一种热气循环的湿木材快速碳化装置的制作方法

本发明涉及木材加工及处理技术领域，更确切地说，是一种热气循环的湿木材快速碳化装置。

背景技术：

木材在经过加工投入使用前，需要对其进行表面碳化或是深度处理，使其在高温状态下对其内部的绝大部分菌类和虫类被杀死，同时木材在高温状态下其内部的营养成分发生了复杂而且剧烈的化学变化，被降解或重组，使幸存的菌类因失去维持生命的营养而死掉，以防止木材在使用时不会发生霉变，导致木材内部腐朽，影响使用；木材可在湿性状态下也可进行碳化，但是在处理时，因木材是湿性的其水分在蒸发时需耗费大量的时间，并因木材是堆叠在一起的，其上部和下部的湿木材在已被完全烘干碳化的情况下，中间层的湿木材仍在烘干，从而上部与下部的湿木材在长时间烘干作用下其表面出现皲裂状，影响木材的后续使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种热气循环的湿木材快速碳化装置，以解决现有技术的木材在湿性状态下其水分在蒸发时需耗费大量的时间，并因木材是堆叠在一起的，其上部和下部的湿木材在已被完全烘干碳化的情况下，中间层的湿木材仍在烘干，从而上部与下部的湿木材在长时间烘干作用下其表面出现皲裂状，影响木材的后续使用的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种热气循环的湿木材快速碳化装置，其结构包括碳化罐体、滑动轨道、置木框架、散热器、发热管，滑动轨道设于碳化罐体内下壁左右两侧并通过电焊相连接，所述置木框架下部与滑动轨道套合相连接，所述散热器设有多个且分别排列安装于碳化罐体内左右两侧，所述发热管设有四个且分别两两一组安装于散热器上方，所述置木框架包括滑动底板、弧形架、匀热隔板装置、固定架、上分流板，所述弧形架共设有两个且分别安装于滑动底板上表面两侧并通过电焊相连接，所述匀热隔板装置设有多个且分别与弧形架相连接，所述固定架设有多个且分别呈两两一组安装于匀热隔板装置上下表面，所述上分流板安装于弧形架内上部并位于匀热隔板装置上方。

作为本发明进一步地方案，所述匀热隔板装置包括面板、通气条、流通机构，所述面板开设有多条通气条，所述流通机构设有多个且分别安装于面板内部。

作为本发明进一步地方案，所述通气条包括条框、流通孔、填充块，所述条框设有若干个流通孔，所述流通孔连接处设有填充块。

作为本发明进一步地方案，所述流通机构包括活动板、铰链杆、扭簧，所述活动板中部开设有圆孔，所述铰链杆穿过活动板中部设有的圆孔，所述扭簧设于活动板内部并与铰链杆通过套合相连接。

作为本发明进一步地方案，所述流通孔呈沙漏状结构，方便实现热气可匀速的扩散。

作为本发明进一步地方案，所述固定架呈条状且上表面呈凹槽结构，所述固定架呈对称状结构安装于匀热隔板装置顶端面与底端面，实现湿木材的快速烘干，碳化。

作为本发明进一步地方案，所述滑动底板与上分流板结构相同，其均设有若干个凹槽，有效的防止顶层的湿木材因最先接触热气而导致在湿木材完全烘干碳化完毕后，其表面出现皲裂结构。

作为本发明进一步地方案，所述通气条设有若干条，所述流通机构呈竖直状排列分别安装于通气条中间，可实现湿木材在进行水分蒸干时，加快其快速祛湿，提高湿木材的烘干，碳化效率。

发明有益效果

相对比较于传统的木材碳化装置，本发明具有如下有益效果：

本发明利用设有的流通机构，使得设备在对湿木材内部的水分进行烘干时，活动板在散热器的转动风速作用下进行左右摇摆煽动，加快对湿木材的快速烘干。

本发明利用流通孔，使得湿木材在烘干过程中，其设备内部的热量可在流通孔的作用下对湿木材板上下面进行均匀的烘干，避免湿木材表面因在设备的直接烘干作用下造成表面受损。

本发明通过设有的固定架可将湿木材有间隙的分隔开来，以便对湿木材板进行更好的均匀烘干。

本发明通过设有的滑动底板与上分流板其结构相同，有效的对堆叠在一起的湿木材板的顶层与底层，进行缓慢烘干，以避免顶层与底层的湿木材板在直接接触到设备热量以及长时间烘干时其表面产生皲裂，影响使用，加大使用成本。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种热气循环的湿木材快速碳化装置的结构示意图。

图2为本发明一种置木框架的结构平面图。

图3为本发明一种匀热隔板装置的详细结构示意图。

图4为本发明通气条的剖面结构平面图。

图5为本发明流通机构的结构放大图。

图6为本发明滑动底板和上分流板的结构平面图。

图中：碳化罐体-1、滑动轨道-2、置木框架-3、散热器-4、发热管-5、滑动底板-30、弧形架-31、匀热隔板装置-32、固定架-33、上分流板-34、面板-320、通气条-321、流通机构-322、条框-3210、流通孔-3211、填充块-3212、活动板-3220、铰链杆-3221、扭簧-3222、凹槽-a。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图6所示，本发明提供一种热气循环的湿木材快速碳化装置的技术方案：

一种热气循环的湿木材快速碳化装置，其结构包括碳化罐体1、滑动轨道2、置木框架3、散热器4、发热管5，滑动轨道2设于碳化罐体1内下壁左右两侧并通过电焊相连接，所述置木框架3下部与滑动轨道2套合相连接，所述散热器4设有多个且分别排列安装于碳化罐体1内左右两侧，所述发热管5设有四个且分别两两一组安装于散热器4上方，所述置木框架3包括滑动底板30、弧形架31、匀热隔板装置32、固定架33、上分流板34，所述弧形架31共设有两个且分别安装于滑动底板30上表面两侧并通过电焊相连接，所述匀热隔板装置32设有多个且分别与弧形架31相连接，所述固定架33设有多个且分别呈两两一组安装于匀热隔板装置32上下表面，所述上分流板34安装于弧形架31内上部并位于匀热隔板装置32上方。

所述匀热隔板装置32包括面板320、通气条321、流通机构322，所述面板320开设有多条通气条321，所述流通机构322设有多个且分别安装于面板320内部。

所述通气条321包括条框3210、流通孔3211、填充块3212，所述条框3210设有若干个流通孔3211，所述流通孔3211连接处设有填充块3212。

所述流通机构322包括活动板3220、铰链杆3221、扭簧3222，所述活动板3220中部开设有圆孔，所述铰链杆3221穿过活动板3220中部设有的圆孔，所述扭簧3222设于活动板3220内部并与铰链杆3221通过套合相连接。

所述流通孔3211呈沙漏状结构，方便实现热气可匀速的扩散。

所述固定架33呈条状且上表面呈凹槽结构，所述固定架33呈对称状结构安装于匀热隔板装置32顶端面与底端面，实现湿木材的快速烘干，碳化。

所述滑动底板30与上分流板34结构相同，其均设有若干个凹槽a，有效的防止顶层的湿木材因最先接触热气而导致在湿木材完全烘干碳化完毕后，其表面出现皲裂结构。

所述通气条321设有若干条，所述流通机构322呈竖直状排列分别安装于通气条321中间，可实现湿木材在进行水分蒸干时，加快其快速祛湿，提高湿木材的烘干，碳化效率。

综上所述，通过将湿木材板有间隙的隔开，使得热气流可流通过间隙对湿木材板进行快速的烘干，并在流通机构的作用下加快热气的煽动，提高烘干效率，同时放置在其顶层与底层的湿木材在流通孔的作用下有效的对其进行舒缓烘干。

其具体实现原理如下：设备通电，将需要碳化的湿木材有序的穿插放置在匀热隔板装置32上，并由固定架33将其顶起避免与匀热隔板装置32接触，设备在启动作用下，散热器4与发热管5开始运作，碳化罐体1内部温度升高，活动板3220在散热器4的煽动的作用下进行左右摇摆，加快热量的流通，对湿木材进行快速烘干，同时设备内部的热量通过流通孔3211进行流通，因流通孔3211为沙漏状，其上下两端口为圆锥体，加大了湿木材与热量的接触面积，对湿木材板表面进行均匀的烘干，而放置于顶层与底层的湿木材板在上分流板34、滑动底板30表面设有的凹槽a的作用下将热量分散开对其进行均匀烘干。

本发明解决的问题是现有技术的木材在湿性状态下其水分在蒸发时需耗费大量的时间，并因木材是堆叠在一起的，其上部和下部的湿木材在已被完全烘干碳化的情况下，中间层的湿木材仍在烘干，从而上部与下部的湿木材在长时间烘干作用下其表面出现皲裂状，影响木材的后续使用，本发明通过上述部件的互相组合，本发明利用设有的流通机构，使得设备在对湿木材内部的水分进行烘干时，活动板在散热器的转动风速作用下进行左右摇摆煽动，加快对湿木材的快速烘干，本发明利用流通孔，使得湿木材在烘干过程中，其设备内部的热量可在流通孔的作用下对湿木材板上下面进行均匀的烘干，避免湿木材表面因在设备的直接烘干作用下造成表面受损，本发明通过设有的固定架可将湿木材有间隙的分隔开来，以便对湿木材板进行更好的均匀烘干，本发明通过设有的滑动底板与上分流板其结构相同，有效的对堆叠在一起的湿木材板的顶层与底层，进行缓慢烘干，以避免顶层与底层的湿木材板在直接接触到设备热量以及长时间烘干时其表面产生皲裂，影响使用，加大使用成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。