一种木质板材切割装置的制作方法

本发明涉及一种板材切割装置，具体是一种木质板材切割装置。

背景技术：

切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体（如食物、木料等硬度较低的物体）切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的“切割线”，是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。但是现有的板材切割设备，大多都是进行纵向切割，主锯的锯口与板材的前进方向一致，在进行木质板材切割时，容易产生尺寸偏差，影响板材切割质量的同时，会产生大量的大小不一的木屑粉尘，造成环境环境污染危害操作人员的身体健康。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种木质板材切割装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种木质板材切割装置，包括切割台、木屑收集箱、切割机构、第一输送机构、第二输送机构和测距仪；所述切割台下端设置木屑收集箱，木屑收集箱前端设置切割机构；所述切割台左端设置第一输送机构；所述切割台右端设置第二输送机构；所述切割台上设置加工平台，加工平台上端设置挤压辊；所述加工平台中部设置过滤网，过滤网中部设置锯槽，锯槽内部设置主锯；所述加工平台的前端和后端都设置挡板；所述切割台左端设置测距仪，测距仪固定在第一输送机构上。

作为本发明进一步的改进方案：所述主锯中部设置转轴，转轴左端设置皮带轮传动机构；所诉切割机构内部设置往复气缸，往复气缸上设置伸缩杆，伸缩杆末端与转轴进行连接；所述伸缩杆靠近往复气缸的一端设置电机，电机左端与皮带轮传动机构末端进行连接。

作为本发明进一步的改进方案：所述挤压辊上设置连接轴，连接轴上设置旋转辊。

作为本发明进一步的改进方案：所述挡板的左端和右端都设置电动滑块，电动滑块下端设置电动滑轨，电动滑轨固定在加工平台上。

作为本发明进一步的改进方案：所述木屑收集箱内部设置吸尘风机，吸尘风机上端设置隔网；所述切割台上设置多个吸尘口，吸尘口末端设置吸尘管道，吸尘管道末端连接有木屑收集箱。

作为本发明进一步的改进方案：所述切割机构右端设置控制箱。

作为本发明进一步的改进方案：所述切割台、第一输送机构和第二输送机构的底端都设置移动支撑架。

作为本发明再进一步的改进方案：所述第二输送机构右端设置清洁箱，清洁箱下端设置灰尘收集箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过挤压辊、挡板和测距仪的共同作用，对切割的木质板材进行精确的定位处理，提高了切割精度，保证了木质板材的切割质量，再通过吸尘风机的设置，使得木屑收集箱内部形成负压状，对切割时产生的木屑进行吸收储存，起到保护环境的同时，便于对木屑进行二次回收利用，提高资源利用率。

附图说明

图1为实施例1一种木质板材切割装置的正视结构示意图；

图2为实施例1一种木质板材切割装置的俯视结构示意图；

图3为实施例2一种木质板材切割装置的正视结构示意图；

图中：1-切割台、2-木屑收集箱、3-切割机构、4-第一输送机构、5-第二输送机构、6-加工平台、7-挤压辊、8-过滤网、9-挡板、10-主锯、11-转轴、12-皮带轮传动机构、13-测距仪、14-吸尘风机、15-隔网、16-伸缩杆、17-电机、18-往复气缸、19-控制箱、20-清洁箱、21-灰尘收集箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了一种木质板材切割装置，包括切割台1、木屑收集箱2、切割机构3、第一输送机构4、第二输送机构5和测距仪13；所述切割台1下端设置木屑收集箱2，对切割时产生的木屑进行收集和储存；所述木屑收集箱2前端设置切割机构3，对进入到切割台1上的木质板材进行切割处理；所述切割台1左端设置第一输送机构4；所述切割台1右端设置第二输送机构5，对切割的板材进行输送；所述切割台1上设置加工平台6，加工平台6上端设置挤压辊7，挤压辊7上设置连接轴，连接轴上设置旋转辊，便于调节挤压辊7与加工平台6之间的接触距离，对需要剪切的板材进行固定，防止切割板材发生局部翘曲的现象，保证切割精度；所述加工平台6中部设置过滤网8，过滤网8中部设置锯槽，锯槽内部设置主锯10，对木质板材进行切割的同时，对切割时产生的木屑进行收集，储存到木屑收集箱2中；所述加工平台6的前端和后端都设置挡板9，挡板9的左端和右端都设置电动滑块，电动滑块下端设置电动滑轨，电动滑轨固定在加工平台6上，对在切割时的板材进行固定，保证切割的精度；

所述主锯10中部设置转轴11，转轴11左端设置皮带轮传动机构12，对主锯10的旋转起到提供动力的作用；所诉切割机构3内部设置往复气缸18，往复气缸18上设置伸缩杆16，伸缩杆16末端与转轴11进行连接，通过往复气缸18带动伸缩杆16作往复运动，从而实现对木质板材的切割工作；所述伸缩杆16靠近往复气缸18的一端设置电机17，电机17左端与皮带轮传动机构12末端进行连接，提供切割时所需的动力能源；

所述切割台1左端设置测距仪13，测距仪13固定在第一输送机构4上，对切割的板材长度进行精确的测量，保证切割的精度；

所述木屑收集箱2内部设置吸尘风机14，吸尘风机14上端设置隔网15，对切割是产生的木屑进行吸附收集；所述切割台1上设置多个吸尘口，吸尘口末端设置吸尘管道，吸尘管道末端连接有木屑收集箱2，起到输送的作用；

所述切割机构3右端设置控制箱19，对整个装置的运行进行自动化控制，提高加工效率；

所述切割台1、第一输送机构4和第二输送机构5的底端都设置移动支撑架，便于使用人员对整个装置进行移动处理。

实施例2

请参阅图3，与实施例1相比，所述第二输送机构5右端设置清洁箱20，清洁箱20内部设有刷毛，对木质板材表面进行清洁处理，保证板材的加工精度；所述清洁箱20下端设置灰尘收集箱21，对清洁过后的杂物进行收集，操持使用人员加工空间的清洁。

本发明的工作原理：使用时，通过控制箱19启动设备，将木质板材放置在第二输送机构5上，进入到加工平台2上，在挤压辊7的挤压下继续向前移动，在测距仪13的距离定位下，使得第二输送机构5和第一输送机构5停止输送后，挡板9在电动滑块的帮助下对木质板材进行固定后，往复气缸18带动主锯10向前移动，在电机17和皮带轮传动机构12的作用下，使得主锯10进行转动，对板材进行切割作用，同时，在整个输送、固定和切割的过程中，吸尘风机14产生低压空气，对切割台1内部因木质板材切割时产生的木屑进行吸收后，在隔网15的作用下，使得木屑储存到木屑收集箱2内部，进行储存，便于对木屑进行二次回收利用。本发明通过挤压辊、挡板和测距仪的共同作用，对切割的木质板材进行精确的定位处理，提高了切割精度，保证了木质板材的切割质量，再通过吸尘风机的设置，使得木屑收集箱内部形成负压状，对切割时产生的木屑进行吸收储存，起到保护环境的同时，便于对木屑进行二次回收利用，提高资源利用率。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。