一种木板调直机的制作方法

本实用新型涉及木质复合地板加工领域，特别涉及一种木板调直机。

背景技术：

现如今，木质地板以其环保、对人体无副作用等优点广受人们喜爱，在建筑构件、室内装饰及家具、交通工具、文体用品、包装容器等领域，都需大量使用木质地板。

由于经过胶合成的复合地板的木板表面平整度、压合程度不一，木板容易存在弯折、凹凸的现象，需要将木板进行调直处理才能进行后期加工，现有的木板调直装置多采用金属板直接压合的方式，加工方式过于粗糙，而且无法针对不同厚度的木板调节合适的压力，导致压合精度达不到理想的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木板调直机，能够根据不同厚度的木板进行调整，提高复合木板的压合效果和精度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种木板调直机，包括机架、主动压辊、被动压辊、调节机构以及调节立架，三个所述主动压辊通过轴承座并排安装在机架上，所述机架的一侧设置有与主动压辊连接的电机，两个所述被动压辊平行设置在相邻两个主动压辊中间位置的上方，所述调节立架竖直固定在机架上，所述调节机构位于调节立架上的腔体内，所述调节机构包括设置在调节立架内的楔形座以及位于所述楔形座下方的楔形块，所述楔形块通过调节部滑移设置在调节立架的腔体内，推动所述楔形座上下移动，所述被动压辊的轴转动连接楔形座上。

通过采用上述技术方案，设置三个主动压辊和两个被动压辊，两个被动压辊连接到两侧的调节立架上，通过调节立架内的调节机构调整两个被动压辊的高度，在进行模板压直时，可通过第一个被动压辊和其下部的两个主动压辊对木板进行初压，然后再通过第二个被动压辊和其下部的两个主动压辊对木板进行二次压直，使木板被压得更直、精度更高；调节机构包括楔形座和楔形块，通过楔形块的移动调整楔形座上下移动，带动被动压辊上下移动，使被动压辊的调节更准确、简单。

作为优选，所述调节立架靠近被动压辊的侧面上设有上下布置的腰形孔，所述被动压辊的轴穿过腰形孔转动连接在楔形座上，并沿着腰形孔上下移动。

通过采用上述技术方案，调节立架上设置上下布置的腰形孔，方便被动压辊随着楔形座上下移动，在调节时更灵活省时。

作为优选，所述调节部包括转动连接在楔形块厚端或者薄端的端面上的螺杆，所述螺杆从调节立架内穿出并螺纹连接在设置于机架上的支架上，所述调节立架上还设置有用于限制楔形座上下移动的螺栓。

通过采用上述技术方案，通过能够转动的螺杆控制楔形块的移动，使楔形块能够缓慢移动，能够停在更精确的位置上，进一步使被动压辊的调节位置更精确；设置螺栓对楔形座的上表面进行限制，使楔形座的位置调整好之后，能够被螺栓固定，使被动压辊不会被木板的挤压而上移。

作为优选，所述楔形块端面上开有连接槽，所述连接槽底部开有圆形的螺杆转动槽，所述螺杆的一端设置有与螺杆转动槽转动配合的圆头，所述连接槽内安装有防止圆头从螺杆转动槽内脱离的端盖。

通过采用上述技术方案，使楔形块与螺杆的连接更稳固、不易脱离，同时保证了螺杆能够正常转动，螺杆与楔形块的安装也更简单方便。

作为优选，所述圆头与螺杆转动槽之间光滑接触，所述端盖的外轮廓尺寸大于圆头的外轮廓尺寸，所述端盖中间设置有用于螺杆穿过的孔。

通过采用上述技术方案，螺杆的转动更顺畅，楔形块的调节更方便。

作为优选，所述螺杆另一端设置有一个用于转动螺杆的手轮。

通过采用上述技术方案，将手轮设置在螺杆的另一端，方便对螺杆转动。

作为优选，所述楔形座与楔形块的斜面部分光滑接触。

通过采用上述技术方案，减小楔形块移动时受到楔形座的压力，在转动手轮时更省力。

作为优选，所述螺栓螺纹连接在调节立架的上端面，并竖直向下与楔形座的上端面抵接。

通过采用上述技术方案，螺栓的调节更加方便快捷，更好的对楔形座的位置进行限定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过旋动调节机构的手轮控制楔形块沿螺杆长度方向移动，从而控制楔形座沿调节立架竖直方向滑动，实现被动压辊的升降，进而改变被动压辊与主动压辊的间距，从而可以对不同厚度的木板进行调直压平处理。

2、木板从被动压辊和主动压辊之间进入，主动压辊的转动带动木板行进，通过被动压辊将木板的凹凸不平整部分压直压平。

3、可以根据实际需要分别调节两个被动压辊两侧的手轮，使两个被动压辊与其下方的主动压辊之间具有不同的距离，实现分级调直压合的的作用，继而提高调直压合后的成品木板的精度。

附图说明

图1是本实用新型中木板调直机的整体结构示意图；

图2是本实用新型中被动压辊与楔形座的连接关系图；

图3是本实用新型中调节机构的剖面图；

图4是本实用新型中螺杆与楔形块连接部分的爆炸图。

图中，1、机架；2、主动压辊；3、被动压辊；4、调节机构；41、楔形座；42、楔形块；421、螺杆转动槽；422、连接槽；423、端盖；43、螺栓；44、螺杆；441、圆头；442、手轮；45、支架；5、调节立架；51、腰形孔；6、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种木板调直机，如图1所示，包括机架1、位于机架1上方转动连接在轴承座上的三个主动压辊2、位于主动压辊2上方的被动压辊3、调节立架5以及设置在调节立架5内用于调节被动压辊3与主动压辊2间竖直距离的调节机构4，在机架1的一侧还设置有用于驱动主动压辊2转动的电机6。

结合附图1和2所示，两个被动压辊3分别转动连接在调节机构4上，相邻的两个主动压辊2与其上方的被动压辊3呈品字形分布；调节立架5为矩形盒体结构，四个调节立架5竖直固定在机架1上且位于两个被动压辊3的两侧，调节立架5靠近被动压辊3的侧面中间开有上下设置的腰形孔51，被动压辊3两端的转动轴通过腰形孔51转动连接在调节立架5内的调节机构4上，如附图2所示，被动压辊3通过两端的转动轴转动连接在调节机构4中的楔形座41的侧面上，使被动压辊3能够随着调节机构4沿腰形孔51上下移动，通过调节机构4调节被动压辊3与主动压辊2之间的距离，即可实现对不同厚度的木板进行调直压平。

如附图3所示，调节机构4包括滑动设置在调节立架5内的楔形座41和楔形块42、位于楔形座41上方的螺栓43、与楔形块42相连接的螺杆44，以及与螺杆44螺纹连接的支架45。其中楔形块42位于楔形座41的正下方，楔形块42与楔形座41的斜面部分相接触且接触面光滑，楔形座41与调节立架5的内部宽度相等。

如附图3和4所示，在楔形块42较厚端的端面上开有一个圆形的连接槽422，连接槽422的底部开有一个同轴的圆形的螺杆转动槽421，螺杆44的端部设置有一个与螺杆转动槽421相配合的圆头441，圆头441安装在螺杆转动槽421中，并与螺杆转动槽421之间光滑接触，圆形的端盖423通过螺钉安装在连接槽422中，螺杆44穿过端盖423中间的圆孔，并且端盖423的外轮廓大于圆头441的外轮廓，将圆头441限制在螺杆转动槽421中，使螺杆44转动连接在楔形块42上。

如附图3所示，螺杆44的另一端设置有手轮442，支架45设置在手轮442与调节立架5之间并固定在机架1上，在支架45的上部设置有与螺杆44相配合的内螺纹，通过旋动手轮442控制螺杆44转动，螺杆44前后移动，楔形块42也随着螺杆44沿前后方向移动，利用楔形块42上表面的坡度推动楔形座41上下移动，从而控制楔形座41沿调节立架5竖直方向移动，调整被动压辊3的升降；螺栓43螺纹连接在调节立架5上端面上，能够竖直向下拧入调节立架5内，并与楔形座41的上端面抵紧，将楔形座41从上方进行锁死固定，防止被动压辊3在工作时上下移动。

工作时，木板从被动压辊3和主动压辊2之间进入，通过主动压辊2的转动带动木板行进，被动压辊3将木板的凹凸不平整部分压直压平，具体地，可以根据实际需要分别调节两个被动压辊3两侧的手轮442，使两个被动压辊3与其下方的主动压辊2之间具有不同的距离，实现分级调直压合的的作用，继而提高调直压合后的成品木板的精度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。