一种新型柳条手动剥皮设备的制作方法

文档序号:16706529发布日期:2019-01-22 22:17阅读:468来源:国知局
一种新型柳条手动剥皮设备的制作方法

本实用新型涉及柳条生产加工领域,特别涉及一种新型柳条手动剥皮设备。



背景技术:

柳制品是中国民间传统手工艺品之一,是用柳条等编织而成的工艺品,是纯手工艺品,主要用于出口,并获得巨大出口利润。由于柳条柔软易弯、粗细匀称、色泽高雅,通过新颖的设计,可以编织成各种朴实自然、造型美观、轻便耐用的实用工艺品。其产品涉及篮、筐、盘、篓等家用品,以及花瓶、屏风、画框、书箱、摇篮等装饰品,应用十分广泛,逐渐受到人们的喜爱和追捧。

在制作柳条成品之前一般需要对柳条进行加工,而对柳条进行剥皮就是其中的一项重要工作,传统的柳条去皮工作一般是由人工手动去皮,效率十分低下,在加工时消耗人力比较多,人工成本较高,浪费了使用者的时间和金钱。为此,我们提出一种新型柳条手动剥皮设备。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种新型柳条手动剥皮设备,通过的导轨、限位支柱、限位板和剥皮工具的相互配合,实现了柳条从进入到完整剥皮之间的整个过程,且剥皮效果好,剥皮后不会造成柳条表面的破损,不会造成剥皮工具部位的堵塞,通过设置的吹料管、风机、下斜板和废皮储存箱,可以对废皮进行收集,利用风机和吹料管将剩余的柳条皮屑吹进废皮储存箱内部,大大减轻人力成本,增加工作效率,通过设置的减震板、减震弹簧和抗震棉,可以有效降低柳条在剥皮时产生的震动,从而有利于降低噪音,延长设备的使用寿命和使用时间,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种新型柳条手动剥皮设备,包括底板和底座,所述底座位于底板上方,所述底座上方设置有机架,所述底座与机架之间通过升降气缸相连,所述机架下方焊接有上固定板,所述底座上方设置有下固定板,所述上固定板下方和下固定板上方均螺丝连接有剥皮工具和限位支柱,且剥皮工具位于限位支柱一侧,所述剥皮工具内部固定连接有剥皮刀,所述限位支柱一端固定连接限位板,所述限位板一侧设置有进料导轨,且进料导轨位于升降气缸一侧,所述限位板另一侧设置有出料导轨,且出料导轨位于升降气缸另一侧。

进一步地,所述下固定板一侧设置有吹料管,所述吹料管一侧管道连接风机,所述底座一侧下方设置有下斜板,所述下斜板一侧固定连接废皮储存箱。

进一步地,所述底板和底座之间设置有减震支柱,所述减震支柱内部设置有减震板和减震弹簧,且减震板位于减震弹簧一侧,所述减震支柱内壁设置有抗震棉。

进一步地,所述底座一侧设置有控制开关,所述控制开关均与升降气缸和风机电性连接。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1、该种一种新型柳条手动剥皮设备,在使用时,将柳条从进料导轨输入进剥皮设备中,利用限位支柱和限位板可以对柳条进行限位,防止柳条在剥皮的过程中出现跑偏的现象,利用剥皮工具和内部设置的刀片可以对柳条进行快速而高效的剥皮,同时剥皮工具设置有两组,可以完全实现柳条剥皮的干净无皮,通过的导轨、限位支柱、限位板和剥皮工具的相互配合,实现了柳条从进入到完整剥皮之间的整个过程,且剥皮效果好,剥皮后不会造成柳条表面的破损,不会造成剥皮工具部位的堵塞,而且剥皮效率极大提高。

2、通过设置的吹料管、风机、下斜板和废皮储存箱,当剥皮设备对柳条进行剥皮后,剥皮机剥落的皮屑直接通过下斜板落入进废皮储存箱内部,一般还存在一些柳条皮屑存在于下固定板两侧,通过控制开关打开风机,利用风机和吹料管将剩余的柳条皮屑吹进废皮储存箱内部,大大减轻人力成本,增强工作效率。

3、通过设置减震支柱,利用减震支柱内部设置的减震板、减震弹簧和抗震棉,可以有效降低柳条在剥皮时产生的强烈震动,从而有利于降低噪音,延长设备的使用寿命和使用时间,结构合理,易操作,进料方向准确,可连续性进料,工作效率高,适合广泛推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型一种新型柳条手动剥皮设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型柳条手动剥皮设备的剥皮工具结构示意图。

图3为本实用新型一种新型柳条手动剥皮设备的吹料管结构示意图。

图4为本实用新型一种新型柳条手动剥皮设备的减震支柱结构示意图。

图中:1、底板;2、底座;3、上固定板;4、下固定板; 5、减震支柱;6、废皮储存箱;7、机架;8、进料导轨;9、出料导轨;10、升降气缸;11、剥皮工具;12、限位支柱; 13、限位板;14、剥皮刀;15、吹料管;16、风机;17、下斜板;18、减震弹簧;19、减震板;20、抗震棉;21、控制开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示,一种新型柳条手动剥皮设备,包括底板 1和底座2,所述底座2位于底板1上方,所述底座2上方设置有机架7,所述底座2与机架7之间通过升降气缸10 相连,所述机架7下方焊接有上固定板3,所述底座2上方设置有下固定板4,所述上固定板3下方和下固定板4上方均螺丝连接有剥皮工具11和限位支柱12,且剥皮工具11 位于限位支柱12一侧,所述剥皮工具11内部固定连接有剥皮刀14,所述限位支柱12一端固定连接限位板13,所述限位板13一侧设置有进料导轨8,且进料导轨8位于升降气缸10一侧,所述限位板13另一侧设置有出料导轨9,且出料导轨9位于升降气缸10另一侧。

其中,所述下固定板4一侧设置有吹料管15,所述吹料管15一侧管道连接风机16,所述底座2一侧下方设置有下斜板17,所述下斜板17一侧固定连接废皮储存箱6。

其中,所述底板1和底座2之间设置有减震支柱5,所述减震支柱5内部设置有减震板19和减震弹簧18,且减震板19位于减震弹簧18一侧,所述减震支柱5内壁设置有抗震棉20。

其中,所述底座2一侧设置有控制开关21,所述控制开关21均与升降气缸10和风机16电性连接。

需要说明的是,本实用新型为一种新型柳条手动剥皮设备,在工作时,将柳条从进料导轨8输入进剥皮设备中,利用限位支柱12和限位板13可以对柳条进行限位,防止柳条在剥皮的过程中出现跑偏的现象,利用剥皮工具11和内部设置的刀片14可以对柳条进行快速而高效的剥皮,同时剥皮工具11设置有两组,可以完全实现柳条剥皮的干净无皮,通过的进料导轨8、出料导轨9、限位支柱12、限位板13 和剥皮工具11的相互配合,实现了柳条从进入到完整剥皮之间的整个过程,当剥皮设备对柳条进行剥皮后,剥皮机剥落的皮屑直接通过下斜板17落入进废皮储存箱6内部,再通过控制开关21打开风机16,利用风机16和吹料管15将剩余的柳条皮屑吹进废皮储存箱6内部,最后再对废皮储存箱6进行集中处理,在设备剥皮中,利用减震支柱5内部的减震板19、减震弹簧18和抗震棉20,可以降低柳条在剥皮时产生的剧烈震动,极大地提高剥皮设备的工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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