一种木材加工安全定位装置的制作方法

文档序号:15656422发布日期:2018-10-12 23:56阅读:766来源:国知局

本实用新型涉及木材加工技术领域,尤其涉及一种木材加工安全定位装置。



背景技术:

木材加工,以木材为原料,主要用机械或化学方法进行的加工,其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中,木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业,是木材资源综合利用的重要部门。

木材在进行切割加工过程中,往往是人工手动将木材推动切割,由于切割台没有任何的固定保护装置,木材在切割过程中由于震动容易发生位置偏移,导致切割精度出现误差,由于是人工手动推动,存在一定的危险性,为此,我们提出了一种木材加工安全定位装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种木材加工安全定位装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种木材加工安全定位装置,包括第一支撑板,所述第一支撑板的底端两侧焊接有垂直设置的第二支撑板,第二支撑板之间焊接有第三支撑板,第一支撑板的顶端正中间沿竖直方向开设有第一通孔,第一通孔内连接有切割箱,切割箱的内部设置有切割刀,且切割刀的一半延伸至切割箱的外部,第一支撑板的顶端两侧沿其长度方向开设有滑槽,滑槽上滑动连接有滑板,滑板的一侧侧壁开设有第二通孔,第二通孔的顶端侧壁连接有对称设置的第一弹簧,第一弹簧的另一端连接有压板,压板的底端连接有海绵板,压板的顶端正中间焊接有垂直设置的推板,且推板远离压板的一端延伸至第二通孔的外部,滑板的一端沿其长度方向开设有凹槽,凹槽的一侧侧壁连接有伸缩杆,伸缩杆的另一端焊接有垂直设置的连接板,连接板远离伸缩杆的一端焊接有垂直设置的挡板,第一支撑板的顶端两侧连接有对称设置的推杆电机,且推杆电机的另一端与滑板连接。

优选的,所述伸缩杆由第一连杆、第二连杆和罩筒组成,罩筒底端侧壁连接有第二连杆,第二连杆内部滑动连接有第一连杆,且第一连杆位于罩筒外部,所述罩筒与连接板之间连接有第二弹簧。

优选的,所述滑板的顶端沿竖直方向开设有第三通孔,第三通孔与第二通孔内部连通,且推板在第三通孔内滑动设置。

优选的,所述挡板的竖截面为长条形,且挡板与第二通孔位于同一水平线上。

优选的,所述推板的竖截面为T型,且推板与滑板垂直设置。

本实用新型的有益效果:

通过设置的第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、切割箱、切割刀、滑槽、滑板、第一通孔、第一弹簧、压板、推板、海绵板、凹槽、伸缩杆、连接板、挡板、推杆电机,能够快速对木材进行快速定位,不仅定位效率高,而且能够自动进行切割,大大提高了加工的安全性,并且操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木材加工安全定位装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种木材加工安全定位装置的滑板结构剖视图;

图3为本实用新型提出的一种木材加工安全定位装置的A部分结构示意图。

图中:1第一支撑板、2第二支撑板、3第三支撑板、4切割箱、5切割刀、6滑槽、7滑板、8第二通孔、9第一弹簧、10压板、11海绵板、12推板、13凹槽、14伸缩杆、15连接板、16挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种木材加工安全定位装置,包括第一支撑板1,第一支撑板1的底端两侧焊接有垂直设置的第二支撑板2,第二支撑板2之间焊接有第三支撑板3,第一支撑板1的顶端正中间沿竖直方向开设有第一通孔,第一通孔内连接有切割箱4,切割箱4的内部设置有切割刀5,且切割刀5的一半延伸至切割箱4的外部,第一支撑板1的顶端两侧沿其长度方向开设有滑槽6,滑槽6上滑动连接有滑板7,滑板7的一侧侧壁开设有第二通孔8,第二通孔8的顶端侧壁连接有对称设置的第一弹簧9,第一弹簧9的另一端连接有压板10,压板10的底端连接有海绵板11,压板10的顶端正中间焊接有垂直设置的推板12,且推板12远离压板10的一端延伸至第二通孔8的外部,滑板7的一端沿其长度方向开设有凹槽13,凹槽13的一侧侧壁连接有伸缩杆14,伸缩杆14的另一端焊接有垂直设置的连接板15,连接板15远离伸缩杆14的一端焊接有垂直设置的挡板16,第一支撑板1的顶端两侧连接有对称设置的推杆电机,且推杆电机的另一端与滑板7连接。

伸缩杆14由第一连杆、第二连杆和罩筒组成,罩筒底端侧壁连接有第二连杆,第二连杆内部滑动连接有第一连杆,且第一连杆位于罩筒外部,罩筒与连接板15之间连接有第二弹簧,滑板7的顶端沿竖直方向开设有第三通孔,第三通孔与第二通孔8内部连通,且推板12在第三通孔内滑动设置,挡板16的竖截面为长条形,且挡板16与第二通孔8位于同一水平线上,推板12的竖截面为T型,且推板12与滑板7垂直设置。

工作原理:推动推板12,推板12带动压板10,压板10带动海绵板11移动,将待加工的木材放入第二通孔8内,木材的两端抵住挡板16,启动切割刀5和推杆电机,推杆电机推动滑板7移动,滑板7带动木材移动,自动对木材进行快速加工,该设计简单快捷,操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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