本发明涉及杉木处理技术领域，尤其是一种杉木软化剂的制作方法。
背景技术：
杉木，又名沙木、沙树等，属柏目，柏科乔木，高达30米，胸径可达2.5～3米，幼树树冠尖塔形，大树树冠圆锥形，树皮灰褐色，裂成长条片脱落，内皮淡红色；属亚热带树种，较喜光，喜温暖湿润，多雾静风的气候环境，不耐严寒及湿热，怕风怕旱，为中国长江流域、秦岭以南地区栽培最广、生长快、经济价值高的用材树种；杉木木材为黄白色，有时心材带淡红褐色，质较软，细致，有香气，纹理直，易加工，耐腐力强，不受白蚁蛀食，供建筑、桥梁、造船、矿柱，木桩、电杆、家具及木纤维工业原料等用。
由于缺乏塑性，为了将杉木加工成各种形状以供使用，需要在加工之前对杉木进行软化处理，降低杉木硬度，增加韧性，使杉木具有暂时的塑性以使加工顺利进行，并在变形状态下干燥，恢复木材原有的刚性和强度，以达到理想的木材塑形效果。现有的杉木软化方法为使用高温水煮或加入化学试剂浸泡，但是水煮方法不但软化速度慢，还会使木材含水率增高，弯曲后干燥时间延长，并且在弯曲过程中，易产生静压力而造成废品；而加入化学试剂进行软化则会危害人体健康，并且软化过程中产生的废水也会污染环境。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种杉木软化剂的制作方法，它可以解决现有杉木的软化方法容易造成废品且污染环境的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种杉木软化剂的制作方法，包括以下步骤：
a、将藤蔓植物洗净后切段，然后和水按1:0.4～1:0.6的重量比例混合，然后使用机器压碎，过滤后得到藤蔓植物汁液备用；
b、将山薯去皮后用机器压碎，然后按1:0.8～1:1的重量比例加入步骤a得到的藤蔓植物汁液搅拌均匀，得到混合液；
c、将步骤b得到的混合液放入容器内用大火加热，加热至沸腾后用中火继续加热20分钟～30分钟；
d、加热完成后，过滤、除杂然后封装，在避光阴凉处静置24小时～36小时，得到本杉木软化剂。
上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述藤蔓植物为大花老鸦嘴、紫蝉花、马兜铃、飘香藤、连理藤中的任一种或几种的组合。
进一步的，在步骤a中，藤蔓植物在切段后，每段的长度不超过30厘米。
进一步的，在步骤c中，在加热时一直沿同一方向持续搅拌。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、本发明使用纯天然植物作为主要原料，加少量的水制作而成，使杉木从内部产生塑性变形，达到软化目的，不但软化速度快，也避免过多增加木材的含水率，延长后续的干燥时间，不易产生废品；并且在整个软化过程均不会产生污染环境的废水，也不会危害人体健康。
2、山薯含有较高比例的淀粉，能有效软化杉木内部的木纤维，降低杉木硬度，增加韧性；藤蔓植物含有比其他植物更多的水分，并且具有粘性，能将压碎后的山薯粘合在一起，增强对杉木的软化效果。
3、藤蔓植物切段后每段的长度不超过30厘米，更方便机器压碎，并且得到尽量多的藤蔓汁液。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详述：
实施例1：
一种杉木软化剂的制作方法，包括以下步骤：
a、将大花老鸦嘴洗净后切段，切段后每段的长度不超过30厘米，然后和水按1:0.4的重量比例混合，然后使用机器压碎，过滤后得到大花老鸦嘴汁液备用；
b、将山薯去皮后用机器压碎，然后按1:0.8的重量比例加入步骤a得到的大花老鸦嘴汁液搅拌均匀，得到混合液；
c、将步骤b得到的混合液放入容器内用大火加热，加热至沸腾后用中火继续加热20分钟，在加热时一直沿同一方向持续搅拌；
d、加热完成后，过滤、除杂然后封装，在避光阴凉处静置24小时，得到本杉木软化剂。
实施例2：
一种杉木软化剂的制作方法，包括以下步骤：
a、将紫蝉花洗净后切段，切段后每段的长度不超过30厘米，然后和水按1:0.5的重量比例混合，然后使用机器压碎，过滤后得到紫蝉花汁液备用；
b、将山薯去皮后用机器压碎，然后按1:0.9的重量比例加入步骤a得到的紫蝉花汁液搅拌均匀，得到混合液；
c、将步骤b得到的混合液放入容器内用大火加热，加热至沸腾后用中火继续加热23分钟，在加热时一直沿同一方向持续搅拌；
d、加热完成后，过滤、除杂然后封装，在避光阴凉处静置26小时，得到本杉木软化剂。
实施例3：
一种杉木软化剂的制作方法，包括以下步骤：
a、将马兜铃洗净后切段，切段后每段的长度不超过30厘米，然后和水按1:0.6的重量比例混合，然后使用机器压碎，过滤后得到马兜铃汁液备用；
b、将山薯去皮后用机器压碎，然后按1:1的重量比例加入步骤a得到的马兜铃汁液搅拌均匀，得到混合液；
c、将步骤b得到的混合液放入容器内用大火加热，加热至沸腾后用中火继续加热26分钟，在加热时一直沿同一方向持续搅拌；
d、加热完成后，过滤、除杂然后封装，在避光阴凉处静置30小时，得到本杉木软化剂。
实施例4：
一种杉木软化剂的制作方法，包括以下步骤：
a、将飘香藤洗净后切段，切段后每段的长度不超过30厘米，然后和水按1:0.4的重量比例混合，然后使用机器压碎，过滤后得到飘香藤汁液备用；
b、将山薯去皮后用机器压碎，然后按1:1.1的重量比例加入步骤a得到的飘香藤汁液搅拌均匀，得到混合液；
c、将步骤b得到的混合液放入容器内用大火加热，加热至沸腾后用中火继续加热28分钟，在加热时一直沿同一方向持续搅拌；
d、加热完成后，过滤、除杂然后封装，在避光阴凉处静置32小时，得到本杉木软化剂。
实施例5：
一种杉木软化剂的制作方法，包括以下步骤：
a、将连理藤洗净后切段，切段后每段的长度不超过30厘米，然后和水按1:0.6的重量比例混合，然后使用机器压碎，过滤后得到连理藤汁液备用；
b、将山薯去皮后用机器压碎，然后按1:1的重量比例加入步骤a得到的连理藤汁液搅拌均匀，得到混合液；
c、将步骤b得到的混合液放入容器内用大火加热，加热至沸腾后用中火继续加热30分钟，在加热时一直沿同一方向持续搅拌；
d、加热完成后，过滤、除杂然后封装，在避光阴凉处静置36小时，得到本杉木软化剂。
使用方法：
将实施例1至实施例5的杉木软化剂和水按1:1.2～1:1.6的重量比例混合后搅拌均匀，然后将杉木放入浸泡，以杉木能完全浸泡为准，浸泡10小时～15小时后，杉木的软化处理完成，且含水率为20%～30%，是杉木最适合弯曲的含水率，也不会延长杉木弯曲后的干燥时长。
使用效果统计如下表：
本发明也可使用藤蔓植物的任意几种进行组合，按照实施例1至实施例5的步骤进行制作，所制成的杉木软化剂的使用方法和使用效果，与实施例1至实施例5相同。