一种常静挺杆机构的制作方法

本实用新型涉及挺杆技术领域，具体为一种常静挺杆机构。

背景技术：

挺杆是配气机构的主要组成部分，是利用机油压力将凸轮轴上偏心轮上的力传递到气门的机构。

传统的活塞往复内燃机的燃油泵出、喷射、气门开启等机构的工作，是用定时齿轮装置、凸轮机构和组件来完成的；这种传动方式和途径及其配用机构和系统结构等繁锁复杂，且工作性能不够完善，难以随工况的变化而准确地工作，还需增加辅助设施来完成；增加了发动机的复杂性和制作成本为了保证气门关闭严密，在气门杆端与气门驱动件（摇臂、挺杆或凸轮）之间留有适当的间隙，称为气门间隙，气门间隙在热车时比较小，在冷车时比较大，这是因为发动机运行时，气门杆因温度升高而膨胀伸长，导致间隙缩小。若气门间隙调整不当就会使发动机运行不正常，过大会影响气门的开启量，气门升程减少引起进气不足，排气不彻底；过小会引起气门关闭不严引起漏气，造成动力下降，为了避免气门间隙调整不当引起的麻烦，一般高速发动机上都使用可自行调整气门间隙的液压挺杆，挺柱的一端与凸轮接触，另一端与气门接触，它的作用是将凸轮的推力传给气门。旧式发动机上的挺柱一端装有调整螺钉和锁紧螺母，用于调整气门间隙，而液压挺杆省略了调整螺钉和锁紧螺母，用液压调节代替了这些刚性零件的作用。

现有的挺杆改变传统挺杆驱动一成不变方式，使之具备了角色互换功能，以满足不同设备的特殊需要，为此我们提出了一种常静挺杆机构。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种常静挺杆机构，解决了使用不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种常静挺杆机构，包括滑杆，所述滑杆的一侧固定套接有侧板，所述侧板的一侧电动机，所述电动机的一端固定连接有推杆，所述推杆的外侧套接有回位弹簧，所述推杆的一侧固定连接有连接块，所述滑杆的外侧套接有第一梯形台阶的杆状部件，所述第一梯形台阶的杆状部件的顶部固定连接有滑板，所述滑板的内侧开设有槽口，所述槽口内腔的两侧均固定连接有第一滚轮，所述滑杆的外侧分别开设有第一滑动区和第二滑动区，所述第二滑动区的外侧套接有第二梯形台阶的杆状部件，所述第二梯形台阶的杆状部件的底部活动连接有第二滚轮，所述第二滚轮的底部固定连接有摆臂式挺杆，两个所述摆臂式挺杆之间铰接有常动挺杆机构。

优选的，所述第一滚轮的底部与滑杆的外侧活动连接。

优选的，所述第二滚轮的数量为两个，且两个第二滚轮分别位于第二梯形台阶的杆状部件的底部的两侧。

优选的，所述回位弹簧的一端与电动机的一侧固定连接，所述回位弹簧的另一侧与连接块的一侧固定连接。

优选的，所述第一滑动区与第二滑动区的长度相等。

优选的，所述常动挺杆机构底部的两侧均固定连接有支架。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种常静挺杆机构。具备以下有益效果：

（1）、该常静挺杆机构，通过侧板一侧的电动机，带动推杆对第一梯形台阶的杆状部件移动，通过回位弹簧起缓冲的力，通过第一梯形台阶的杆状部件顶部的滑板开设槽口，方便第一滚轮在滑杆上左右移动，减小摩擦力和磨损，而且移动快捷方便，从而达到使用方便的目的。

（2）、该常静挺杆机构，通过当常动挺杆机构作左右往复运动时，可第一梯形台阶的杆状部件移动对应的第一滑动区和第二滑动区，通过利用摆臂式挺杆和第二滚轮在凸凹轨道上的升降，来取代凸轮轴、偏心轮等驱动方式形成的往复式运动，而且滚轮摆臂，自动回位，并设有独立的运动行程限位，该常静挺杆机构结构简单，使用方便，实用效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图。

图中：1滑杆、2侧板、3电动机、4推杆、5回位弹簧、6连接块、7第一梯形台阶的杆状部件、8滑板、9槽口、10第一滚轮、11第一滑动区、12第二滑动区、13第二梯形台阶的杆状部件、14摆臂式挺杆、15常动挺杆机构、16第二滚轮、17支架。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种常静挺杆机构，包括滑杆1，滑杆1的一侧固定套接有侧板2，侧板2的一侧电动机3，电动机3的一端固定连接有推杆4，推杆4的外侧套接有回位弹簧5，回位弹簧5的一端与电动机3的一侧固定连接，回位弹簧5的另一侧与连接块6的一侧固定连接，推杆4的一侧固定连接有连接块6，滑杆1的外侧套接有第一梯形台阶的杆状部件7，第一梯形台阶的杆状部件7的顶部固定连接有滑板8，滑板8的内侧开设有槽口9，槽口9内腔的两侧均固定连接有第一滚轮10，第一滚轮10的底部与滑杆1的外侧活动连接，通过侧板2一侧的电动机3，带动推杆4对第一梯形台阶的杆状部件7移动，通过回位弹簧5起缓冲的力，通过第一梯形台阶的杆状部件7顶部的滑板8开设槽口9，方便第一滚轮10在滑杆1上左右移动，减小摩擦力和磨损，而且移动快捷方便，从而达到使用方便的目的，滑杆1的外侧分别开设有第一滑动区11和第二滑动区12，第一滑动区11与第二滑动区12的长度相等，第二滑动区12的外侧套接有第二梯形台阶的杆状部件13，第二梯形台阶的杆状部件13的底部活动连接有第二滚轮16，第二滚轮16的数量为两个，且两个第二滚轮16分别位于第二梯形台阶的杆状部件13的底部的两侧，第二滚轮16的底部固定连接有摆臂式挺杆14，两个摆臂式挺杆14之间铰接有常动挺杆机构15，常动挺杆机构15底部的两侧均固定连接有支架17，通过当常动挺杆机构15作左右往复运动时，可第一梯形台阶的杆状部件7移动对应的第一滑动区11和第二滑动区12，通过利用摆臂式挺杆14和第二滚轮16在凸凹轨道上的升降，来取代凸轮轴、偏心轮等驱动方式形成的往复式运动，而且滚轮摆臂，自动回位，并设有独立的运动行程限位，该常静挺杆机构结构简单，使用方便，实用效果好。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在使用时，通过侧板2一侧的电动机3，带动推杆4对第一梯形台阶的杆状部件7移动，通过回位弹簧5起缓冲的力，通过第一梯形台阶的杆状部件7顶部的滑板8开设槽口9，方便第一滚轮10在滑杆1上左右移动，减小摩擦力和磨损，而且移动快捷方便，从而达到使用方便的目的，通过利用摆臂式挺杆14和第二滚轮16在凸凹轨道上的升降，来取代凸轮轴、偏心轮等驱动方式形成的往复式运动，而且滚轮摆臂，自动回位，并设有独立的运动行程限位。

综上所述，该常静挺杆机构，通过侧板2一侧的电动机3，带动推杆4对第一梯形台阶的杆状部件7移动，通过回位弹簧5起缓冲的力，通过第一梯形台阶的杆状部件7顶部的滑板8开设槽口9，方便第一滚轮10在滑杆1上左右移动，减小摩擦力和磨损，而且移动快捷方便，从而达到使用方便的目的，通过当常动挺杆机构15作左右往复运动时，可第一梯形台阶的杆状部件7移动对应的第一滑动区11和第二滑动区12，通过利用摆臂式挺杆14和第二滚轮16在凸凹轨道上的升降，来取代凸轮轴、偏心轮等驱动方式形成的往复式运动，而且滚轮摆臂，自动回位，并设有独立的运动行程限位，该常静挺杆机构结构简单，使用方便，实用效果好。