一种环保的木材熏蒸染色方法与流程

文档序号:16217496发布日期:2018-12-08 08:39阅读:350来源:国知局
一种环保的木材熏蒸染色方法与流程

本发明涉及木材处理领域,具体为一种环保的木材熏蒸染色方法。

背景技术

木材的熏蒸染色主要是对木材内的虫害处理,提高木材的质量,其方法主要是通过在染色液中蒸煮后进行熏蒸着色,其后在进行固色,最后进行清洗与烘干,目前的固色与后道木材处理工序所使用的装置结构繁杂,操作不便,且占地面积大,木材处理中所消耗的电能源大,增加了木材的成本,且自动化程度不高,需要人力参与,同时增加人力成本,但本发明装置能解决此问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种环保的木材熏蒸染色方法以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环保的木材熏蒸染色方法,包括机体,所述机体内设有移动空间,所述移动空间内设有移动块,所述移动块前后对称固设有固定杆,所述移动空间前后对称相通设有开口相对的第一滑槽,所述第一滑槽远离所述移动空间的一端壁连通设有升降腔,所述所述升降腔内设有升降板,所述升降板靠近所述移动空间的一端面设有开口相对的凹槽,所述固定杆另一端贯穿所述第一滑槽伸入所述凹槽内且固接有第一滑块,所述升降腔远离所述移动空间的一端相通设有开口相对的第一升降槽,所述升降板远离所述移动空间的一端面固设有另一端伸入所述第一升降槽内的第一升降块,所述升降腔右端壁相通设有开口朝左的第二升降槽,所述升降板右端面固设有另一端伸入所述第二升降槽内的第二升降块,所述升降板左端中间位置螺纹贯穿设有上端与所述升降腔上端壁转动连接的升降螺纹轴,所述升降腔下侧相通设有第一皮带腔,所述升降螺纹轴下端贯穿所述升降腔伸入所述第一皮带腔内且与所述第一皮带腔下端壁转动连接,在所述第一皮带腔内的所述升降螺纹轴上固设有第一皮带轮,所述第一皮带轮之间通过第一皮带动力连接,前侧的所述升降螺纹轴下端与所述第一皮带腔下端壁固设的升降电机动力连接,所述移动块内设有开口朝下与所述移动空间相通的夹紧空间,所述夹紧空间前端壁固设有夹紧电机,所述夹紧电机后端动力连接有后端与所述夹紧空间后端壁转动连接的夹紧丝杆,所述夹紧丝杆上螺纹连接有夹紧板,所述夹紧板上后端面与所述夹紧空间后端壁均固设有橡胶防滑垫,所述移动板上端贯穿螺纹连接有移动丝杆,所述移动空间左侧设有第一空腔,所述第一空腔与所述移动空间之间连通设有第二滑槽,所述移动丝杆左端贯穿所述第二滑槽伸入所述第一空腔内且固设有第二滑块,所述第二滑块下端面固设有下端与所述第一空腔下端壁固定连接的第一弹簧,所述移动空间右侧设有第二空腔,所述第二空腔与所述移动空间之间相通设有第三滑槽,所述第二空腔内滑动设有下端固设有第二弹簧的动力连接块,所述第二弹簧下端与所述第二空腔下端壁固定连接,所述动力连接块内设有传动腔,所述移动丝杆右端贯穿所述第三滑槽伸入所述传动腔内且与所述传动腔右端壁转动连接,在所述传动腔内的所述移动丝杆上固设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上端面啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮上端面固设有与驱动装置动力连接的花键轴,所述移动空间下侧相通设有开口朝上的固色腔,所述固色腔右侧设有清洗腔,所述清洗腔右侧设有干燥腔,所述干燥腔内壁固设有与电源电性连接的环状加热板,所述干燥腔内设有转动板,所述转动板下端面固设有下端与所述驱动装置动力连接的第一转轴,所述干燥腔下端壁设有若干上下贯穿的与外界空间相通的水槽,所述机体下端面固设有移动装置。

作为优选的技术方案,所述驱动装置包括驱动腔,所述驱动腔内滑动设有驱动块,所述驱动块下端面与顶压装置固定连接,所述驱动块内固设有驱动电机,所述驱动电机左端动力连接有第一转动轴,所述驱动腔左侧相通设有啮合腔,所述第一转动轴左端贯穿所述驱动腔伸入所述啮合腔内且固设有锥形第三锥齿轮,所述啮合腔内设有与所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮,所述第四锥齿轮下端面固设有花键套,所述啮合腔与下端壁与所述第二空腔上端壁相通,所述花键套贯穿所述啮合腔伸入所述第二空腔内且与所述花键轴花键配合连接,所述驱动电机右端动力连接有右端固设有第五锥齿轮的第二转动轴,所述驱动腔内设有用以与所述第五锥齿轮啮合连接的第六锥齿轮,所述第六锥齿轮轴心处固设有上端与所述驱动腔上端壁转动连接的第二转轴,所述驱动腔下侧设有第二皮带腔,所述第二皮带腔与所述驱动腔之间连通设有连接槽,所述第二转轴下端贯穿所述连接槽伸入所述第二皮带腔内且与所述第二皮带腔下端壁转动连接,所述第二皮带腔与所述干燥腔相通,所述第一转轴下端贯穿所述干燥腔伸入所述第二皮带腔内且与所述第二皮带腔下端壁转动连接,在所述第二皮带腔内的所述第一转轴与所述第二转轴之间通过第二皮带动力连接。

作为优选的技术方案,所述顶压装置包括与所述驱动腔相通的转动腔,所述转动腔内左右端壁之间固设有固定支杆,所述固定支杆转动滑动连接有转柄,所述顶压转柄上端转动连接有上端面与所述驱动块下端面固接的第一连接块,所述转动腔下侧相通设有左端与所述第二空腔相通的开口朝左的顶压槽,所述转柄下端贯穿所述转动腔伸入所述顶压槽内且转动连接有第二连接块,所述第二连接块右端固设有右端与所述顶压槽右端壁固定连接的顶压弹簧,所述第二连接块左端面固设有左端面与所述动力连接块抵接的顶压杆。

作为优选的技术方案,所述移动装置包括左右对称的移动组件,所述移动组件包括前后对称的开口朝下的弧形槽,所述弧形槽内前后端壁之间固设有支撑杆,所述支撑杆上转动设有滚轮。

所述方法包括如下步骤:

首先,将已经染色后的木材放置于夹紧空间内,夹紧电机工作,带动夹紧板向左移动将木材夹紧于夹紧空间内,其后升降电机工作,带动升降螺纹轴转动,则升降板下降使得移动块带动木材下降至固色腔内进行固色处理,固色结束后,升降电机反向转动,则升降板上升带动木材上升至移动空间内,同时动力连接块上升挤压顶压杆向右移动推动第二连接块向右移动,则通过转柄使得第一连接块带动驱动块向左移动至第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接,接着驱动电机工作,带动第三锥齿轮转动,则通过花键连接带动第二锥齿轮转动,使得移动丝杆转动,则移动块带动固色后的木材向右移动至清洗腔上方,接着升降电机工作,升降板下降使得移动块带动固色后的木材下降至清洗腔内进行清洗浸泡。

其后,清洗结束后,升降电机反向转动,则升降板上升带动木材上升至移动空间内,则同样一次,驱动电机工作带动移动丝杆转动,则移动块带动清洗后的木材向右移动至干燥腔上方,接着升降电机工作,升降板下降使得移动块带动清洗后的木材下降至干燥腔内放置于转动板上,其后驱动电机工作,带动第五锥齿轮转动,则第二转轴转动,通过第二皮带使得第一转轴带动转动板上染色后的木材缓慢转动均匀干燥,干燥处理后升降电机工作,将木材带至移动空间内将木材取下即可。

本发明的有益效果是:本发明工作中,夹紧板将木材固定于移动板上,通过移动板的水平移动与竖直升降进行各染色工序的处理,整体装置占地面积小,便于操作,且连动性好,自动化程度高,降低了电能的消耗,降低木材熏蒸染色处理的成本。

附图说明

图1为本发明一种环保的木材熏蒸染色方法整体全剖的主视结构示意图;

图2为本发明一种环保的木材熏蒸染色方法中a-a方向结构示意图;

图3为本发明一种环保的木材熏蒸染色方法中b-b方向结构示意图;

图4为本发明一种环保的木材熏蒸染色方法中c放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种环保的木材熏蒸染色方法,包括机体10,所述机体10内设有移动空间11,所述移动空间11内设有移动块12,所述移动块12前后对称固设有固定杆13,所述移动空间11前后对称相通设有开口相对的第一滑槽14,所述第一滑槽14远离所述移动空间11的一端壁连通设有升降腔15,所述所述升降腔15内设有升降板16,所述升降板16靠近所述移动空间11的一端面设有开口相对的凹槽17,所述固定杆13另一端贯穿所述第一滑槽14伸入所述凹槽17内且固接有第一滑块18,所述升降腔15远离所述移动空间11的一端相通设有开口相对的第一升降槽19,所述升降板16远离所述移动空间11的一端面固设有另一端伸入所述第一升降槽19内的第一升降块20,所述升降腔15右端壁相通设有开口朝左的第二升降槽74,所述升降板16右端面固设有另一端伸入所述第二升降槽74内的第二升降块75,所述升降板16左端中间位置螺纹贯穿设有上端与所述升降腔15上端壁转动连接的升降螺纹轴73,所述升降腔15下侧相通设有第一皮带腔21,所述升降螺纹轴73下端贯穿所述升降腔15伸入所述第一皮带腔21内且与所述第一皮带腔21下端壁转动连接,在所述第一皮带腔21内的所述升降螺纹轴73上固设有第一皮带轮22,所述第一皮带轮22之间通过第一皮带23动力连接,前侧的所述升降螺纹轴73下端与所述第一皮带腔21下端壁固设的升降电机24动力连接,所述移动块12内设有开口朝下与所述移动空间11相通的夹紧空间25,所述夹紧空间25前端壁固设有夹紧电机26,所述夹紧电机26后端动力连接有后端与所述夹紧空间25后端壁转动连接的夹紧丝杆27,所述夹紧丝杆27上螺纹连接有夹紧板28,所述夹紧板28上后端面与所述夹紧空间25后端壁均固设有橡胶防滑垫29,所述移动板12上端贯穿螺纹连接有移动丝杆30,所述移动空间11左侧设有第一空腔32,所述第一空腔32与所述移动空间11之间连通设有第二滑槽31,所述移动丝杆30左端贯穿所述第二滑槽31伸入所述第一空腔32内且固设有第二滑块33,所述第二滑块33下端面固设有下端与所述第一空腔32下端壁固定连接的第一弹簧34,所述移动空间11右侧设有第二空腔36,所述第二空腔36与所述移动空间11之间相通设有第三滑槽35,所述第二空腔36内滑动设有下端固设有第二弹簧38的动力连接块37,所述第二弹簧38下端与所述第二空腔36下端壁固定连接,所述动力连接块37内设有传动腔39,所述移动丝杆30右端贯穿所述第三滑槽35伸入所述传动腔39内且与所述传动腔39右端壁转动连接,在所述传动腔39内的所述移动丝杆30上固设有第一锥齿轮40,所述第一锥齿轮40上端面啮合连接有第二锥齿轮41,所述第二锥齿轮41上端面固设有与驱动装置动力连接的花键轴42,所述移动空间11下侧相通设有开口朝上的固色腔72,所述固色腔72右侧设有清洗腔71,所述清洗腔71右侧设有干燥腔66,所述干燥腔66内壁固设有与电源电性连接的环状加热板67,所述干燥腔66内设有转动板69,所述转动板69下端面固设有下端与所述驱动装置动力连接的第一转轴65,所述干燥腔66下端壁设有若干上下贯穿的与外界空间相通的水槽70,所述机体10下端面固设有移动装置。

有益地,所述驱动装置包括驱动腔50,所述驱动腔50内滑动设有驱动块48,所述驱动块48下端面与顶压装置固定连接,所述驱动块48内固设有驱动电机49,所述驱动电机49左端动力连接有第一转动轴47,所述驱动腔50左侧相通设有啮合腔43,所述第一转动轴47左端贯穿所述驱动腔50伸入所述啮合腔43内且固设有锥形第三锥齿轮46,所述啮合腔43内设有与所述第三锥齿轮46啮合连接的第四锥齿轮44,所述第四锥齿轮44下端面固设有花键套45,所述啮合腔43与下端壁与所述第二空腔36上端壁相通,所述花键套45贯穿所述啮合腔43伸入所述第二空腔36内且与所述花键轴42花键配合连接,所述驱动电机49右端动力连接有右端固设有第五锥齿轮52的第二转动轴51,所述驱动腔50内设有用以与所述第五锥齿轮52啮合连接的第六锥齿轮53,所述第六锥齿轮53轴心处固设有上端与所述驱动腔50上端壁转动连接的第二转轴54,所述驱动腔50下侧设有第二皮带腔64,所述第二皮带腔64与所述驱动腔50之间连通设有连接槽63,所述第二转轴54下端贯穿所述连接槽63伸入所述第二皮带腔64内且与所述第二皮带腔64下端壁转动连接,所述第二皮带腔64与所述干燥腔66相通,所述第一转轴65下端贯穿所述干燥腔66伸入所述第二皮带腔64内且与所述第二皮带腔64下端壁转动连接,在所述第二皮带腔64内的所述第一转轴65与所述第二转轴54之间通过第二皮带68动力连接,提高了装置的协调性与连动性。

有益地,所述顶压装置包括与所述驱动腔50相通的转动腔55,所述转动腔55内左右端壁之间固设有固定支杆62,所述固定支杆62转动滑动连接有转柄57,所述顶压转柄57上端转动连接有上端面与所述驱动块48下端面固接的第一连接块56,所述转动腔55下侧相通设有左端与所述第二空腔36相通的开口朝左的顶压槽59,所述转柄57下端贯穿所述转动腔55伸入所述顶压槽59内且转动连接有第二连接块58,所述第二连接块58右端固设有右端与所述顶压槽59右端壁固定连接的顶压弹簧60,所述第二连接块58左端面固设有左端面与所述动力连接块37抵接的顶压杆61,其作用是,通过动力连接块37对顶压杆61的挤压使得第一连接块56带动驱动块48移动,则改变装置的动力连接,提高装置的动力转换灵活性。

有益地,所述移动装置包括左右对称的移动组件,所述移动组件包括前后对称的开口朝下的弧形槽80,所述弧形槽80内前后端壁之间固设有支撑杆81,所述支撑杆81上转动设有滚轮82,其作用是,便于装置自由移动,提高装置的灵活性。

初始状态时,顶压杆61左端伸入第二空腔36内,第一连接块56与第二连接块58位于竖直位置,第三锥齿轮46与第四锥齿轮44未啮合连接,第五锥齿轮52与第六锥齿轮53啮合连接。

所述方法包括如下步骤:

首先,将已经染色后的木材放置于夹紧空间25内,夹紧电机26工作,带动夹紧板28向左移动将木材夹紧于夹紧空间25内,其后升降电机24工作,带动升降螺纹轴73转动,则升降板16下降使得移动块12带动木材下降至固色腔72内进行固色处理,固色结束后,升降电机24反向转动,则升降板16上升带动木材上升至移动空间11内,同时动力连接块37上升挤压顶压杆61向右移动推动第二连接块58向右移动,则通过转柄57使得第一连接块56带动驱动块48向左移动至第三锥齿轮46与第四锥齿轮44啮合连接,接着驱动电机49工作,带动第三锥齿轮46转动,则通过花键连接带动第二锥齿轮41转动,使得移动丝杆30转动,则移动块12带动固色后的木材向右移动至清洗腔71上方,接着升降电机24工作,升降板16下降使得移动块12带动固色后的木材下降至清洗腔71内进行清洗浸泡。

其后,清洗结束后,升降电机24反向转动,则升降板16上升带动木材上升至移动空间11内,则同样一次,驱动电机49工作带动移动丝杆30转动,则移动块12带动清洗后的木材向右移动至干燥腔66上方,接着升降电机24工作,升降板16下降使得移动块12带动清洗后的木材下降至干燥腔66内放置于转动板69上,其后驱动电机49工作,带动第五锥齿轮52转动,则第二转轴54转动,通过第二皮带68使得第一转轴65带动转动板69上染色后的木材缓慢转动均匀干燥,干燥处理后升降电机24工作,将木材带至移动空间11内将木材取下即可。

通过本装置工作时,将已经染色后的木材放置于夹紧空间25内,夹紧电机26工作,带动夹紧板28向左移动将木材夹紧于夹紧空间25内,其后升降电机24工作,带动升降螺纹轴73转动,则升降板16下降使得移动块12带动木材下降至固色腔72内进行固色处理,固色结束后,升降电机24反向转动,则升降板16上升带动木材上升至移动空间11内,同时动力连接块37上升挤压顶压杆61向右移动推动第二连接块58向右移动,则通过转柄57使得第一连接块56带动驱动块48向左移动至第三锥齿轮46与第四锥齿轮44啮合连接,接着驱动电机49工作,带动第三锥齿轮46转动,则通过花键连接带动第二锥齿轮41转动,使得移动丝杆30转动,则移动块12带动固色后的木材向右移动至清洗腔71上方,接着升降电机24工作,升降板16下降使得移动块12带动固色后的木材下降至清洗腔71内进行清洗浸泡,清洗结束后,升降电机24反向转动,则升降板16上升带动木材上升至移动空间11内,则同样一次,驱动电机49工作带动移动丝杆30转动,则移动块12带动清洗后的木材向右移动至干燥腔66上方,接着升降电机24工作,升降板16下降使得移动块12带动清洗后的木材下降至干燥腔66内放置于转动板69上,其后驱动电机49工作,带动第五锥齿轮52转动,则第二转轴54转动,通过第二皮带68使得第一转轴65带动转动板69上染色后的木材缓慢转动均匀干燥,干燥处理后升降电机24工作,将木材带至移动空间11内将木材取下即可。

本发明的有益效果是:本发明工作中,夹紧板将木材固定于移动板上,通过移动板的水平移动与竖直升降进行各染色工序的处理,整体装置占地面积小,便于操作,且连动性好,自动化程度高,降低了电能的消耗,降低木材熏蒸染色处理的成本。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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