一种卧式带锯机板材清理器的制作方法

本实用新型一种卧式带锯机板材清理器，涉及一种采用卧式带锯机对板材进行切片加工前，对板材表面进行清理的清理器，属于机械设备领域。特别涉及一种安装在卧式带锯机上，在板材切割前，对板材表面进行清理的清理器。

背景技术：

目前，在板材加工处理过程中，常需要将木质板材等切割成片状，卧式带锯机在板材切片加工过程中被大量使用，板材原料放入卧式带锯机后，为了防止在切割过程中板材抖动、滑动等造成加工误差，机器上常设置有压紧装置，板材接触到压紧装置后，压紧装置上的滚轮将板材进行压紧固定，当板材原料存放时间较长时，板材表面常附着一层锯末、灰尘等污染物，直接送入卧式带锯机进行加工时，压轮压在板材原料上容易使压紧力不均匀，使板材在锯切过程中发生抖动或者滑动的问题，加工误差较大，且污染物容易粘在压轮上，需要定期进行清理，使用效果不好。

技术实现要素：

为了改善上述情况，本实用新型一种卧式带锯机板材清理器提供了一种安装在卧式带锯机上，在板材切割前，对板材表面进行清理的清理器。能够有效提高木质板材切片加工的精确度。

本实用新型一种卧式带锯机板材清理器是这样实现的： 本实用新型一种卧式带锯机板材清理器由主体装置和清理装置组成，主体装置由挡板、固定罩、抽气管、固定槽、支撑板、转动套、连接杆、固定杆、连接套、防护板、转动杆和主体板组成，所述主体板上开有固定槽，盖板置于主体板上，且和固定槽相对应，所述盖板上开有通孔，抽气管一端置于盖板上，且和盖板上的通孔相对应，两个转动杆分别置于主体板的左侧和右侧，且分别靠近主体板后侧，防护板置于主体板前侧底部，支撑板置于防护板上，连接杆垂直置于支撑板上，转动套套置于连接杆上，固定杆一端和转动套相连接，连接套套置于固定杆另一端上，两个挡板分别置于主体板的左侧和右侧，且分别靠近固定槽的左侧和右侧，清理装置由固定轴承、固定板、压辊、夹板、清理辊、固定轴和毛刷组成，两个夹板分别置于主体板底部，且分别位于固定槽的前侧和后侧，毛刷置于夹板上，所述毛刷可拆卸，固定轴位于两个毛刷之间，且两端分别通过固定轴承置于两个挡板上，所述固定轴位于固定槽的下方，清理辊置于固定轴上，两组固定板分别置于主体板后侧底部，所述每组固定板由两个固定板组成，所述固定板为弧形板状结构，压辊位于同组内的两个固定板之间，且两端分别和两个固定板相铰接。

上述所提及的以及下文将要提及的“左侧”“右侧”“前侧”“后侧”均以附图1上的“左侧”“右侧”“前侧”“后侧”为准。

使用时，首先将主体板左侧和右侧的转动杆分别铰接安装在卧式带锯机上，主体板所在位置在板材传输方向上比卧式带锯机锯刀靠前，并且防护板在前，压辊在后，将抽气管和外部抽气泵相连接，在木质板材进行切片加工时，板材在卧式带锯机上沿防护板到压辊的方向进行移动，板材逐渐移动至主体板下方，当移动至毛刷和清理辊位置时，毛刷和清理辊对板材表面进行清理，外部抽气泵通过抽气管将清理掉的灰尘吸走，清理过的板材逐渐移动至压辊位置，压辊对板材进行压紧国定，防止板材在锯切过程中抖动，达到采用卧式带锯机对板材进行切片加工前，对板材表面进行清理的目的。

有益效果。

一、结构简单，方便实用。

二、价格低廉，易于推广。

三、能够有效提高木质板材切片加工的精确度。

附图说明

图1为本实用新型一种卧式带锯机板材清理器的立体拆分图。

图2为本实用新型一种卧式带锯机板材清理器清理辊的立体结构图。

附图中

其中零件为：挡板（1），固定罩（2），抽气管（3），固定槽（4），支撑板（5），转动套（6），连接杆（7），固定杆（8），连接套（9），防护板（10），固定轴承（11），转动杆（12），固定板（13），压辊（14），主体板（15），夹板（16），清理辊（17），固定轴（18），毛刷（19）。

具体实施方式：

本实用新型一种卧式带锯机板材清理器是这样实现的，由主体装置和清理装置组成，主体装置由挡板（1）、固定罩（2）、抽气管（3）、固定槽（4）、支撑板（5）、转动套（6）、连接杆（7）、固定杆（8）、连接套（9）、防护板（10）、转动杆（12）和主体板（15）组成，所述主体板（15）上开有固定槽（4），盖板置于主体板（15）上，且和固定槽（4）相对应，所述盖板上开有通孔，抽气管（3）一端置于盖板上，且和盖板上的通孔相对应，两个转动杆（12）分别置于主体板（15）的左侧和右侧，且分别靠近主体板（15）后侧，防护板（10）置于主体板（15）前侧底部，支撑板（5）置于防护板（10）上，连接杆（7）垂直置于支撑板（5）上，转动套（6）套置于连接杆（7）上，固定杆（8）一端和转动套（6）相连接，连接套（9）套置于固定杆（8）另一端上，两个挡板（1）分别置于主体板（15）的左侧和右侧，且分别靠近固定槽（4）的左侧和右侧，清理装置由固定轴（18）承（11）、固定板（13）、压辊（14）、夹板（16）、清理辊（17）、固定轴（18）和毛刷（19）组成，两个夹板（16）分别置于主体板（15）底部，且分别位于固定槽（4）的前侧和后侧，毛刷（19）置于夹板（16）上，所述毛刷（19）可拆卸，固定轴（18）位于两个毛刷（19）之间，且两端分别通过固定轴（18）承（11）置于两个挡板（1）上，所述固定轴（18）位于固定槽（4）的下方，清理辊（17）置于固定轴（18）上，两组固定板（13）分别置于主体板（15）后侧底部，所述每组固定板（13）由两个固定板（13）组成，所述固定板（13）为弧形板状结构，压辊（14）位于同组内的两个固定板（13）之间，且两端分别和两个固定板（13）相铰接。

使用时，首先将主体板（15）左侧和右侧的转动杆（12）分别铰接安装在卧式带锯机上，主体板（15）所在位置在板材传输方向上比卧式带锯机锯刀靠前，并且防护板（10）在前，压辊（14）在后，将抽气管（3）和外部抽气泵相连接，在木质板材进行切片加工时，板材在卧式带锯机上沿防护板（10）到压辊（14）的方向进行移动，板材逐渐移动至主体板（15）下方，当移动至毛刷（19）和清理辊（17）位置时，毛刷（19）和清理辊（17）对板材表面进行清理，外部抽气泵通过抽气管（3）将清理掉的灰尘吸走，清理过的板材逐渐移动至压辊（14）位置，压辊（14）对板材进行压紧国定，防止板材在锯切过程中抖动，

所述防护板（10）的设计，能够使抽气管（3）针对固定槽（4）下方位置进行抽气，

所述毛刷（19）可拆卸的设计，能够在毛刷（19）长时间使用磨损较为严重后进行更换；

达到采用卧式带锯机对板材进行切片加工前，对板材表面进行清理的目的。