一种高端的包装牛皮纸的工艺设备的制作方法

本发明涉及废纸加工技术领域，具体是一种高端的包装牛皮纸的工艺设备。

背景技术：

条纹包装牛皮纸在现代制造业中使用及其广泛，条纹包装牛皮是由多种废纸经过特殊工艺加工后制成，在加工过程中需要对对多种废纸进行装订操作，而传统中的纸张装订设备设置模式单一，自动化程度低且需要人力过多的投入使用，其大大的降低了加工效率，现有中也有较多自动化程度高的装订设备，但其操作过程较为繁琐复杂，且使用成本较大，难以满足现有需求，存在较大弊端，需要改进。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种高端的包装牛皮纸的工艺设备。

本发明一种高端的包装牛皮纸的工艺设备，包括机体、设置于所述机体中的驱动装置以及设置于所述驱动装置下方的输送装置，所述驱动装置包括左右伸长设置于所述机体内顶部中的第一滑接槽以及设置于所述第一滑接槽后侧内壁中的第一安接腔，所述第一滑接槽中滑接安装有滑接台，所述滑接台中设有前后贯穿的第一转接腔，所述第一滑接槽与所述第一安接腔之间转动配合安装有贯穿所述第一转接腔的第一转接轴，所述第一转接腔中的所述第一转接轴上固定安装有扇形齿轮，所述第一转接腔上下内壁中设有与所述扇形齿轮相配合的第一齿接条，所述第一转接轴前侧端与固定设置于所述第一滑接槽前侧内壁中的电转机动力连接，且后侧端固定安装有位于所述第一安接腔中的第一传动轮，所述第一滑接槽左侧内壁中设有第二安接腔，所述第二安接腔与所述第一安接腔之间转动配合安装有第二转接轴，所述第一安接腔中的所述第二转接轴上固定设有第二传动轮，所述第二传动轮与所述第一传动轮之间通过第一传动带传动配合连接，所述第二安接腔中的所述第二转接轴上固定设有第一锥轮，所述第一滑接槽下方的所述机体中设有第二滑接槽，所述第二滑接槽内底壁左右伸长设置有第一通接槽，所述第二滑接槽中滑接安装有滑接座，所述滑接座中设有第二转接腔，所述第二转接腔中通过轴承可转动的安装有第一花键套，所述第二转接腔上下端壁中设有第三转接腔，所述第一花键套外圆上固定安装有位于所述第三转接腔中的双面锥轮，所述第一花键套中设有左右贯穿的第一花键槽，所述第一花键槽中花键配合安装有第一花键轴，所述第二滑接槽左侧内壁中设有第三安接腔，所述第三安接腔与所述第二安接腔之间转动配合安装有第三转接轴，所述第二安接腔中的所述第三转接轴上固定设有与所述第一锥轮配合连接的第二锥轮，所述第三安接腔中的所述第三转接轴上固定设有第三锥轮，所述第一花键轴右侧伸长端与所述第二滑接槽右侧内壁转动配合连接，且左侧伸长端伸入所述第三安接腔中且左侧末端固定设有与所述第三锥轮配合连接的第四锥轮，所述第三安接腔下方的所述机体中向下伸长设置有第三滑接槽，所述第三滑接槽右侧内壁中设有第四安接腔，所述第四安接腔与所述第三滑接槽之间转动配合安装有第四转接轴，所述第三滑接槽中的所述第四转接轴上固定安装有凸轮，所述第四安接腔中的所述第四转接轴上固定安装有第五锥轮，所述第四安接腔与所述第一通接槽之间转动配合安装有第五转接轴，所述第四安接腔中的所述第五转接轴上固定安装有与所述第五锥轮配合连接的第六锥轮，所述第一通接槽中的所述第五转接轴上固定安装有与第七锥轮，所述机体上设有滚动装置，所述滚动装置包括支柱以及滚动轮。

进一步的技术方案，所述第三滑接槽中滑接安装有位于所述凸轮下方的滑接块，所述滑接块顶部固定设有顶针，所述第三滑接槽左右内壁中对称设有导接槽，所述导接槽中滑接安装有与所述滑接块固定连接的导接块，所述导接槽内底壁中设有所述导接块相抵的第一弹力件。

进一步的技术方案，所述机体中设有左右贯穿的输送槽，所述输送槽内顶壁左侧设有与所述第三滑接槽相连通且口部朝座的第五安接腔，所述第五安接腔中滑接安装有装订盒，所述装订盒中设有装订腔，所述装订腔上下端壁中贯穿设置有穿孔，所述装订腔中设有多组均匀排列的装订钉，所述装订腔左侧滑接安装有与所述装订钉相抵的推板，所述装订腔左侧内壁中设有与所述推板固定连接的第二弹力件。

进一步的技术方案，所述第一滑接槽与所述第二滑接槽之间连通设有第六安接腔，所述第六安接腔中通过第六转接轴可转动的安装有齿接轮，所述滑接台底部端面以及所述滑接座顶部端面分别设有与所述齿接轮配合连接的第二齿接条。

进一步的技术方案，所述驱动装置包括设置于所述输送槽内顶壁且位于所述第三滑接槽右侧的第四滑接槽，所述第四滑接槽中滑接安装有滑接架，所述第四滑接槽内顶壁左右对称设有液压缸，所述液压缸的液压杆与所述滑接架顶部端面固定连接，所述滑接架中左右对称设有第七安接腔，左右两个所述第七安接腔后的所述滑接架中左右伸长设置有第八安接腔，所述第七安接腔与所述第八安接腔中转动配合安装有第七转接轴，所述第七安接腔中的所述第七转接轴上固定设有输送轮，所述第八安接腔中的所述第七转接轴上固定设有第三传动轮，所述左右两个所述第七安接腔之间的所述滑接架中设有上下伸长的第四转接腔，所述第四转接腔中通过轴承可转动的安装有第二花键套，所述第二花键套中设有口部向上的第二花键槽，所述第二花键槽与所述第一通接槽之间连通设置有第二通接槽，所述第二花键槽中花键配合安装有贯穿所述第二通接槽且伸入所述第一通接槽中的第二花键轴，所述第一通接槽中的所述第二花键轴上固定设有第八锥轮，所述第四转接腔左右端壁中设有第五转接腔，所述第二花键套外圆上固定设有位于所述第五转接腔中的第九锥轮，所述第五转接腔与所述第八安接腔之间转动配合安装有第八转接轴，所述第五转接腔中的所述第八转接轴上固定设有与所述第九锥轮配合连接的第十锥轮，所述第八安接腔中的所述第八转接轴上固定设有第四传动轮，所述第四传动轮与左右两个所述第三传动轮之间通过第二传动带传动配合连接。

进一步的技术方案，所述输送槽内底壁左右伸长设置有第九安接腔，所述第九安接腔中可转动的安装有多组滚筒，且每组滚筒之间通过输送带连接。

进一步的技术方案，所述支柱分别设置于所述机体四个角底部，且每个所述支柱内底部均可转动的安装有所述滚动轮。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时，将安装有所述装订钉的的所述装订盒插入所述第五安接腔中，并将废纸从右侧放置于所述输送带上，然后控制所述液压缸启动，使所述输送轮与所述废纸相抵，然后控制所述电转机转动，所述电转机转动后一方面可通过所述第一传动轮带动所述第二传动轮、第二转接轴、第一锥轮、第二锥轮、第三锥轮、第四锥轮、第一花键轴、第一花键套以及所述双面锥轮转动，所述双面锥轮转动后可通过所述第八锥轮驱动所述第二花键轴带动所述第二花键套以及所述第九锥轮转动，所述第九锥轮转动后可通过所述第十锥轮驱动所述第四传动轮带动左右两个所述第三传动轮以及左右两个所述输送轮同向转动，从而可驱动装订盒向左移动；同时在所述电转机转动后另一方面可驱动所述扇形齿轮顺时针转动，所述扇形齿轮顺时针转动后可与上侧的所述第一齿接条相啮合，并同时驱动所述滑接台向右移动，所述滑接台向右移动后可通过所述齿接轮驱动所述滑接座向左滑动，所述滑接座向左滑动后可使所述双面锥轮与所述第八锥轮逐渐脱离，所述双面锥轮与所述第八锥轮脱离后，所述输送轮停止转动，此时，所述废纸位于所述装订盒正下方，当所述所述扇形齿轮与上侧的所述第一齿接条脱离后，所述滑接座左侧端面与所述第二滑接槽左侧内壁相抵，此时，所述双面锥轮与所述第七锥轮相啮合，所述双面锥轮继续转动后可通过所述第七锥轮驱动所述第六锥轮转动，所述第六锥轮转动后可驱动所述第四转接轴带动所述凸轮转动，所述凸轮转动后可顶压所述滑接块带动所述顶针下压，所述顶针下压后可贯穿所述穿孔而将所述装订钉压入所述废纸中，从而完成装订操作，由此往复即可实现同一直线上的多次装订操作；

使用完成后，控制所述电转机停止转动后，控制所述液压缸开启，使本发明装置恢复至初始状态即可；

本发明装置结构简单，自动化程度高，可通过同一动力源来实现废纸的输送以及封装操作之间的切换式运转，可大大减少劳动强度，提高封装效率以及封装效果，同时本发明装置使用成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种高端的包装牛皮纸的工艺设备的结构示意图。

图2为图1中a-a处的结构示意图。

图3为图1中b-b处的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本发明的一种高端的包装牛皮纸的工艺设备,包括机体10、设置于所述机体10中的驱动装置以及设置于所述驱动装置下方的输送装置，所述驱动装置包括左右伸长设置于所述机体10内顶部中的第一滑接槽33以及设置于所述第一滑接槽33后侧内壁中的第一安接腔39，所述第一滑接槽33中滑接安装有滑接台32，所述滑接台32中设有前后贯穿的第一转接腔28，所述第一滑接槽33与所述第一安接腔39之间转动配合安装有贯穿所述第一转接腔28的第一转接轴29，所述第一转接腔28中的所述第一转接轴29上固定安装有扇形齿轮30，所述第一转接腔28上下内壁中设有与所述扇形齿轮30相配合的第一齿接条31，所述第一转接轴29前侧端与固定设置于所述第一滑接槽33前侧内壁中的电转机38动力连接，且后侧端固定安装有位于所述第一安接腔39中的第一传动轮41，所述第一滑接槽33左侧内壁中设有第二安接腔34，所述第二安接腔34与所述第一安接腔39之间转动配合安装有第二转接轴36，所述第一安接腔39中的所述第二转接轴36上固定设有第二传动轮40，所述第二传动轮40与所述第一传动轮41之间通过第一传动带传动配合连接，所述第二安接腔34中的所述第二转接轴36上固定设有第一锥轮35，所述第一滑接槽33下方的所述机体10中设有第二滑接槽43，所述第二滑接槽43内底壁左右伸长设置有第一通接槽48，所述第二滑接槽43中滑接安装有滑接座24，所述滑接座24中设有第二转接腔，所述第二转接腔中通过轴承可转动的安装有第一花键套20，所述第二转接腔上下端壁中设有第三转接腔，所述第一花键套20外圆上固定安装有位于所述第三转接腔中的双面锥轮22，所述第一花键套20中设有左右贯穿的第一花键槽，所述第一花键槽中花键配合安装有第一花键轴21，所述第二滑接槽43左侧内壁中设有第三安接腔44，所述第三安接腔44与所述第二安接腔34之间转动配合安装有第三转接轴42，所述第二安接腔34中的所述第三转接轴42上固定设有与所述第一锥轮35配合连接的第二锥轮37，所述第三安接腔44中的所述第三转接轴42上固定设有第三锥轮45，所述第一花键轴21右侧伸长端与所述第二滑接槽43右侧内壁转动配合连接，且左侧伸长端伸入所述第三安接腔44中且左侧末端固定设有与所述第三锥轮45配合连接的第四锥轮46，所述第三安接腔44下方的所述机体10中向下伸长设置有第三滑接槽50，所述第三滑接槽50右侧内壁中设有第四安接腔501，所述第四安接腔501与所述第三滑接槽50之间转动配合安装有第四转接轴53，所述第三滑接槽50中的所述第四转接轴53上固定安装有凸轮51，所述第四安接腔501中的所述第四转接轴53上固定安装有第五锥轮54，所述第四安接腔501与所述第一通接槽48之间转动配合安装有第五转接轴521，所述第四安接腔501中的所述第五转接轴521上固定安装有与所述第五锥轮54配合连接的第六锥轮52，所述第一通接槽48中的所述第五转接轴521上固定安装有与第七锥轮49，所述机体10上设有滚动装置，所述滚动装置包括支柱101以及滚动轮102。

有益地，所述第三滑接槽50中滑接安装有位于所述凸轮51下方的滑接块55，所述滑接块55顶部固定设有顶针59，所述第三滑接槽50左右内壁中对称设有导接槽58，所述导接槽58中滑接安装有与所述滑接块55固定连接的导接块56，所述导接槽58内底壁中设有所述导接块56相抵的第一弹力件57。

有益地，所述机体10中设有左右贯穿的输送槽11，所述输送槽11内顶壁左侧设有与所述第三滑接槽50相连通且口部朝座的第五安接腔，所述第五安接腔中滑接安装有装订盒60，所述装订盒60中设有装订腔62，所述装订腔62上下端壁中贯穿设置有穿孔65，所述装订腔62中设有多组均匀排列的装订钉64，所述装订腔62左侧滑接安装有与所述装订钉64相抵的推板63，所述装订腔62左侧内壁中设有与所述推板63固定连接的第二弹力件61。

有益地，所述第一滑接槽33与所述第二滑接槽43之间连通设有第六安接腔27，所述第六安接腔27中通过第六转接轴25可转动的安装有齿接轮26，所述滑接台32底部端面以及所述滑接座24顶部端面分别设有与所述齿接轮26配合连接的第二齿接条。

有益地，所述驱动装置包括设置于所述输送槽11内顶壁且位于所述第三滑接槽50右侧的第四滑接槽12，所述第四滑接槽12中滑接安装有滑接架16，所述第四滑接槽12内顶壁左右对称设有液压缸17，所述液压缸17的液压杆与所述滑接架16顶部端面固定连接，所述滑接架16中左右对称设有第七安接腔15，左右两个所述第七安接腔15后的所述滑接架16中左右伸长设置有第八安接腔75，所述第七安接腔15与所述第八安接腔75中转动配合安装有第七转接轴13，所述第七安接腔15中的所述第七转接轴13上固定设有输送轮14，所述第八安接腔75中的所述第七转接轴13上固定设有第三传动轮77，所述左右两个所述第七安接腔15之间的所述滑接架16中设有上下伸长的第四转接腔，所述第四转接腔中通过轴承可转动的安装有第二花键套71，所述第二花键套71中设有口部向上的第二花键槽，所述第二花键槽与所述第一通接槽48之间连通设置有第二通接槽18，所述第二花键槽中花键配合安装有贯穿所述第二通接槽18且伸入所述第一通接槽48中的第二花键轴181，所述第一通接槽48中的所述第二花键轴181上固定设有第八锥轮19，所述第四转接腔左右端壁中设有第五转接腔70，所述第二花键套71外圆上固定设有位于所述第五转接腔70中的第九锥轮72，所述第五转接腔70与所述第八安接腔75之间转动配合安装有第八转接轴74，所述第五转接腔70中的所述第八转接轴74上固定设有与所述第九锥轮72配合连接的第十锥轮73，所述第八安接腔75中的所述第八转接轴74上固定设有第四传动轮76，所述第四传动轮76与左右两个所述第三传动轮77之间通过第二传动带传动配合连接。

有益地，所述输送槽11内底壁左右伸长设置有第九安接腔66，所述第九安接腔66中可转动的安装有多组滚筒67，且每组滚筒67之间通过输送带连接。

有益地，所述支柱101分别设置于所述机体10四个角底部，且每个所述支柱101内底部均可转动的安装有所述滚动轮102，通过所述滚动轮102可满足本装置的移动搬运。

本发明装置在初始状态时，所述滑接台32位于所述第一滑接槽33最左侧，所述滑接座25位于所述第二滑接槽43最右侧，且所述双面锥轮22与所述第八锥轮19相啮合，所述滑接架16顶部端面与所述第四滑接槽12内顶壁相抵。

使用时，将安装有所述装订钉64的的所述装订盒60插入所述第五安接腔中，并将废纸从右侧放置于所述输送带上，然后控制所述液压缸17启动，使所述输送轮14与所述废纸相抵，然后控制所述电转机38转动，所述电转机38转动后一方面可通过所述第一传动轮41带动所述第二传动轮40、第二转接轴36、第一锥轮35、第二锥轮37、第三锥轮45、第四锥轮46、第一花键轴21、第一花键套20以及所述双面锥轮22转动，所述双面锥轮22转动后可通过所述第八锥轮19驱动所述第二花键轴181带动所述第二花键套71以及所述第九锥轮72转动，所述第九锥轮72转动后可通过所述第十锥轮73驱动所述第四传动轮76带动左右两个所述第三传动轮77以及左右两个所述输送轮14同向转动，从而可驱动装订盒60向左移动；同时在所述电转机38转动后另一方面可驱动所述扇形齿轮30顺时针转动，所述扇形齿轮30顺时针转动后可与上侧的所述第一齿接条31相啮合，并同时驱动所述滑接台32向右移动，所述滑接台32向右移动后可通过所述齿接轮26驱动所述滑接座25向左滑动，所述滑接座25向左滑动后可使所述双面锥轮22与所述第八锥轮19逐渐脱离，所述双面锥轮22与所述第八锥轮19脱离后，所述输送轮14停止转动，此时，所述废纸位于所述装订盒60正下方，当所述所述扇形齿轮30与上侧的所述第一齿接条31脱离后，所述滑接座25左侧端面与所述第二滑接槽43左侧内壁相抵，此时，所述双面锥轮22与所述第七锥轮49相啮合，所述双面锥轮22继续转动后可通过所述第七锥轮49驱动所述第六锥轮52转动，所述第六锥轮52转动后可驱动所述第四转接轴53带动所述凸轮51转动，所述凸轮51转动后可顶压所述滑接块55带动所述顶针59下压，所述顶针59下压后可贯穿所述穿孔65而将所述装订钉64压入所述废纸中，从而完成装订操作，由此往复即可实现同一直线上的多次装订操作；

使用完成后，控制所述电转机38停止转动后，控制所述液压缸17开启，使本发明装置恢复至初始状态即可。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时，将安装有所述装订钉的的所述装订盒插入所述第五安接腔中，并将废纸从右侧放置于所述输送带上，然后控制所述液压缸启动，使所述输送轮与所述废纸相抵，然后控制所述电转机转动，所述电转机转动后一方面可通过所述第一传动轮带动所述第二传动轮、第二转接轴、第一锥轮、第二锥轮、第三锥轮、第四锥轮、第一花键轴、第一花键套以及所述双面锥轮转动，所述双面锥轮转动后可通过所述第八锥轮驱动所述第二花键轴带动所述第二花键套以及所述第九锥轮转动，所述第九锥轮转动后可通过所述第十锥轮驱动所述第四传动轮带动左右两个所述第三传动轮以及左右两个所述输送轮同向转动，从而可驱动装订盒向左移动；同时在所述电转机转动后另一方面可驱动所述扇形齿轮顺时针转动，所述扇形齿轮顺时针转动后可与上侧的所述第一齿接条相啮合，并同时驱动所述滑接台向右移动，所述滑接台向右移动后可通过所述齿接轮驱动所述滑接座向左滑动，所述滑接座向左滑动后可使所述双面锥轮与所述第八锥轮逐渐脱离，所述双面锥轮与所述第八锥轮脱离后，所述输送轮停止转动，此时，所述废纸位于所述装订盒正下方，当所述所述扇形齿轮与上侧的所述第一齿接条脱离后，所述滑接座左侧端面与所述第二滑接槽左侧内壁相抵，此时，所述双面锥轮与所述第七锥轮相啮合，所述双面锥轮继续转动后可通过所述第七锥轮驱动所述第六锥轮转动，所述第六锥轮转动后可驱动所述第四转接轴带动所述凸轮转动，所述凸轮转动后可顶压所述滑接块带动所述顶针下压，所述顶针下压后可贯穿所述穿孔而将所述装订钉压入所述废纸中，从而完成装订操作，由此往复即可实现同一直线上的多次装订操作；

使用完成后，控制所述电转机停止转动后，控制所述液压缸开启，使本发明装置恢复至初始状态即可；

本发明装置结构简单，自动化程度高，可通过同一动力源来实现废纸的输送以及封装操作之间的切换式运转，可大大减少劳动强度，提高封装效率以及封装效果，同时本发明装置使用成本较为低廉，适合推广使用。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。