一种刨花板的加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种刨花板的加工工艺。
【背景技术】
[0002] 随着经济不断发展、人民生活水平的提高和城镇化步伐加快，必然需要改善城镇 人口的居住条件。新农村建设任务，也必然要求改善农民居住条件。但我国传统木材应用 难以为继，开发高品质、低消耗、综合利用成为经济发展持续的法宝。
[0003] 伴随着中国人造板工业的迅速发展，作为人造板三大板种之一的刨花板，无论是 在生产方面或是在出口贸易方面，提高幅度惊人。尤其是板式家具的兴起与高速发展，所带 来的市场需求空间更为广阔，随着国内外对刨花板需求量的不断增加，和国家出台优惠政 策鼓励人造板业发展，为刨花板的发展创造了极好的条件。
[0004] 目前，刨花板在建筑领域已得到普遍应用，如室内装饰及民用建筑等，在墙体、门 板和建筑模板等方面的应用也在开发中，由于珍贵树种日益减少，而刨花板通过木纹仿真 技术加强了表面装饰效果，并具有天然木质感，广泛的用于装修业。
[0005] 刨花板具有幅面大、厚度范围广、双面平整，适合于一切饰面加工，并具有质轻强 度高，加工性能好的特性，有"人造木板"之称，价格便宜，受到广大消费者欢迎，市场容量 大，具有显著的经济效益。
[0006] 现有的刨花板原料比较单一，如何找到一种可以综合利用废弃物料制作刨花板的 工艺，成为亟待解决的问题。
【发明内容】
[0007] 本发明提供了一种刨花板的加工工艺，该该工艺利用枝桠材、废木料、锯末等制作 刨花板，原料成本低廉，无毒无污染，变废为宝，解决了现有技术中的问题。
[0008] 本发明采用的技术方案为：
[0009] -种刨花板的加工工艺，包括以下步骤：
[0010] ⑴按以下重量份数比例准备原料：枝桠材、废木料、锯末；将原料削片，然后刨成 刨花；
[0011] ⑵刨花干燥：将刨花干燥至含水率2%~4% ;
[0012] (3)刨花分选：通过气流分选选出表层细刨花，较粗的刨花落入圆筒筛进行机械 分选，选出粗刨花；
[0013] (4)刨花拌胶：采用喷雾施胶法将细刨花和粗刨花分别送入各自拌胶机内与胶黏 剂混合拌胶；
[0014] (5)刨花成型：按重量百分比，将拌胶后细刨花和粗刨花配料，经铺装机铺装成均 匀板胚，胚中部为粗料，上下表层为细料；
[0015] (6)预压：将铺装好的板胚送入连续式预压机进行连续式预压处理；
[0016] (7)热压：将预压后的板胚送入热压机进行热压处理；热压后冷却、修边；
[0017] (8)后期处理：
[0018] a、热处理；
[0019] b、等湿处理。
[0020] 作为优选的技术方案，所述步骤（1)中各原料按重量百分比为枝桠材30~40份、 废木料20~30份、锯末10~20份。
[0021] 作为优选的技术方案，所述步骤（4)中拌胶选用脲醛树脂胶黏剂，施胶量为干刨 花质量的8~12%。
[0022] 作为进一步优选的技术方案，所述脲醛树脂胶黏剂为三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏 剂。
[0023] 作为优选的技术方案，所述步骤（4)中喷雾施胶时工艺要求：空气压力0.2~ 0· 35MPa、施胶粘度 150 ~600cP。
[0024] 作为优选的技术方案，所述步骤（5)中按重量百分比，细刨花占12. 5~25%、粗刨 花占75~87. 5%。
[0025] 作为优选的技术方案，所述步骤（6)中预压时工艺要求：压缩量1/2~1/3、压力 1. 5~L 6MPa、预压时间10~30s、回弹率15~25%。
[0026] 作为优选的技术方案，所述步骤（7)中热压时工艺要求：温度110~140°C、压力 0· 7~2. 5MPa、热压时间0· 7~L Omin/mm板厚。
[0027] 作为优选的技术方案，所述步骤（8)中热处理时工艺要求：温度160~180°C、空 气循环速度5~12m/s。
[0028] 作为优选的技术方案，所述步骤（8)中等湿处理时工艺要求：室内温度58~ 62°C，处理时间6~24小时，使刨花板含水率达到8%~10%。
[0029] 本发明的有益效果：
[0030] 本发明以枝桠材为主要原料，与废弃木质碎料以及锯末相结合，经过原料削片、刨 花、干燥、分选、拌胶、成型、预压、热压、后期处理（热处理、等湿处理）等工序，加工制成刨 花板，通过关键步骤工艺控制，产品强度高、韧性强，板材表面细腻光滑，同时废物利用，变 废为宝，节省了大量自然资源，节能环保，成本低廉，市场推广价值巨大。
【具体实施方式】
[0031] 下面将结合本发明具体实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显 然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实 施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属 于本发明保护的范围。
[0032] 实施例1
[0033] -种刨花板的加工工艺，包括以下步骤：
[0034] (1)按以下重量份数比例准备原料：枝桠材30份、废木料30份、锯末10份；将原 料削片，然后刨成刨花；
[0035] (2)刨花干燥：将刨花干燥至含水率2% ;
[0036] (3)刨花分选：通过气流分选选出表层细刨花，较粗的刨花落入圆筒筛进行机械 分选，选出粗刨花；
[0037] (4)刨花拌胶：采用喷雾施胶法将细刨花和粗刨花分别送入各自拌胶机内与胶黏 剂混合拌胶；施胶量为干刨花质量的8%，胶黏剂选用三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂，工艺 要求：空气压力〇· 2MPa、施胶粘度150cP ;
[0038] (5)刨花成型：按重量百分比，细刨花25%、粗刨花75%，将拌胶后细刨花和粗刨 花配料，经铺装机铺装成均匀板胚，胚中部为粗料，上下表层为细料；
[0039] (6)预压：将铺装好的板胚送入连续式预压机进行连续式预压处理；工艺要求：压 缩量1/2、压力1. 5MPa、预压时间10s、回弹率15% ;
[0040] (7)热压：将预压后的板胚送入热压机进行热压处理；工艺要求：温度110°C、压力 0. 7MPa、热压时间0. 7min/mm板厚；热压后冷却、修边；
[0041] (8)后期处理：
[0042] a、热处理：温度160°C、空气循环速度5m/s ;
[0043] b、等湿处理：室内温度58°C，处理时间6小时，使刨花板含水率达到8%~10%。
[0044] 实施例2
[0045] -种刨花板的加工工艺，包括以下步骤：
[0046] (1)按以下重量份数比例准备原料：枝桠材35份、废木料25份、锯末15份；将原 料削片，然后刨成刨花；
[0047] (2)刨花干燥：将刨花干燥至含水率2. 5% ;
[0048] (3)刨花分选：通过气流分选选出表层细刨花，较粗的刨花落入圆筒筛进行机械 分选，选出粗刨花；
[0049] (4)刨花拌胶：采用喷雾施胶法将细刨花和粗刨花分别送入各自拌胶机内与胶黏 剂混合拌胶；施胶量为干刨花质量的9%，胶黏剂选用三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂，工艺 要求：空气压力〇· 25MPa、施胶粘度200cP ;
[0050] (5)刨花成型：按重量百分比，细刨花22. 5%、粗刨花77. 5%，将拌胶后细刨花和 粗刨花配料，经铺装机铺装成均匀板胚，胚中部为粗料，上下表层为细料；
[0051] (6)预压：将铺装好的板胚送入连续式预压机进行连续式预压处理；工艺要求：压 缩量1/3、压力1. 6MPa、预压时间15s、回弹率20% ;
[0052] (7)热压：将预压后的板胚送入热压机进行热压处理；工艺要求：温度120°C、压力 1. OMPa、热压时间0. 8min/mm板厚；热压后冷却、修边；
[0053] (8)后期处理：
[0054] a、热处理：温度165°C、空气循环速度6m/s ;
[0055] b、等湿处理：室内温度59°C，处理时间8小时，使刨花板含水率达到8%~10%。
[0056] 实施例3
[0057] -种刨花板的加工工艺，包括以下步骤：
[0058] (1)按以下重量份数比例