一种原木处理用的表面切除装置的制作方法

本发明涉及木材处理技术领域，具体为一种原木处理用的表面切除装置。

背景技术：

原木在开采后需要进行表面处理，从而去除原木表面的树皮、结痂、树枝根部等影响原木使用的杂物，传统对原木表面进行处理至少需要滚轴去皮和切割两个步骤，而且在切割的时候难以保障原木处理后的直径尺寸，并且需要占用大量的劳动力对原木进行固定，切割过程中产生的杂物也需要人工进行实时清理，从而造成了工作效率低，使用成本高昂，而且装置缺乏合理的设计，导致装置本身无法根据原木段的长度调整高度，通用性较差。

如果发明一种便于调节，并且能够同时进行对原木去皮和切割成等直径圆柱体的新型原木表面处理设备就能够解决此类问题，为此我们提供了一种原木处理用的表面切除装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种原木处理用的表面切除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种原木处理用的表面切除装置，包括底座，所述底座的上方铰接安装有两对第一铰接座，且第一铰接座固定安装有伸缩装置，所述第一铰接座与底座之间通过销轴定位连接，且伸缩装置的驱动末端固定安装有第二铰接座，所述第二铰接座上铰接安装有管体，且管体的前端一体成型有进料口，所述管体的左右两侧均一体成型有齿条，且管体的外侧套接安装有移动环，所述移动环上开设有与齿条匹配的导槽，且移动环上固定安装有用于驱动移动环沿着齿条移动的辅助驱动电机，所述管体的上方开设有配合槽，且管体的内部套接安装有穿过配合槽并与移动环固定的保持架，且保持架的内部滑动安装有环形破碎刀，所述移动环上固定安装有与环形破碎刀匹配啮合的主驱动电机，且管体的下方设置有弧形排料口，所述伸缩装置的驱动杆上安装有对应管体排料口的排料板，且排料板与伸缩装置的驱动杆之间铰接安装，所述管体上固定安装有调整推杆，且调整推杆的驱动杆末端固定安装有一对支撑架，所述支撑架上通过轴承安装有夹紧辊轴，且支撑架上固定安装有用于驱动夹紧辊轴的辊轴驱动电机。

优选的，所述进料口的内壁为锥形缩口，且底座的下方一体成型有与地脚螺栓配合固定的固定边。

优选的，所述排料板的侧面通过轴承安装有丝杆，且排料板上固定安装有用于驱动丝杆旋转的丝杆驱动电机，所述丝杆上驱动有移动座，且移动座上固定安装有推板。

优选的，所述移动环的下方固定安装有连接架，且连接架上固定安装有扇叶驱动电机，所述扇叶驱动电机的驱动轴末端固定安装有扇叶，且扇叶由至少三根拨杆组成。

优选的，所述伸缩装置为单杆双作用液压推杆，且调整推杆为双杆双作用液压推杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的原木表面处理装置的管体能够起到一定的定心作用，利用环形破碎刀能够快速的对原木进行脱皮和表面处理，从而将原木切割行程直径相等的圆柱体，并且在切割过程中能够实现自动排屑结合外部的自动上料设备从而实现了自动加工的目的，有效的降低了对劳动力的占用，并且该装置使用操作简单，效率高，易于搬运和布置，因此具有很高的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2位本发明的剖视图；

图3为本发明移动环和保持架的装配示意图

图4位本发明环形破碎刀的结构示意图。

图中：1底座、2第一铰接座、3伸缩装置、4丝杆驱动电机、5固定边、6推板、7移动座、8丝杆、9排料板、10第二铰接座、11管体、12齿条、13移动环、14主驱动电机、15辅助驱动电机、16配合槽、17夹紧辊轴、18辊轴驱动电机、19支撑架、20进料口、21调整推杆、22保持架、23环形破碎刀、24导槽、25连接架、26扇叶驱动电机、27扇叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种原木处理用的表面切除装置，包括底座1，底座1的上方铰接安装有两对第一铰接座2，且第一铰接座2固定安装有伸缩装置3，所述第一铰接座2与底座1之间通过销轴定位连接，且伸缩装置3的驱动末端固定安装有第二铰接座10，第二铰接座10上铰接安装有管体11，且管体11的前端一体成型有进料口20，管体11的左右两侧均一体成型有齿条12，且管体11的外侧套接安装有移动环13，移动环13上开设有与齿条12匹配的导槽24，且移动环13上固定安装有用于驱动移动环13沿着齿条12移动的辅助驱动电机15，管体11的上方开设有配合槽16，且管体1的内部套接安装有穿过配合槽16并与移动环13固定的保持架22，且保持架22的内部滑动安装有环形破碎刀23，移动环13上固定安装有与环形破碎刀23匹配啮合的主驱动电机14，且管体1的下方设置有弧形排料口，伸缩装置3的驱动杆上安装有对应管体1排料口的排料板9，且排料板9与伸缩装置3的驱动杆之间铰接安装，管体1上固定安装有调整推杆21，且调整推杆21的驱动杆末端固定安装有一对支撑架19，支撑架19上通过轴承安装有夹紧辊轴17，且支撑架19上固定安装有用于驱动夹紧辊轴17的辊轴驱动电机18。

进一步地，进料口20的内壁为锥形缩口，且底座1的下方一体成型有与地脚螺栓配合固定的固定边5。

进一步地，排料板9的侧面通过轴承安装有丝杆8，且排料板9上固定安装有用于驱动丝杆8旋转的丝杆驱动电机4，丝杆8上驱动有移动座7，且移动座7上固定安装有推板6。

进一步地，移动环13的下方固定安装有连接架25，且连接架25上固定安装有扇叶驱动电机26，扇叶驱动电机26的驱动轴末端固定安装有扇叶，且扇叶由至少三根拨杆组成。

进一步地，伸缩装置3为单杆双作用液压推杆，且调整推杆21为双杆双作用液压推杆。

工作原理：该装置使用时，首先将底座1通过地脚螺栓固定在指定的位置，也可以直接放置在地面上，然后利用配重块压紧即可，随后通过伸缩装置3调整管体11的高度和倾斜角度。工作时，首先将原木由进料口20插入管体1内，该原木是预先依据直径进行了分类的，原木将会在夹紧辊轴17的驱动下沿着管体11进行运动，而夹紧辊轴17的夹紧力度则可以预先通过调整推杆21进行调整，于此同时，辅助驱动电机15将驱动移动环13沿着齿条12与原木相向运动，并且利用主驱动电机14驱动环形破碎刀23沿着保持架22进行旋转运动，从而利用环形破碎岛23内的切割刃以螺旋切割的方式对原木的外表面进行切削，从而去除表面的树皮等杂物并且有效的将原木切割为直径相等的圆柱体，处理完成后原木由管体11的另一端被排出，并且移动环13回归至原位并等待下一次的切割，切割过程中产生的碎屑和杂物将首先通过扇叶的旋转拨动左右由环形破碎刀23的底部排出，随后由丝杆8驱动推板6将杂物彻底分散至装置的两侧，避免影响装置的正常工作。该装置管体11能够起到一定的定心作用，利用环形破碎刀23能够快速的对原木进行脱皮和表面处理，从而将原木切割行程直径相等的圆柱体，并且在切割过程中能够实现自动排屑结合外部的自动上料设备从而实现了自动加工的目的，有效的降低了对劳动力的占用，并且该装置使用操作简单，效率高，易于搬运和布置，因此具有很高的实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。