本实用新型涉及人造板制作技术领域，具体是一种人造板制作预压机。
背景技术：
人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花(碎料)板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。人造板的诞生，标志着木材加工现代化时期的开始。此外，人造板还可提高木材的综合利用率，1立方米人造板可代替3～5立方米原木使用。预压机是胶合板生产线的辅机，它是生产过程中，为缩短热压周期和提高板子的质量的胶合前进行初步粘合的机械设备，预压机属于压力机械。预压机主要对涂胶组坯后的单板进行短时间的冷压，使之初步成型，再送入热压机进行热压胶合的工序。它是提高胶合板质量的重要设备，也是重要环节。
现有在人造板制作预压机技术存在以下问题：现有的人造板制作预压机，在使用的过程中，预压板受到的下压力主要集中在中部，在对人造板于预压时，使其受压不均匀，影响人造板制作预压的效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种人造板制作预压机，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造板制作预压机，包括预压基座、预压支架、下压支架、预压板、预压台和储油箱，所述预压基座上侧安装有预压支架，所述预压支架上侧安装有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸下侧分别传动连接有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆一端通过下压支架安装有预压板，所述预压基座上侧中部开设有凹槽，所述凹槽内安装有预压台，所述预压台上侧放置有人造板，所述凹槽上端两侧安装有端部撑台，所述预压基座下侧安装有支撑脚，所述凹槽与预压台之间安装有缓冲弹簧。
优选的，所述预压板下侧安装有第一橡胶层，所述预压台上侧安装有第二橡胶层。
优选的，所述第一橡胶层和第二橡胶层的厚度为5mm-10mm。
优选的，所述预压支架上端一侧安装有油箱支架，油箱支架上侧安装有储油箱，储油箱通过输油管与第一液压缸和第二液压缸连接，且输油管上安装有输油泵。
优选的，所述缓冲弹簧等间距安装有多个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过伸缩杆和预压板之间的下压支架，便于将伸缩杆下压冲力平均分散至预压板上侧，而不是预压板受到的下压力主要集中在中部，提高了人造板制作预压的效果，通过凹槽与预压台之间安装有缓冲弹簧，便于对人造板预压时进行缓冲，使得人造板更好的进行胶合，通过预压板下侧安装有第一橡胶层，所述预压台上侧安装有第二橡胶层，能够起到防滑的作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的预压板结构俯视图。
图中：1-预压基座、11-凹槽、12-支撑脚、13-端部撑台、2-预压支架、3-第一液压缸、31-第一伸缩杆、4-第二液压缸、41-第二伸缩杆、5-下压支架、6-预压板、61-第一橡胶层、7-预压台、71-第二橡胶层、72-缓冲弹簧、8-人造板、9-储油箱、91-输油管、92-输油泵、93-油箱支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种人造板制作预压机，包括预压基座1、预压支架2、下压支架5、预压板6、预压台7和储油箱9，预压基座1上侧安装有预压支架2，预压支架2上侧安装有第一液压缸3和第二液压缸4，用于提供下压动力，第一液压缸3和第二液压缸4下侧分别传动连接有第一伸缩杆31和第二伸缩杆41，第一伸缩杆31和第二伸缩杆41一端通过下压支架5安装有预压板6，便于对人造板8进行贴合预压，预压基座1上侧中部开设有凹槽11，凹槽11内安装有预压台7，预压台7上侧放置有人造板8，凹槽11上端两侧安装有端部撑台13，预压基座1下侧安装有支撑脚12，凹槽11与预压台7之间安装有缓冲弹簧72，便于对人造板8预压时进行缓冲，使得人造板更好的进行胶合。
通过所述预压板6下侧安装有第一橡胶层61，所述预压台7上侧安装有第二橡胶层71，能够起到防滑的作用。
通过所述第一橡胶层61和第二橡胶层71的厚度为5mm-10mm，厚度适中，防滑的同时具有一定的缓冲能力。
通过预压支架2上端一侧安装有油箱支架93，油箱支架93上侧安装有储油箱9，储油箱9通过输油管91与第一液压缸3和第二液压缸4连接，且输油管91上安装有输油泵92，便于提供液压输出动力。
通过缓冲弹簧72等间距安装有多个，便于对预压时进行缓冲。
工作原理：将待预压的人造板8放置在预压台7上，通过第一液压缸3和第二液压缸4驱动预压板6下压对人造板8进行预压，而且通过第一伸缩杆31、第二伸缩杆41和预压板6之间安装有的下压支架5，能够将第一伸缩杆31和第二伸缩杆41下压冲力平均分散至预压板61上侧，而不是预压板6受到的下压力主要集中在中部，提高了人造板制作预压的效果，通过凹槽11与预压台7之间安装有缓冲弹簧72，便于对人造板8预压时进行缓冲，使得人造板更好的进行胶合。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。