本发明是一种用于木材切割设备的集屑装置，属于于木材切割设备领域。
背景技术：
木材的用途很广泛，它在我们的生活和工作中也非常常见，它是我们生活和工作中不可或缺的角色，木材可以用来制造家具，在用来制造家具的时候我们需要对木材进行切割，木材切割机通过电机带动切割圆锯转动，与人工切割木材相比，木材切割机能够更高效地对木材进行批量切割。
现有技术的木材切割设备的集屑装置，只能对木屑进行简单的收集处理，在木材的切割过程中，因为切割产生的木屑占有体积大，需要经常性地对集屑箱内的木屑进行清理来防止木屑溢出集屑箱，清屑工序麻烦，增加了工人的劳动强度。因此，需要对现有技术的木材切割设备的集屑装置进一步改进，使得装置能够实现对集屑箱内的木屑进行压缩，减小木屑占用空间，减少木屑清理的次数。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于木材切割设备的集屑装置，以解决现有技术的木材切割设备的集屑装置，只能对木屑进行简单的收集处理，在木材的切割过程中，因为切割产生的木屑占有体积大，需要经常性地对集屑箱内的木屑进行清理来防止木屑溢出集屑箱，清屑工序麻烦，增加了工人的劳动强度的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于木材切割设备的集屑装置，其结构包括：装置外壳、主体装置、木屑挡板、切割刀片、切割台、限位块、限位块活动槽、控制面板、操作按钮、显示屏、固定底座、固定孔，所述装置外壳内部装设有主体装置，所述装置外壳上端装设有切割台，所述切割台与装置外壳相焊接，所述切割台中部设有切割刀片，所述切割刀片两侧分别设有木屑挡板与限位块，所述木屑挡板底端与切割台固定连接，所述限位块与切割台连接处装设有限位块活动槽，所述限位块通过限位块活动槽与切割台活动连接，所述装置外壳侧面装设有控制面板，所述控制面板上设有操作按钮与显示屏，所述装置外壳底端装设有固定底座，所述固定底座与装置外壳固定连接，所述固定底座四角等距设有固定孔，所述固定底座与固定孔为一体化结构；所述主体装置包括木材切割机构、手动转动机构、凸轮传动机构、槽轮传动机构、集屑机构、压屑机构、集屑槽，所述集屑槽下方装设有压屑机构，所述压屑机构底端设有压屑机构，所述压屑机构底端与手动转动机构活动连接，所述手动转动机构中部装设有凸轮传动机构，所述凸轮传动机构与手动转动机构活动连接，所述凸轮传动机构正下方装设有槽轮传动机构，所述凸轮传动机构与槽轮传动机构活动连接，所述槽轮传动机构与集屑机构活动连接，所述压屑机构左侧装设有木材切割机构。
显著的，所述木材切割机构包括驱动电机、电机底座、电机转轴、电机转轴轴承、下皮带轮、传动皮带、上皮带轮、切割转轴、切割转轴轴承，所述驱动电机底端装设有电机底座，所述驱动电机与电机底座固定连接，所述驱动电机与电机转轴活动连接，所述电机转轴中部设有电机转轴轴承，所述电机转轴与电机转轴轴承活动连接，所述电机转轴左侧末端装设有下皮带轮，所述下皮带轮与电机转轴固定连接，所述下皮带轮正上方装设有上皮带轮，所述上皮带轮与下皮带轮之间设有传动皮带，所述下皮带轮通过传动皮带与上皮带轮活动连接，所述上皮带轮与切割转轴固定连接，所述切割转轴中部设有切割转轴轴承，所述切割转轴与切割转轴轴承活动连接。
显著的，所述手动转动机构包括转盘、转盘转轴、转盘转轴轴承、驱动轴，所述转盘转轴右侧末端装设有转盘，所述转盘与转盘转轴固定连接，所述转盘转轴中部设有转盘转轴轴承，所述转盘转轴与转盘转轴轴承活动连接，所述转盘转轴左侧装设有驱动轴，所述驱动轴与转盘转轴处于同一中心轴且固定连接，所述驱动轴左侧与凸轮传动机构相连接。
显著的，所述凸轮传动机构包括凸轮转轴、凸轮转轴轴承、凸轮、转动销、传动转盘，所述凸轮转轴与驱动轴固定连接，所述凸轮转轴左侧末端装设有凸轮转轴轴承，所述凸轮转轴与凸轮转轴轴承活动连接，所述凸轮转轴中部装设有凸轮，所述凸轮转轴与凸轮固定连接，所述凸轮正下方装设有传动转盘，所述传动转盘与凸轮之间设有转动销，所述凸轮通过转动销与传动转盘活动连接。
显著的，所述槽轮传动机构包括槽轮转轴、槽轮转轴轴承、槽轮、活动连杆，所述槽轮转轴底端装设有槽轮转轴轴承，所述槽轮转轴与槽轮转轴轴承活动连接，所述槽轮转轴中部设有槽轮，所述槽轮与槽轮转轴处于同一中心轴且固定连接，所述槽轮右侧装设有、活动连杆，所述槽轮与活动连杆活动连接。
显著的，所述集屑机构包括从动轮支撑杆、从动轮、拉线、导向轮支撑杆、导向轮、第一回程弹簧、拉线固定环、活动挡块、集屑箱，所述从动轮底端装设有从动轮支撑杆，所述从动轮支撑杆与从动轮活动连接，所述拉线底端与从动轮固定连接，所述导向轮支撑杆底端装设有导向轮，所述导向轮支撑杆与导向轮活动连接，所述拉线与导向轮间隙配合，所述拉线上端与活动挡块相连接，所述活动挡块与拉线连接处装设有拉线固定环，所述拉线通过拉线固定环与活动挡块固定连接，所述拉线固定环与导向轮之间装设有第一回程弹簧。
显著的，所述压屑机构包括蜗杆、圆销、蜗轮、槽杆、活动槽、不完全齿轮、横向齿形条、水平传动杆、第二回程弹簧、压屑板，所述蜗杆上端装设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述蜗轮上装设有圆销，所述圆销与蜗轮固定连接，所述槽杆中部设有活动槽，所述槽杆与活动槽为一体化结构，所述蜗轮上的圆销与槽杆上的活动槽相啮合，所述槽杆上端装设有不完全齿轮，所述不完全齿轮与槽杆固定连接，所述不完全齿轮上端装设有横向齿形条，所述横向齿形条与不完全齿轮相啮合，所述横向齿形条右侧装设有水平传动杆，所述水平传动杆与横向齿形条固定连接，所述水平传动杆中部装设有第二回程弹簧，所述水平传动杆右侧装设有压屑板，所述压屑板与水平传动杆固定连接。
显著的，所述槽轮与从动轮之间装设有活动连杆，所述槽轮通过活动连杆与从动轮活动连接。
显著的，所述切割刀片侧边装设有木屑挡板，能够有效对木屑进行格挡，防止木屑飞溅。
有益效果
本发明一种用于木材切割设备的集屑装置，解决传统的集屑装置只能对木屑进行简单的收集处理，木屑因为占有体积大，需要经常性地对集屑箱内的木屑进行清理来防止木屑溢出集屑箱的问题，能够实现对将木屑收集于集屑箱内并对集屑箱内的木屑进行压缩，减小木屑占用空间，减少木屑清理的次数，具体步骤如下：在切割过程中，切割产生的木屑被木屑挡板格挡并落入集屑槽中，工人可通过转动转盘，转盘带动转盘转轴转动，转盘转轴带动驱动轴转动，驱动轴带动凸轮转轴与凸轮同步转动，凸轮通过转动销带动底端传动转盘转动，传动转盘带动底端中部的槽轮转轴转动，槽轮转轴与槽轮同步转动，槽轮通过活动连杆带动从动轮转动，当从动轮转动时，从动轮向下拉动拉线，拉线经过导向轮后，水平向右拉动活动挡块，使得集屑槽中的木屑落入集屑箱内，实现对木屑进行收集；同时，凸轮转轴带动蜗杆转动，蜗杆与上端蜗轮相啮合，蜗轮转动，当蜗轮转动时，蜗轮通过圆销带动槽杆底端转动，槽杆上端与横向齿形条相啮合，当槽杆转动时，横向齿形条水平运动，横向齿形条带动右侧水平传动杆作同步运动，水平传动杆带动压屑板水平往复运动，对集屑箱内木屑进行压缩，减小木屑的占用空间，减少木屑清理的次数。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种用于木材切割设备的集屑装置的结构示意图。
图2为本发明主体装置的结构示意图一。
图3为本发明主体装置的结构示意图二。
图中：装置外壳-1、主体装置-2、木屑挡板-3、切割刀片-4、切割台-5、限位块-6、限位块活动槽-7、控制面板-8、操作按钮-9、显示屏-10、固定底座-11、固定孔-12、木材切割机构-21、手动转动机构-22、凸轮传动机构-23、槽轮传动机构-24、集屑机构-25、压屑机构-26、集屑槽-27、驱动电机-211、电机底座-212、电机转轴-213、电机转轴轴承-214、下皮带轮-215、传动皮带-216、上皮带轮-217、切割转轴-218、切割转轴轴承-218、转盘-221、转盘转轴-222、转盘转轴轴承-223、驱动轴-224、凸轮转轴-231、凸轮转轴轴承-232、凸轮-233、转动销-234、传动转盘-235、槽轮转轴-241、槽轮转轴轴承-242、槽轮-243、活动连杆-244、从动轮支撑杆-251、从动轮-252、拉线-253、导向轮支撑杆-254、导向轮-255、第一回程弹簧-256、拉线固定环-257、活动挡块-258、集屑箱-259、蜗杆-261、圆销-262、蜗轮-263、槽杆-264、活动槽-265、不完全齿轮-266、横向齿形条-267、水平传动杆-268、第二回程弹簧-269、压屑板-2610。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种用于木材切割设备的集屑装置技术方案：其结构包括：装置外壳1、主体装置2、木屑挡板3、切割刀片4、切割台5、限位块6、限位块活动槽7、控制面板8、操作按钮9、显示屏10、固定底座11、固定孔12，所述装置外壳1内部装设有主体装置2，所述装置外壳1上端装设有切割台5，所述切割台5与装置外壳1相焊接，所述切割台5中部设有切割刀片4，所述切割刀片4两侧分别设有木屑挡板3与限位块6，所述木屑挡板3底端与切割台5固定连接，所述限位块6与切割台5连接处装设有限位块活动槽7，所述限位块6通过限位块活动槽7与切割台5活动连接，所述装置外壳1侧面装设有控制面板8，所述控制面板8上设有操作按钮9与显示屏10，所述装置外壳1底端装设有固定底座11，所述固定底座11与装置外壳1固定连接，所述固定底座11四角等距设有固定孔12，所述固定底座11与固定孔12为一体化结构；所述主体装置2包括木材切割机构21、手动转动机构22、凸轮传动机构23、槽轮传动机构24、集屑机构25、压屑机构26、集屑槽27，所述集屑槽27下方装设有压屑机构26，所述压屑机构26底端设有压屑机构26，所述压屑机构26底端与手动转动机构22活动连接，所述手动转动机构22中部装设有凸轮传动机构23，所述凸轮传动机构23与手动转动机构22活动连接，所述凸轮传动机构23正下方装设有槽轮传动机构24，所述凸轮传动机构23与槽轮传动机构24活动连接，所述槽轮传动机构24与集屑机构25活动连接，所述压屑机构26左侧装设有木材切割机构21，所述木材切割机构21包括驱动电机211、电机底座212、电机转轴213、电机转轴轴承214、下皮带轮215、传动皮带216、上皮带轮217、切割转轴218、切割转轴轴承218，所述驱动电机211底端装设有电机底座212，所述驱动电机211与电机底座212固定连接，所述驱动电机211与电机转轴213活动连接，所述电机转轴213中部设有电机转轴轴承214，所述电机转轴213与电机转轴轴承214活动连接，所述电机转轴213左侧末端装设有下皮带轮215，所述下皮带轮215与电机转轴213固定连接，所述下皮带轮215正上方装设有上皮带轮217，所述上皮带轮217与下皮带轮215之间设有传动皮带216，所述下皮带轮215通过传动皮带216与上皮带轮217活动连接，所述上皮带轮217与切割转轴218固定连接，所述切割转轴218中部设有切割转轴轴承218，所述切割转轴218与切割转轴轴承218活动连接，所述手动转动机构22包括转盘221、转盘转轴222、转盘转轴轴承223、驱动轴224，所述转盘转轴222右侧末端装设有转盘221，所述转盘221与转盘转轴222固定连接，所述转盘转轴222中部设有转盘转轴轴承223，所述转盘转轴222与转盘转轴轴承223活动连接，所述转盘转轴222左侧装设有驱动轴224，所述驱动轴224与转盘转轴222处于同一中心轴且固定连接，所述驱动轴224左侧与凸轮传动机构23相连接，所述凸轮传动机构23包括凸轮转轴231、凸轮转轴轴承232、凸轮233、转动销234、传动转盘235，所述凸轮转轴231与驱动轴224固定连接，所述凸轮转轴231左侧末端装设有凸轮转轴轴承232，所述凸轮转轴231与凸轮转轴轴承232活动连接，所述凸轮转轴231中部装设有凸轮233，所述凸轮转轴231与凸轮233固定连接，所述凸轮233正下方装设有传动转盘235，所述传动转盘235与凸轮233之间设有转动销234，所述凸轮233通过转动销234与传动转盘235活动连接，所述槽轮传动机构24包括槽轮转轴241、槽轮转轴轴承242、槽轮243、活动连杆244，所述槽轮转轴241底端装设有槽轮转轴轴承242，所述槽轮转轴241与槽轮转轴轴承242活动连接，所述槽轮转轴241中部设有槽轮243，所述槽轮243与槽轮转轴241处于同一中心轴且固定连接，所述槽轮243右侧装设有、活动连杆244，所述槽轮243与活动连杆244活动连接，所述集屑机构25包括从动轮支撑杆251、从动轮252、拉线253、导向轮支撑杆254、导向轮255、第一回程弹簧256、拉线固定环257、活动挡块258、集屑箱259，所述从动轮252底端装设有从动轮支撑杆251，所述从动轮支撑杆251与从动轮252活动连接，所述拉线253底端与从动轮252固定连接，所述导向轮支撑杆254底端装设有导向轮255，所述导向轮支撑杆254与导向轮255活动连接，所述拉线253与导向轮255间隙配合，所述拉线253上端与活动挡块258相连接，所述活动挡块258与拉线253连接处装设有拉线固定环257，所述拉线253通过拉线固定环257与活动挡块258固定连接，所述拉线固定环257与导向轮255之间装设有第一回程弹簧256，所述压屑机构26包括蜗杆261、圆销262、蜗轮263、槽杆264、活动槽265、不完全齿轮266、横向齿形条267、水平传动杆268、第二回程弹簧269、压屑板2610，所述蜗杆261上端装设有蜗轮263，所述蜗轮263与蜗杆261相啮合，所述蜗轮263上装设有圆销262，所述圆销262与蜗轮263固定连接，所述槽杆264中部设有活动槽265，所述槽杆264与活动槽265为一体化结构，所述蜗轮263上的圆销262与槽杆264上的活动槽265相啮合，所述槽杆264上端装设有不完全齿轮266，所述不完全齿轮266与槽杆264固定连接，所述不完全齿轮266上端装设有横向齿形条267，所述横向齿形条267与不完全齿轮266相啮合，所述横向齿形条267右侧装设有水平传动杆268，所述水平传动杆268与横向齿形条267固定连接，所述水平传动杆268中部装设有第二回程弹簧269，所述水平传动杆268右侧装设有压屑板2610，所述压屑板2610与水平传动杆268固定连接，所述槽轮243与从动轮252之间装设有活动连杆244，所述槽轮243通过活动连杆244与从动轮252活动连接，所述切割刀片4侧边装设有木屑挡板3，能够有效对木屑进行格挡，防止木屑飞溅。
本专利所说的主体装置2内装设有木材切割机构、手动转动机构、凸轮传动机构、槽轮传动机构、集屑机构、压屑机构与集屑槽，解决传统的集屑装置只能对木屑进行简单的收集处理，木屑因为占有体积大，需要经常性地对集屑箱内的木屑进行清理来防止木屑溢出集屑箱的问题，能够实现对将木屑收集于集屑箱内并对集屑箱内的木屑进行压缩，减小木屑占用空间，减少木屑清理的次数。
在进行木材切割时，通过控制面板8上的操作按钮9与显示屏10控制驱动电机211启动，驱动电机211带动电机转轴213转动，电机转轴213与下皮带轮215同步转动，下皮带轮215通过传动皮带216带动上皮带轮217转动，上皮带轮217带动切割转轴218转动，切割转轴218与切割刀片4同步转动，此时将木材水平置于切割台5上，将待切割位置对准切割刀片4，木材通过限位块6侧边固定，将木材水平推过准切割刀片4，从而实现木材切割；切割产生的木屑被木屑挡板3格挡并落入集屑槽27中，在切割过程中，工人可通过转动转盘221，转盘221带动转盘转轴222转动，转盘转轴222带动驱动轴224转动，驱动轴224带动凸轮转轴231与凸轮233同步转动，凸轮233通过转动销234带动底端传动转盘235转动，传动转盘235带动底端中部的槽轮转轴241转动，槽轮转轴241与槽轮243同步转动，槽轮243通过活动连杆244带动从动轮252转动，当从动轮252转动时，从动轮252向下拉动拉线253，拉线253经过导向轮255后，水平向右拉动活动挡块258，使得集屑槽27中的木屑落入集屑箱259内，实现对木屑进行收集；同时，凸轮转轴231带动蜗杆261转动，蜗杆261与上端蜗轮263相啮合，蜗轮263转动，当蜗轮263转动时，蜗轮263通过圆销262带动槽杆264底端转动，槽杆264上端与横向齿形条267相啮合，当槽杆264转动时，横向齿形条267水平运动，横向齿形条267带动右侧水平传动杆268作同步运动，水平传动杆268带动压屑板2610水平往复运动，对集屑箱259内木屑进行压缩，减小木屑的占用空间，减少木屑清理的次数。
本发明解决现有技术的木材切割设备的集屑装置，只能对木屑进行简单的收集处理，在木材的切割过程中，因为切割产生的木屑占有体积大，需要经常性地对集屑箱内的木屑进行清理来防止木屑溢出集屑箱，清屑工序麻烦，增加了工人的劳动强度的问题，本发明通过上述部件的互相组合，解决传统的集屑装置只能对木屑进行简单的收集处理，木屑因为占有体积大，需要经常性地对集屑箱内的木屑进行清理来防止木屑溢出集屑箱的问题，能够实现对将木屑收集于集屑箱内并对集屑箱内的木屑进行压缩，减小木屑占用空间，减少木屑清理的次数，具体步骤如下：在切割过程中，切割产生的木屑被木屑挡板格挡并落入集屑槽中，工人可通过转动转盘，转盘带动转盘转轴转动，转盘转轴带动驱动轴转动，驱动轴带动凸轮转轴与凸轮同步转动，凸轮通过转动销带动底端传动转盘转动，传动转盘带动底端中部的槽轮转轴转动，槽轮转轴与槽轮同步转动，槽轮通过活动连杆带动从动轮转动，当从动轮转动时，从动轮向下拉动拉线，拉线经过导向轮后，水平向右拉动活动挡块，使得集屑槽中的木屑落入集屑箱内，实现对木屑进行收集；同时，凸轮转轴带动蜗杆转动，蜗杆与上端蜗轮相啮合，蜗轮转动，当蜗轮转动时，蜗轮通过圆销带动槽杆底端转动，槽杆上端与横向齿形条相啮合，当槽杆转动时，横向齿形条水平运动，横向齿形条带动右侧水平传动杆作同步运动，水平传动杆带动压屑板水平往复运动，对集屑箱内木屑进行压缩，减小木屑的占用空间，减少木屑清理的次数。
以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。