一种高强度刨花板的生产工艺的制作方法

本发明涉及一种刨花板，特别是一种高强度刨花板的生产工艺。

背景技术：

刨花板是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。现有的刨花板在使用一段时间后，内部胶水的粘性下降，使得刨花板容易发生破裂，从而影响其使用。而且，现有刨花板内部只靠胶水粘结固定，其所能够承受的强度也较低。因此，现有的技术存在着使用寿命短和强度较低的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种高强度刨花板的生产工艺。本发明具有使用寿命长和强度高的特点。

本发明的技术方案：一种高强度刨花板的生产工艺，包括以下步骤：

a、先将胶水和刨花板原材料混合搅拌，得到基料；

b、将一半的基料倒入模具中热压，初步成型，得到下板体；

c、在下板体的上方依次粘附玻璃纤维布、无纺布和陶瓷纤维，然后将剩余的基料倒入模具中，热压成型，得到坯板；

d、在坯板上开设通孔，并在每个通孔的上下两端开设阶梯槽，得到基板；

e、将套管压入通孔内，然后将限位台阶压入阶梯槽内，最终得到成品。

前述的一种高强度刨花板的生产工艺中，所述刨花板原料包括以下重量份的组分：电气石粉，3-4份；纳米氧化锌，2-4份；单分散胶体微粒，1-2份；木质粉末，20-30份；聚碳酸酯，5-6份。

前述的一种高强度刨花板的生产工艺中，所述刨花板原料包括以下重量份的组分：电气石粉，3份；纳米氧化锌，3份；单分散胶体微粒，1.5份；木质粉末，25份；聚碳酸酯，5.5份。

与现有技术相比，本发明通过在板体上开设通孔和阶梯槽，从而可以有效的释放板体内部所受到的内应力，从而使得板体可以保证整体的结构稳定性能，延长使用寿命；通过在通孔内设置套管，从而可以有效的提高板体整体的强度，同时通过限位台阶与阶梯槽之间的相互配合来实现套管的固定。同时，本发明通过严格控制刨花板原材料的各个组分及其比例，使得得到的刨花板整体上具有良好的强度，而且还能够释放负离子，起到净化空气的目的。而且，通过在板体内设置相互配合的陶瓷纤维层、无纺布层和玻璃纤维布层，不仅能够有效的提高板体整体的强度，也能够有效的改善板体的防火性能。综上所述，本发明具有使用寿命长和强度高的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是板体的结构示意图。

附图中的标记为：1-板体，2-通孔，3-阶梯槽，4-套管，5-限位台阶，401-透气孔，101-上板体，102-下板体，103-无纺布层，104-陶瓷纤维层，105-玻璃纤维布层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种高强度刨花板的生产工艺，包括以下步骤：

a、先将胶水和刨花板原材料混合搅拌，得到基料；

b、将一半的基料倒入模具中热压，初步成型，得到下板体；

c、在下板体的上方依次粘附玻璃纤维布、无纺布和陶瓷纤维，然后将剩余的基料倒入模具中，热压成型，得到坯板；

d、在坯板上开设通孔，并在每个通孔的上下两端开设阶梯槽，得到基板；

e、将套管压入通孔内，然后将限位台阶压入阶梯槽内，最终得到成品。

所述刨花板原料包括以下重量份的组分：电气石粉，3-4份；纳米氧化锌，2-4份；单分散胶体微粒，1-2份；木质粉末，20-30份；聚碳酸酯，5-6份。

所述刨花板原料包括以下重量份的组分：电气石粉，3份；纳米氧化锌，3份；单分散胶体微粒，1.5份；木质粉末，25份；聚碳酸酯，5.5份。

本发明的生产工艺得到的刨花板的结构构成如图1至图3所示，包括板体1，板体1上设有一组均匀分布的通孔2，通孔2上下两端设有阶梯槽3；所述通孔2内设有套管4，套管4上下两端设有与阶梯槽3相配合的限位台阶5。

所述套管4侧壁上还设有一组均匀分布的透气孔401；所述透气孔401为锥形结构。

所述板体1包括上板体101和下板体102，上板体101和下板体102之间设有无纺布层103，无纺布层103上下两端分别设有陶瓷纤维层104和玻璃纤维布层105。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高强度刨花板的生产工艺，包括以下步骤：A、先将胶水和刨花板原材料混合搅拌，得到基料；B、将一半的基料倒入模具中热压，初步成型，得到下板体；C、在下板体的上方依次粘附玻璃纤维布、无纺布和陶瓷纤维，然后将剩余的基料倒入模具中，热压成型，得到坯板；D、在坯板上开设通孔，并在每个通孔的上下两端开设阶梯槽，得到基板；E、将套管压入通孔内，然后将限位台阶压入阶梯槽内，最终得到成品。本发明具有使用寿命长和强度高的特点。

技术研发人员：钱利中
受保护的技术使用者：湖州欧贝得门业有限公司
技术研发日：2018.11.29
技术公布日：2019.02.22