮转动，进而与第一齿轮啮合，进而带动扇形齿轮，进而与第一传送轮、第二传送轮进行配合，进而使第二齿轮、第二侧齿轮、齿杆互相啮合带动螺杆、第一线轮转动，进而通过第二导轮组带动第三齿轮、第四齿轮啮合，进而使螺纹块带动小带轮，进而使配合齿轮在内槽块、固定块固定作用下，使得折叠杆、顶杆、弹簧杆进行位移作用，进而使盖板块下移，使木屑从集屑板落入，进行收集；第三，通过衔接导轮、第一导轮组配合，进而带动转盘转动，进而使配合杆、压缩杆互相配合，进而通过复合槽轮、第一曲柄块、第二复合齿轮、第二曲柄块互相配合作用，最终带动第五齿轮转动，进而带动第三导轮组，使槽轮、第三线轮同步转动，进而使主转轴带动风扇组转动，实现对于左侧的吹风作用，进而使掉落的木屑通过风力作用、斜漏板掉落集中槽，进而对于木屑进行有效自动收集；综上所述，本发明使设备使用时，通过设有的自动收集机构，使本发明能够实现避免现有技术加工过程时容易产生大量木屑，需人工去清扫且不易收集的问题，使设备对于木屑处理更加方便且节省人力。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种家具加工两用平刨机的外观结构示意图。
图2为本实用新自动吸屑机体的结构示意图。
图3为本发明自动吸屑机体的内部详细结构示意图。
图4为本发明图3中A的结构示意图。
图5为本发明图3中B的结构示意图。
图中：自动吸屑机体-1、工作平台-2、侧挡板-3、集屑板-4、刨刀组-5、控制器-6、动力机体-7、缓震底座-8、启动装置-101、底安装板-102、螺杆装置-103、集中槽-104、斜漏板-105、升降叠杆装置-106、盖板块-107、鼓吹装置-108、齿轮装置-109、电机装置-110、衔接导轮-10101、第一导轮组-10102、第一侧齿轮-10103、第一齿轮-10104、扇形齿轮-10105、第一传送轮-10301、第二齿轮-10302、第二侧齿轮-10303、齿杆-10304、螺杆-10305、第二传送轮-10306、第一线轮-10307、第二导轮组-10308、内槽块-10601、固定块-10602、折叠杆-10603、顶杆-10604、弹簧杆-10605、配合齿轮-10606、小带轮-10607、螺纹块-10608、第三齿轮-10609、第四齿轮-10610、风扇组-10801、主转轴-10802、第二线轮-10803、槽轮-10804、第三线轮-10805、第三导轮组-10806、配合杆-10901、压缩杆-10902、复合槽轮-10903、第一曲柄块-10904、第二复合齿轮-10905、第五齿轮-10906、第二曲柄块-10907、转盘-10908。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种家具加工两用平刨机技术方案：其结构包括：自动吸屑机体1、工作平台2、侧挡板3、集屑板4、刨刀组5、控制器6、动力机体7、缓震底座8，所述自动吸屑机体1安装于动力机体7左侧，与动力机体7过渡配合，所述自动吸屑机体1、动力机体7下方设有缓震底座8，与缓震底座8焊接，所述动力机体7前侧设有控制器6，与控制器6锁接，所述自动吸屑机体1上方设有集屑板4，与集屑板4过渡配合，所述集屑板4安装于工作平台2左内侧，与工作平台2扣接，所述工作平台2右内侧设有刨刀组5，与刨刀组5过渡配合，所述刨刀组5安装于动力机体7上方，与动力机体7过渡配合，所述工作平台2后侧设有侧挡板3，与侧挡板3锁接，所述自动吸屑机体1包括启动装置101、底安装板102、螺杆装置103、集中槽104、斜漏板105、升降叠杆装置106、盖板块107、鼓吹装置108、齿轮装置109、电机装置110，所述启动装置101安装于电机装置110左侧，与电机装置110间隙配合，所述电机装置110安装于底安装板102上方，与底安装板102焊接，所述启动装置101左侧设有螺杆装置103，与螺杆装置103过渡配合，所述螺杆装置103安装于升降叠杆装置106下方，与升降叠杆装置106过渡配合，所述升降叠杆装置106上方设有盖板块107，与盖板块107扣接，所述盖板块107左侧设有集中槽104，与集中槽104过盈配合，所述集中槽104右侧设有斜漏板105，与斜漏板105扣接，所述盖板块107上方设有集屑板4，与集屑板4过渡配合，所述启动装置101包括衔接导轮10101、第一导轮组10102、第一侧齿轮10103、第一齿轮10104、扇形齿轮10105,所述第一侧齿轮10103安装于电机装置110左侧，与电机装置110间隙配合，所述第一侧齿轮10103左端设有第一齿轮10104，与第一齿轮10104扣接，所述第一齿轮10104上方设有扇形齿轮10105，与扇形齿轮10105过渡配合，所述扇形齿轮10105安装于螺杆装置103右侧，与螺杆装置103间隙配合，所述第一侧齿轮10103上方设有第一导轮组10102，与第一导轮组10102扣接，所述螺杆装置103包括第一传送轮10301、第二齿轮10302、第二侧齿轮10303、齿杆10304、螺杆10305、第二传送轮10306、第一线轮10307、第二导轮组10308，所述第二齿轮10302安装于第一传送轮10301上方，与第一传送轮10301扣接，所述第一传送轮10301左下方设有第二齿轮10302，与第二齿轮10302过渡配合，所述第二齿轮10302安装于第二侧齿轮10303右侧，与第二侧齿轮10303间隙配合，所述第二侧齿轮10303上方设有齿杆10304，与齿杆10304过渡配合，所述齿杆10304安装于螺杆10305下方，与螺杆10305为一体化结构，所述螺杆10305上方设有第一线轮10307，与第一线轮10307扣接，所述第一线轮10307右侧设有第二导轮组10308，与第二导轮组10308过渡配合，所述升降叠杆装置106包括内槽块10601、固定块10602、折叠杆10603、顶杆10604、弹簧杆10605、配合齿轮10606、小带轮10607、螺纹块10608、第三齿轮10609、第四齿轮10610，所述第三齿轮10609安装于第四齿轮10610右下方，与第四齿轮10610间隙配合，所述第四齿轮10610上方设有螺纹块10608，与螺纹块10608过渡配合，所述螺纹块10608上方设有小带轮10607，与小带轮10607过盈配合，所述小带轮10607左侧设有配合齿轮10606，与配合齿轮10606扣接，所述配合齿轮10606安装于内槽块10601内侧，与内槽块10601过盈配合，所述内槽块10601左侧设有固定块10602，与固定块10602焊接，所述配合齿轮10606上方设有弹簧杆10605，与弹簧杆10605扣接，所述弹簧杆10605安装于折叠杆10603内侧，与折叠杆10603过渡配合，所述弹簧杆10605上方设有顶杆10604，与顶杆10604扣接，所述顶杆10604上方设有盖板块107，与盖板块107焊接，所述鼓吹装置108包括风扇组10801、主转轴10802、第二线轮10803、槽轮10804、第三线轮10805、第三导轮组10806，所述风扇组10801安装于主转轴10802左侧，与主转轴10802扣接，所述主转轴10802右侧设有第二线轮10803，与第二线轮10803过渡配合，所述第二线轮10803安装于第三线轮10805上方，与第三线轮10805扣接，所述第三线轮10805左端设有槽轮10804，与槽轮10804扣接，所述槽轮10804左下方设有第三导轮组10806，第三导轮组10806扣接，所述第三导轮组10806安装于齿轮装置109上方，与齿轮装置109过渡配合，所述齿轮装置109包括配合杆10901、压缩杆10902、复合槽轮10903、第一曲柄块10904、第二复合齿轮10905、第五齿轮10906、第二曲柄块10907、转盘10908，所述第五齿轮10906安装于第二复合齿轮10905右侧，与第二复合齿轮10905间隙配合，所述第二复合齿轮10905外侧设有第二复合齿轮10905，与第二复合齿轮10905锁接，所述第二复合齿轮10905下方设有第二曲柄块10907，与第二曲柄块10907锁接，所述第二曲柄块10907安装于复合槽轮10903外侧，与复合槽轮10903扣接，所述第二曲柄块10907下方设有压缩杆10902，与压缩杆10902锁接，所述压缩杆10902安装于配合杆10901上方，与配合杆10901过渡配合，所述配合杆10901安装于转盘10908外侧，与转盘10908过渡配合。
本发明的主要特征是：用户可通过设有的控制器6与动力机体7配合进而控制设备机体运行，通过缓震底座8装置缓解设备运行时候产生的缓冲力，当设备开启时将所要加工木料置于工作平台2进行加工，通过控制器6控制刨刀组5进行转动切刨工作，侧挡板3用于固定加工木料位置，加工更加精确，集屑板4用于配合自动吸屑机体1进行木屑收集作用，使设备更加节省人力，更加自动化。
本发明的主要特征是：通过设有的启动装置101装置，通过控制器6启动电机装置110，进而带动第一侧齿轮10103转动，进而与第一齿轮10104啮合，进而带动扇形齿轮10105，进而与第一传送轮10301、第二传送轮10306进行配合，进而使第二齿轮10302、第二侧齿轮10303、齿杆10304互相啮合带动螺杆10305、第一线轮10307转动，进而通过第二导轮组10308带动第三齿轮10609、第四齿轮10610啮合，进而使螺纹块10608带动小带轮10607，进而使配合齿轮10606在内槽块10601、固定块10602固定作用下，使得折叠杆10603、顶杆10604、弹簧杆10605进行位移作用，进而使盖板块107下移，使木屑从集屑板4落入，进行收集。
本发明的主要特征是：通过设有的齿轮装置109装置，通过衔接导轮10101、第一导轮组10102配合，进而带动转盘10908转动，进而使配合杆10901、压缩杆10902互相配合，进而通过复合槽轮10903、第一曲柄块10904、第二复合齿轮10905、第二曲柄块10907互相配合作用，最终带动第五齿轮10906转动，进而带动第三导轮组10806，使槽轮10804、第三线轮10805同步转动，进而使主转轴10802带动风扇组10801转动，实现对于左侧的吹风作用，进而使掉落的木屑通过风力作用、斜漏板105掉落集中槽104，进而对于木屑进行有效自动收集。
本发明解决的问题是现有技术加工过程时容易产生大量木屑，需人工去清扫且不易收集，本发明通过上述部件的互相组合，使设备使用时，通过设有的自动收集机构，使本发明能够实现避免现有技术加工过程时容易产生大量木屑，需人工去清扫且不易收集的问题，使设备对于木屑处理更加方便且节省人力。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。