一种安装有安全装置的单板剪切机的制作方法

文档序号:15669045发布日期:2018-10-16 18:23阅读:178来源:国知局

本实用新型涉及剪切机领域,具体是一种安装有安全装置的单板剪切机。



背景技术:

现有结构的木工单板剪切机,其结构包括机架,机架上设置有工作台,工作台上方的机架上还装设有剪切刀及机械师驱动装置,目前在切割木皮时,通常是机械式装置驱动剪切刀对单板进行切割,所用的剪切刀在加工过程中由于机械式装置驱动通常剪切刀只能够进行简单的上下滑动,通过锋利的剪切刀对木皮进行切割,但是由于部分剪切机长度较长,当一个人进行操作时,难以顾及周边的情况,容易出现其他工人将手部或者其他物件放在剪切刀下方,送因此在操作人员不知情下作业时是比较危险的,如果手在木皮上放置的位置不适当时,就出现受伤的安全事故,或者由于较硬的物件造成剪切机损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决上述现有的问题,提供一种结构简单、合理的一种安装有安全装置的单板剪切机,其作用是能够避免工人将手部或者其他物件放在剪切刀下方造成安全事故。

一种安装有安全装置的单板剪切机,包括机架,机架上设置有工作台,工作台的上方安装有剪切刀装置,机架上安装有液压驱动装置,液压驱动装置与剪切刀装置驱接,剪切刀装置与工作台之间构成加工区间,加工区间两侧的机架上安装有红外线感应装置,红外线感应装置与液压驱动装置连接,在加工区间的两侧安装有红外线感应装置,当人员手部或其他物件靠近加工区间时,物件切断红外线感应装置的连接,触发液压驱动装置立刻停止运作,避免人员手部或其他物件放置在剪切刀装置的下方造成安全事故,能够提高剪切机的安全系数,降低操作人员的使用压力。

所述剪切刀装置包括可上下滑动的横梁,横梁与液压驱动装置驱接,横梁的底部连接有刀座,刀座上可拆式安装有剪切刀,结构简单,可拆式剪切刀能够根据切割单板的长度更换对应长度的剪切刀,减少剪切刀的磨损。

所述液压驱动装置包括液压气缸、主动曲臂以及从动摆臂,从动摆臂的两端分别与机架以及横梁转动连接,主动曲臂通过主转轴转动安装在机架上,主动曲臂的一端与横梁转动连接,主动曲臂的另一端与液压气缸的活塞杆驱动连接,驱动结构简单,解决传统驱动装置只能机械式循环工作,不能在某点位置停止运转,通过液压气缸驱动剪切刀装置上下滑动,能够当物件触发红外线感应装置时,能够控制液压气缸即时停止运转并能保持停止运转时的位置,避免进一步下滑造成安全事故。

所述机架上安装有控制面板,控制面板上设置有两个驱动液压驱动装置工作的指压按键,操作人员必须双手按压指压按键才能驱动液压驱动装置运转,能够进一步保证操作人员的使用安全,避免操作单手操作时,另一只手放置在剪切刀装置的下方,维护了工作人员的人身安全以及工厂的生产利益。

所述加工区间两侧的机架上安装有两支撑座,两支撑座上设有两倾斜平面,两倾斜平面内对称安装有至少一个红外线感应装置,红外线感应装置安装在加工区间的外围,能够当工人的手部或者物件靠近加工区间时即时切断液压驱动装置的动力,使液压驱动装置停止工作并保持位置。

所述控制面板上安装有警示灯,当能够当工人的手部或者物件靠近加工区间,触发液压驱动装置停止工作并保持位置时,警示灯闪烁能够提醒操作人员有物件或身体其他部位靠近加工区间,使操作人员作出相应的安全操作以及提醒。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型一种安装有安全装置的单板剪切机,结构简单,操作方便,在加工区间的两侧安装有红外线感应装置,当人员手部或其他物件靠近加工区间时,物件切断红外线感应装置的连接,触发液压驱动装置立刻停止运作,避免人员手部或其他物件放置在剪切刀装置的下方造成安全事故,能够提高剪切机的安全系数,降低操作人员的使用压力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一。

图2是本实用新型的剖面结构示意图。

图3是本实用新型的结构示意图二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示,一种安装有安全装置的单板剪切机,包括机架1,机架1上设置有工作台2,工作台2的上方安装有剪切刀装置3,机架1上安装有液压驱动装置4,液压驱动装置4与剪切刀装置3驱接,剪切刀装置3与工作台2之间构成加工区间5,加工区间5两侧的机架1上安装有红外线感应装置6,红外线感应装置6与液压驱动装置4连接,在加工区间的两侧安装有红外线感应装置6,当人员手部或其他物件靠近加工区间5时,物件切断红外线感应装置6的连接,触发液压驱动装置4立刻停止运作,避免人员手部或其他物件放置在剪切刀装置3的下方造成安全事故,能够提高剪切机的安全系数,降低操作人员的使用压力。

所述剪切刀装置3包括可上下滑动的横梁301,横梁301与液压驱动装置4驱接,横梁301的底部连接有刀座302,刀座302上可拆式安装有剪切刀303,结构简单,可拆式剪切刀303能够根据切割单板的长度更换对应长度的剪切刀303,减少剪切刀303的磨损。

所述液压驱动装置4包括液压气缸401、主动曲臂402以及从动摆臂403,从动摆臂403的两端分别与机架1以及横梁301转动连接,主动曲臂402通过主转轴404转动安装在机架1上,主动曲臂402的一端与横梁301转动连接,主动曲臂402的另一端与液压气缸401的活塞杆405驱动连接,驱动结构简单,解决传统驱动装置只能机械式循环工作,不能在某点位置停止运转,通过液压气缸驱动4剪切刀装置上下滑动,能够当物件触发红外线感应装置6时,能够控制液压气缸404即时停止运转并能保持停止运转时的位置,避免进一步下滑造成安全事故。

所述机架1上安装有控制面板7,控制面板7上设置有两个驱动液压驱动装置4工作的指压按键8,操作人员必须双手按压指压按键8才能驱动液压驱动装置4运转,能够进一步保证操作人员的使用安全,避免操作单手操作时,另一只手放置在剪切刀装置3的下方,维护了工作人员的人身安全以及工厂的生产利益。

所述加工区间5两侧的机架1上安装有两支撑座9,两支撑座9上设有两倾斜平面901,两倾斜平面901内对称安装有至少一个红外线感应装置6,红外线感应装置6安装在加工区间5的外围,能够当工人的手部或者物件靠近加工区间5时即时切断液压驱动装置4的动力,使液压驱动装置4停止工作并保持位置。

所述控制面板7上安装有警示灯10,当能够当工人的手部或者物件靠近加工区间,触发液压驱动装置4停止工作并保持位置时,警示灯10闪烁能够提醒操作人员有物件或身体其他部位靠近加工区间5,使操作人员作出相应的安全操作以及提醒。

需要说明的是,本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例,但是,本实用新型可以通过许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例,这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本实用新型说明书记载的范围;进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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